一体化泵站控制系统双冗余保护装置的制作方法

1.本技术涉及双冗余保护装置技术领域，尤其涉及一体化泵站控制系统双冗余保护装置。


背景技术：

2.在对一体化泵站内控制系统进行使用的时候，往往会加入双冗余保护装置对系统进行保护，而双冗余保护是指有一个备用设备，当主设备出现故障时，备用设备将立即启用从而使得系统继续运转，避免机器无法运转，备用机在使用的时候，往往是直接放在柜子或者架子上，当工作人员移动或者检修设备时，容易误碰到备用机从而导致备用机错位掉落造成损坏。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在备用机在使用的时候，往往是直接放在柜子或者架子上，当工作人员移动或者检修设备时，容易误碰到备用机从而导致备用机错位掉落造成损坏的缺点，而提出的一体化泵站控制系统双冗余保护装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一体化泵站控制系统双冗余保护装置，包括备用机，所述备用机的表面安装有开关按钮，所述备用机的表面开设有接口，所述备用机的侧壁设有限位结构，所述限位结构包括圆柱，所述圆柱的表面和备用机固定连接，所述圆柱的表面转动套有固定块，所述固定块的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有限位块，所述圆杆的表面螺纹套有螺母，所述固定块的内部滑动插设有插杆，所述插杆的表面套有长杆，所述长杆的表面固定连接有平板，所述平板的内部螺纹插设有转杆，所述转杆的表面转动连接有压板。
5.上述部件所达到的效果为：滑动限位块使其紧贴着固定块，然后拧紧螺母使其对圆杆进行限位，接着将长杆放入到固定块和限位块之间，然后将插杆插入长杆表面的插槽内，此时长杆将和固定块连接在一起，这时可转动转杆，转杆将驱动压板移动，通过对备用机两端都安装长杆，从而使得两个压板分别处于备用机的两侧，这时转动转杆通过两个压板可夹在柜子或者架子上，同时将限位块朝着固定块的方向移动，方便使固定块和限位块夹在一些比较细的杆子上，从而避免备用机直接放置在上面时容易被碰到而掉落的问题。
6.优选的，所述圆柱的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹插设有圆条，所述固定块的内壁开设有圆槽，所述圆槽的尺寸和圆条的尺寸相适配。
7.上述部件所达到的效果为：圆槽用以圆条的插入，从而限制固定块的转动角度。
8.优选的，所述长杆的表面开设有插槽，所述插槽的尺寸和插杆的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：插槽用以插杆的插入，从而使得插杆借助插槽来限制长杆的移动。
10.优选的，所述插杆的截面呈“t”形，所述限位块靠近固定块的一端和固定块的表面均固定连接有橡胶垫。
11.上述部件所达到的效果为：插杆呈“t”形方便进行拿取使用，橡胶垫增大了摩擦力从而方便对长杆进行限位。
12.优选的，所述备用机的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括保护壳，所述保护壳的表面和备用机转动连接，所述保护壳的表面开设有线槽，所述线槽的内壁滑动连接有拆分壳。
13.上述部件所达到的效果为：关上保护壳后将对接口和开关按钮进行保护，避免接口内进入杂物，同时也避免开关按钮被无意触碰导致数据传输失败或者丢失，而当接口内插入信号线时，将拆分壳取出，使得信号线从线槽内通过，从而不影响保护壳的关闭。
14.优选的，所述拆分壳的表面固定连接有方板，所述保护壳的表面固定连接有方块，所述方块贯穿方板，所述方块的表面转动连接有转块，所述方块的厚度尺寸和方板的厚度尺寸相适配。
15.上述部件所达到的效果为：将拆分壳插入线槽内，同时拆分壳表面的方板也将套在方块内，此时转动转块，转块将限制方板从方块上脱离。
16.综上所述，
17.本技术中，滑动限位块使其紧贴着固定块，然后拧紧螺母使其对圆杆进行限位，接着将长杆放入到固定块和限位块之间，然后将插杆插入长杆表面的插槽内，此时长杆将和固定块连接在一起，这时可转动转杆，转杆将驱动压板移动，通过对备用机两端都安装长杆，从而使得两个压板分别处于备用机的两侧，这时转动转杆通过两个压板可夹在柜子或者架子上，同时将限位块朝着固定块的方向移动，方便使固定块和限位块夹在一些比较细的杆子上，从而避免备用机直接放置在上面时容易被碰到而掉落的问题，通过设置限位结构，方便对备用机进行限位，避免其被误碰而导致摔落造成的损坏。
