脉冲型一拖二直流输入两相驱动器的制作方法

1.本实用新型涉及驱动器技术领域，具体为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器。


背景技术：

2.现有脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，其安装方式通常是利用螺栓来完成固定的，此种方法不仅需要借助工具辅助来完成，而且还不便于安装和拆卸，一旦固定完毕后，无法对高度进行微调整，另外，在实际运行过程中，驱动器还会受到电机的影响产生震动，从而导致连接插头发生抖动脱落，造成连接不良，为此，本领域的工作人员提出了脉冲型一拖二直流输入两相驱动器。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，解决了现有脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，不便于安装和拆卸，固定完毕后，无法对高度进行微调整，另外，在实际运行过程中，驱动器还会受到电机的影响产生震动，从而导致连接插头发生抖动脱落，造成连接不良的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，包括驱动器主体，所述驱动器主体的垂直边侧分别设置有电源接口、io端口、电机接口以及通讯串口，所述驱动器主体的垂直边侧顶部并与电源接口、io端口、电机接口以及通讯串口相对应处分别安装有一个防脱落组件，所述驱动器主体的外部连接有固定组件；
5.所述固定组件包括托板，所述托板的顶部一端安装有背靠支架，所述背靠支架的后侧边缘安装有磁铁，所述背靠支架的顶部且位于磁铁的内侧开设有侧空槽，所述侧空槽的内部铰接有挂钩，所述磁铁的底部一侧磁吸有两个相对称的滑块；
6.所述防脱落组件包括安装座，所述安装座的底部两端安装有两个相对称的支座，两个所述支座的内部共同贯穿有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有挡板，所述螺杆的外侧自由端安装有手轮。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述挂钩最大可旋转90
°
角，所述背靠支架的外部两侧安装有相对称的滑轨，所述滑块的内侧滑动连接在滑轨的外部。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块的一端与驱动器主体相接，所述安装座的底部且位于两个所述支座之间开设有滑槽。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑座，所述滑座的底部与挡板相接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述挡板的底部分别开设有两组相对称的线穿孔、凹槽和通孔，所述凹槽的一侧安装有弹簧。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述弹簧的自由端连接有限位块，且限位块的自由端延伸至挡板的内部，所述限位块与挡板相接处开设有卡合槽，所述限位块的前侧
设置有一体式的推板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了脉冲型一拖二直流输入两相驱动器。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，通过设置有挂钩和磁铁，在使用时，不仅可便于将整个驱动器装置悬挂在墙壁或安装架上，而且还可将其磁吸在铁质面板上，和以往螺栓固定的方式相比，本结构便于安装和拆卸，在安装过程中不仅不需要借助工具辅助，加快了安装的速度，而且还增加了安装方法的多样性，另外，通过调节滑块的高度，还可对驱动器主体的高度进行微调，从而提高了使用的实用性和便捷性。
15.2、脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，通过手轮带动螺杆传动的方式，可带动挡板沿着滑槽的方向进行移动，直至挡板的内侧与插头外侧相贴合，从而可有效的解决插头因震动而脱落的问题，保证了插头连接的稳固性。
附图说明
16.图1为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器的第一视角结构示意图；
17.图2为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器的第二视角结构示意图；
