一种新型的定子的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种新型的定子。


背景技术：

2.离心风机中定子是由机座、定子铁芯以及定子绕组组合而成，定子的主要作用是产生旋转磁场，定子由机座、定子铁芯、线圈以及固定这些部分的其他结构件组成，机座是用来固定铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量，铁芯是发电机磁路的一部分，线圈则形成发电机的电路。
3.传统的定子铁芯是穿插卡设在机座内部，通过相匹配的尺寸穿插使得定子铁芯能够限位在机座内，且铁芯为了达到较好的限位效果，铁芯的外壁会开凿有定位键的键槽，而穿插的定位键会固定在机座的内壁，但机座承受着转动部分的全部重量，虽说键槽和定位键的尺寸相匹配，且还是会出现一定的缝隙，当设备转动时间较长以及机座承受压力过载时，键槽和定位键之间的缝隙就会变大，从而导致铁芯在机座内出现晃动，定位键通过晃动而触碰到键槽内壁，进而出现噪音以及振动的情况，当定位键与键槽之间碰撞周期变长时，就无法给予风机稳定的工作环境，则需要更换铁芯，从而造成了使用寿命短的问题，为此提出一种新型的定子。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的定子，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的定子，包括定子铁芯，所述定子铁芯内部设置有定子绕组，所述定子铁芯的外壁开凿有键槽，所述键槽的数量不少于四个，所述定子铁芯的外部套设有机座，所述机座位于键槽的位置均固定有定位键，所述定位键内均开凿有加强槽，所述加强槽的内部底端均固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部均固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与底端的外壁均套设滑动有套筒，所述螺纹杆位于套筒之间远离支撑台一端的外壁均螺纹连接有螺帽，所述套筒之间的顶端与底端均设有活动杆，所述套筒顶端与底端活动杆的数量均为两个，所述活动杆相靠近以及相远离的一端均连接有活动座，所述活动杆相远离的一端均通过活动座与套筒一端活动连接，所述活动杆相靠近的一端均通过活动座与挤压板侧壁活动连接，所述挤压板相互远离一端的四角均固定有抵紧杆，所述加强槽位于挤压板远离螺纹杆的侧壁两端均开凿有定位穿孔，所述加强槽位于定位穿孔和挤压板之间均插设有受压板，所述受压板靠近定位穿孔的一端均固定有抵紧柱，所述抵紧柱的外壁均套设有减震套，所述受压板靠近挤压板的侧壁两端均固定有加强筋板，所述受压板位于加强筋板之间的侧壁均固定有受压柱。
6.优选的，所述受压板位于抵紧杆位置的侧壁均开凿有抵紧槽，所述抵紧槽的内径尺寸均等于抵紧杆的外径尺寸，且所述抵紧杆远离挤压板的一端分别插设于位置相匹配的抵紧槽内部。
7.优选的，所述挤压板和受压柱相靠近的侧壁触接。
8.优选的，所述减震套的外径尺寸等于定位穿孔的内径尺寸，且所述减震套远离受压板的一端分别与位置相匹配的定位穿孔穿插相通，且所述减震套穿过定位穿孔的一端均位于键槽的内壁触接。
9.优选的，所述键槽的内径尺寸均等于定位键的外径尺寸，且所述定位键远离机座的一端分别与位置相匹配的键槽穿插连接。
10.优选的，所述受压柱的位置分别与活动杆相靠近一端活动座的位置相匹配。
11.优选的，所述定子绕组采用双层叠绕的方式设置在定子铁芯的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的定子，具备以下有益效果：
13.1、当机座内壁的定位键插入定子铁芯外壁的键槽内时，通过套筒与活动杆的活动、活动杆之间与挤压板的活动以及螺帽与螺纹杆的螺纹连接，从而使得挤压板通过受压柱以及抵紧杆挤压受压板，受压板通过抵紧柱穿过定位穿孔抵紧键槽的内壁，进而使得键槽的内壁在与定位键贴合后达到二次抵紧限位的效果，增加了定子铁芯和定位键之间连接的稳定性；
14.2、当长期使用后，键槽和定位键之间出现缝隙时，通过螺帽向靠近支撑台一端的旋转，从而使得靠近螺帽一端的套筒向靠近支撑台一端的套筒之间滑动，套筒的活动通过活动座带动活动杆相靠近的一端挤压挤压板，进而使得抵紧柱能够穿过定位穿孔后再次抵紧键槽的内壁，使得定子铁芯的使用寿命增加，且抵紧柱外壁套设有的减震套能够使键槽和定位键的接触面达到一定的减震效果，有效地解决了因贴合性不好而造成的噪音以及振动的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型定位键的局部剖视结构示意图。