附图说明
18.图1为本技术的立体结构示意图；
19.图2为本技术中限位结构的部分示意图；
20.图3为本技术中固定块的部分示意图；
21.图4为本技术中图1的a处放大图。
22.图例说明：1、备用机；2、限位结构；201、固定块；202、限位块；203、插杆；204、长杆；205、插槽；206、平板；207、压板；208、转杆；209、圆杆；210、螺母；211、圆柱；212、圆盘；213、圆条；214、圆槽；3、辅助结构；31、保护壳；32、拆分壳；33、方板；34、方块；35、转块；36、线槽；4、开关按钮；5、接口。
具体实施方式
23.参照图1所示，本技术提供一种技术方案：一体化泵站控制系统双冗余保护装置，包括备用机1，备用机1的表面安装有开关按钮4，备用机1的表面开设有接口5。
24.下面具体说一下其限位结构2和辅助结构3的具体设置和作用。
25.参照图2和图3所示，本实施方案中：备用机1的侧壁设有限位结构2，限位结构2包括圆柱211，圆柱211的表面和备用机1固定连接，圆柱211的表面转动套有固定块201，固定块201的内部滑动连接有圆杆209，圆杆209的表面固定连接有限位块202，圆杆209的表面螺
纹套有螺母210，滑动限位块202使其紧贴着固定块201，然后拧紧螺母210使其对圆杆209进行限位，固定块201的内部滑动插设有插杆203，插杆203的表面套有长杆204，长杆204的表面固定连接有平板206，平板206的内部螺纹插设有转杆208，转杆208的表面转动连接有压板207；圆柱211的表面固定连接有圆盘212，圆盘212的内部螺纹插设有圆条213，固定块201的内壁开设有圆槽214，圆槽214用以圆条213的插入，圆槽214的尺寸和圆条213的尺寸相适配；从而限制固定块201的转动角度，长杆204的表面开设有插槽205，插槽205用以插杆203的插入，插槽205的尺寸和插杆203的尺寸相适配；从而使得插杆203借助插槽205来限制长杆204的移动，插杆203的截面呈“t”形，插杆203呈“t”形方便进行拿取使用，限位块202靠近固定块201的一端和固定块201的表面均固定连接有橡胶垫；橡胶垫增大了摩擦力从而方便对长杆204进行限位。
26.参照图4所示，具体的，备用机1的表面设有辅助结构3，辅助结构3包括保护壳31，关上保护壳31后将对接口5和开关按钮4进行保护，保护壳31的表面和备用机1转动连接，保护壳31的表面开设有线槽36，线槽36的内壁滑动连接有拆分壳32；避免接口5内进入杂物，同时也避免开关按钮4被无意触碰导致数据传输失败或者丢失，而当接口5内插入信号线时，将拆分壳32取出，使得信号线从线槽36内通过，从而不影响保护壳31的关闭，拆分壳32的表面固定连接有方板33，保护壳31的表面固定连接有方块34，方块34贯穿方板33，将拆分壳32插入线槽36内，同时拆分壳32表面的方板33也将套在方块34内，方块34的表面转动连接有转块35，方块34的厚度尺寸和方板33的厚度尺寸相适配；此时转动转块35，转块35将限制方板33从方块34上脱离。
27.工作原理，滑动限位块202使其紧贴着固定块201，然后拧紧螺母210使其对圆杆209进行限位，接着将长杆204放入到固定块201和限位块202之间，然后将插杆203插入长杆204表面的插槽205内，此时长杆204将和固定块201连接在一起，这时可转动转杆208，转杆208将驱动压板207移动，通过对备用机1两端都安装长杆204，从而使得两个压板207分别处于备用机1的两侧，这时转动转杆208通过两个压板207可夹在柜子或者架子上，同时将限位块202朝着固定块201的方向移动，方便使固定块201和限位块202夹在一些比较细的杆子上，从而避免备用机1直接放置在上面时容易被碰到而掉落的问题，关上保护壳31后将对接口5和开关按钮4进行保护，避免接口5内进入杂物，同时也避免开关按钮4被无意触碰导致数据传输失败或者丢失，而当接口5内插入信号线时，将拆分壳32取出，使得信号线从线槽36内通过，从而不影响保护壳31的关闭。