18.图3为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器固定组件的结构示意图；
19.图4为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器防脱落组件的第一视角结构示意图；
20.图5为脉冲型一拖二直流输入两相驱动器防脱落组件的第二视角结构示意图。
21.图中：1、固定组件；11、托板；12、背靠支架；13、磁铁；14、滑块；15、侧空槽；16、挂钩；17、滑轨；2、驱动器主体；3、电源接口；4、io端口；5、电机接口；6、通讯串口；7、防脱落组件；71、安装座；72、支座；73、螺杆；74、挡板；75、手轮；76、滑槽；77、滑座；78、线穿孔；79、凹槽；710、通孔；711、弹簧；712、限位块；713、推板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供脉冲型一拖二直流输入两相驱动器技术方案：脉冲型一拖二直流输入两相驱动器，包括驱动器主体2，驱动器主体2的垂直边侧分别设置有电源接口3、io端口4、电机接口5以及通讯串口6，驱动器主体2的垂直边侧顶部并与电源接口3、io端口4、电机接口5以及通讯串口6相对应处分别安装有一个防脱落组件7，驱动器主体2的外部连接有固定组件1。
24.请参阅图3，固定组件1包括托板11，托板11的顶部一端安装有背靠支架12，背靠支架12的后侧边缘安装有磁铁13，背靠支架12的顶部且位于磁铁13的内侧开设有侧空槽15，侧空槽15的内部铰接有挂钩16，磁铁13的底部一侧磁吸有两个相对称的滑块14，磁铁13与滑块14之间产生的吸附力，大于驱动器主体2的重力，从而促使驱动器主体2不会在重力作用下，令滑块14下滑，挂钩16最大可旋转90
°
角，背靠支架12的外部两侧安装有相对称的滑
轨17，滑块14的内侧滑动连接在滑轨17的外部，滑块14的一端与驱动器主体2相接，通过设置有挂钩16和磁铁13，在使用时，不仅可便于将整个驱动器装置悬挂在墙壁或安装架上，而且还可将其磁吸在铁质面板上，增加了安装方法的多样性。
25.请参阅图4-5，防脱落组件7包括安装座71，安装座71的底部两端安装有两个相对称的支座72，两个支座72的内部共同贯穿有螺杆73，螺杆73的外部螺纹连接有挡板74，螺杆73的外侧自由端安装有手轮75，安装座71的底部且位于两个支座72之间开设有滑槽76，滑槽76的内部滑动连接有滑座77，滑座77的底部与挡板74相接，挡板74的底部分别开设有两组相对称的线穿孔78、凹槽79和通孔710，凹槽79的一侧安装有弹簧711，弹簧711的自由端连接有限位块712，且限位块712的自由端延伸至挡板74的内部，限位块712与挡板74相接处开设有卡合槽，当限位块712的自由端卡合在卡合槽中时，推板713与线穿孔78的内侧相贴合，限位块712的前侧设置有一体式的推板713，推板713邻近限位块712的自由端，通过手轮75带动螺杆73传动的方式，可带动挡板74沿着滑槽76的方向进行移动，直至挡板74的内侧与插头外侧相贴合，从而可有效的解决插头因震动而脱落的问题，保证了插头连接的稳固性。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，在挂钩16的作用下，可将两相驱动器设备悬挂在墙壁或支架上，而若要磁吸安装的话，则需被安装面为铁质材质，然后把挂钩16逆时针旋转90
°
，将其隐藏在背靠支架12的底部，最后再将磁铁13贴在铁质材质的面板上即可，而在安装完毕后，可根据现场使用场景，对驱动器主体2的高度进行微调节，只需将滑块14沿着滑轨17的方向进行推动，待到合适的位置后停止即可，因磁铁13与滑块14之间产生的吸附力大于驱动器主体2的重力，所以驱动器主体2不会在重力作用下令滑块14下滑，从而保障了驱动器主体2的稳固性。
27.待安装完毕后，将电源插头、io端口插头、电机插头以及通讯插头对应安插在电源接口3、io端口4、电机接口5以及通讯串口6中，与此同时，将两侧的推板713同时挤压，在弹簧711的作用下，可把限位块712按压至通孔710以及凹槽79中，此时，将对应功能的插头连接线，从挡板74的底部放入线穿孔78中，待上推至限位块712的上方时，可松开推板713，弹簧711弹力回弹，可促使限位块712的自由端卡合至线穿孔78内侧的卡合槽中，从而可达到将插头连接线托起的效果，最后，通过转动手轮75，带动螺杆73旋转，可促使挡板74沿着滑槽76的方向进行移动，直至挡板74的内侧与插头贴合，可有效的避免插头后退，解决插头脱落的问题。