19.图中：1、定子铁芯；2、定子绕组；3、键槽；4、机座；5、定位键；6、加强槽；7、定位穿孔；8、支撑台；9、螺纹杆；10、套筒；11、活动杆；12、挤压板；13、螺帽；14、抵紧杆；15、受压板；16、加强筋板；17、抵紧槽；18、抵紧柱；19、减震套；20、受压柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一个技术方案，一种新型的定子，如图1所示，包括定子铁芯1，定子铁芯1内部设置有定子绕组2，如图2至图4所示，定子铁芯1的外壁开凿有键槽3，键槽3的数量不少于四个，定子铁芯1的外部套设有机座4，机座4位于键槽3的位置均固定有定位键5，定位键5内均开凿有加强槽6，加强槽6的内部底端均固定连接有支撑台8，支撑台8的顶部
均固定有螺纹杆9，螺纹杆9顶端与底端的外壁均套设滑动有套筒10，螺纹杆9位于套筒10之间远离支撑台8一端的外壁均螺纹连接有螺帽13，套筒10之间的顶端与底端均设有活动杆11，套筒10顶端与底端活动杆11的数量均为两个，活动杆11相靠近以及相远离的一端均连接有活动座，活动杆11相远离的一端均通过活动座与套筒10一端活动连接，活动杆11相靠近的一端均通过活动座与挤压板12侧壁活动连接，挤压板12相互远离一端的四角均固定有抵紧杆14，加强槽6位于挤压板12远离螺纹杆9的侧壁两端均开凿有定位穿孔7，加强槽6位于定位穿孔7和挤压板12之间均插设有受压板15，受压板15靠近定位穿孔7的一端均固定有抵紧柱18，抵紧柱18的外壁均套设有减震套19，受压板15靠近挤压板12的侧壁两端均固定有加强筋板16，受压板15位于加强筋板16之间的侧壁均固定有受压柱20。
22.受压板15位于抵紧杆14位置的侧壁均开凿有抵紧槽17，抵紧槽17的内径尺寸均等于抵紧杆14的外径尺寸，且抵紧杆14远离挤压板12的一端分别插设于位置相匹配的抵紧槽17内部，通过抵紧杆14与抵紧槽17的穿插，使得受压板15能够带动抵紧柱18穿过定位穿孔7抵紧键槽3的内壁。
23.挤压板12和受压柱20相靠近的侧壁触接，通过挤压板12与受压柱20的触接，使得受压板15能够带动抵紧柱18穿过定位穿孔7紧紧地抵紧键槽3的内壁。
24.减震套19的外径尺寸等于定位穿孔7的内径尺寸，且减震套19远离受压板15的一端分别与位置相匹配的定位穿孔7穿插相通，且减震套19穿过定位穿孔7的一端均位于键槽3的内壁触接，起到了一定的减震效果。
25.键槽3的内径尺寸均等于定位键5的外径尺寸，且定位键5远离机座4的一端分别与位置相匹配的键槽3穿插连接，使其之间连接更加紧凑。
26.受压柱20的位置分别与活动杆11相靠近一端活动座的位置相匹配，保持挤压时的稳定性。
27.定子绕组2采用双层叠绕的方式设置在定子铁芯1的内部。
28.本装置的工作原理：当机座4内壁的定位键5插入定子铁芯1外壁的键槽3内时，通过套筒10与活动杆11的活动、活动杆11之间与挤压板12的活动以及螺帽13与螺纹杆9的螺纹连接，从而使得挤压板12通过受压柱20以及抵紧杆14挤压受压板15，受压板15通过抵紧柱18穿过定位穿孔7抵紧键槽3的内壁，进而使得键槽3的内壁在与定位键5贴合后达到二次抵紧限位的效果，增加了定子铁芯1和定位键5之间连接的稳定性，当长期使用后，键槽3和定位键5之间出现缝隙时，通过螺帽13向靠近支撑台8一端的旋转，从而使得靠近螺帽13一端的套筒10向靠近支撑台8一端的套筒10之间滑动，套筒10的活动通过活动座带动活动杆11相靠近的一端挤压挤压板12，进而使得抵紧柱18能够穿过定位穿孔7后再次抵紧键槽3的内壁，使得定子铁芯1的使用寿命增加，且抵紧柱18外壁套设有的减震套19能够使键槽3和定位键5的接触面达到一定的减震效果，有效地解决了因贴合性不好而造成的噪音以及振动的问题，且转子/定子的槽配比为24:18-35，转子槽的倾斜度为1.5-2.0度，优选：1.8度，效果：支撑5-80hz，转速为300r/min-4800r/min，2s内从2800r/min到4800r/min启动，顺畅平稳、无噪声，无振动。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。