一种用于控制箱中的可调节夹紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及控制箱固定组件技术领域，具体涉及一种用于控制箱中的可调节夹紧结构。


背景技术：

2.din轨道是一种标准化的卡接电器元件的轨道，通常用作配电柜、电器控制箱或是机床控制箱中，需要事先根据控制箱的尺寸进行裁剪，再通过螺丝固定在控制箱的内壁上，后续再将相应的电器元件固定在din轨道上。
3.有时候会存在若干尺寸较小的电器元件，并且会同时一同并列多个固定在din轨道上，然而由于总是电器元件的下端固定在din轨道上，就会导致电器元件的上端会发生沿着din轨道长度方向的浮动，使电器元件不具有很好的稳定性，为此，通常会在若干电器元件的两端设置固定电器元件的卡接件，以避免电器元件的晃动；然而传统上的卡接件通常是通过螺丝固定在din轨道上的，虽然可以在一定程度上降低晃动的程度，但是每一次的加装或拆卸电器元件均需要采用螺丝刀来将卡接近拧松，使用非常不便，对于降低晃动的效果也并不是非常理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于控制箱中的可调节夹紧结构，以解决传统卡接件夹紧电器元件时安装麻烦以及卡接不牢稳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于控制箱中的可调节夹紧结构，包括两个卡接块；
7.两个所述卡接块镜像对称设置在din轨道上；
8.所述卡接块上背向电器元件的一侧设有第一折叠板，第一折叠板一端铰接在所述卡接块上，另一端用于抵接din轨道；所述第一折叠板上设有第二折叠板，所述第二折叠板一端铰接在所述第一折叠上，另一端抵接在卡接块上；
9.所述卡接块的底部铰接设有用于卡接din轨道的卡接板；所述卡接块上上下旋设有控制卡接板卡接din轨道松紧的螺柱。
10.进一步地，所述卡接块上背向电器元件的一侧设有凹槽，所述第一折叠板的下端铰接设置在凹槽内；所述第二折叠板的下端铰接设置在所述第一折叠板的板身。
11.进一步地，所述凹槽内部设有用于卡接所述第二折叠板上端的第一弧形凸条。
12.进一步地，所述卡接板包括前后间隔设置的前卡接板和后卡接板；所述螺柱包括前后间隔设置的前螺柱和后螺柱；
13.所述前卡接板后侧与所述卡接块底部之间设有卡接din导轨的第一卡接槽，前侧与所述卡接块底部之间设有用于容纳前螺柱下端的第一让位槽；所述后卡接板前侧与所述卡接块底部之间设有卡接din导轨的第二卡接槽，后侧与所述卡接块底部之间设有用于容纳后螺柱下端的第二让位槽。
14.进一步地，所述前螺柱和所述后螺柱的上端均固定连接有蝶形螺母。
15.进一步地，所述可调节夹紧结构还包括用于连接两个所述卡接块的弹性带；两个所述卡接块中背离电器元件的一侧均设有用于连接弹性带的连接扣；所述弹性带的两端分别固定在两个连接扣中。
16.进一步地，所述卡接块上与电器元件接触的一侧上设有第二弧形凸条。
17.本实用新型的有益效果：
18.一种用于控制箱中的可调节夹紧结构，包括两个镜像对称的卡接块，卡接上设有抵接din导轨的第一折叠板和保持第一折叠板使用状态的第二折叠板，可以有效解决传统的卡接件在卡接电器元件时容易左右晃动的问题；另外，卡接块上设有将卡接块固定在din导轨上的螺柱，可以直接通过螺柱进行对卡接块的固定，无需设置拆卸的螺丝，降低了安装的复杂程度。
附图说明
19.图1是该实用新型整体结构示意图；
20.图2是该实用新型另一角度整体结构示意图。
21.图中各标记对应的名称：
22.1、卡接块，10、第二弧形凸条，11、连接扣，2、凹槽，20、第一弧形凸条，3、第一折叠板，30、第二折叠板，4、后卡接板，40、第二让位槽，41、第二卡接槽，5、前卡接板，50、第一卡接槽，51、第一让位槽，6、前螺柱，7、后螺柱，8、蝶形螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型的实施例：
25.如图1-图2所示，一种用于控制箱中的可调节夹紧结构，包括两个卡接块；两个卡接块左右镜像对称卡接在din轨道上，用于卡紧两者之间固定在din轨道上的电器元件。
26.两个卡接块的结构完全相同，下文将以相对位于左侧的卡接块1做详细说明，另一个将不再赘述。
27.卡接块1整体的外轮廓为一个矩形块，左右方向上的宽度相对小于前后和上下方向的宽度，在卡接块1的左侧面上以右侧方向作为深度开设了一个凹槽2，凹槽2的底部偏下方的位置处铰接有一个第一折叠板3，第一折叠板3一端铰接设置在凹槽2的底部，另一端可以绕铰接处转动，在使用状态时，另一端用于抵接din轨道，以向整个卡接块1提供一个支撑作用，避免卡接块1左倾；在第一折叠板3上设置了一个第二折叠板30，第二折叠板30的一端铰接在第一折叠板3使用状态时向上的表面上，另一端可以绕该铰接处转动，在使用状态时，第二折叠板30的另一端抵接在凹槽2的底部，在凹槽2的底部专门设置了横截面积为半圆状的第一弧形凸条20，第一弧形凸条20可以防止第二折叠板30在抵接凹槽2底部的时候滑脱；在非使用状态时，第二折叠板30和第一折叠板3可进行折叠然后一同收纳在凹槽2的
内部。
28.在卡接块1的底部前后间隔设置了两个卡接板4，分别记为前卡接板5和后卡接板4，前卡接板5和后卡接板4均通过铰接轴铰接设置在卡接块1底面上，铰接轴的长度方向左右设置；前卡接板5的后端与卡接块1底面之间形成卡接din轨道的第一卡接槽50，前端与卡接块1底面之间形成第一让位槽51，在第一让位槽51上方对应的卡接块1上旋设了一个前螺柱6，前螺柱6可以在卡接块1内部旋转以实现其自身的上下运动；前螺柱6的下端位于第一让位槽51中，当前螺柱6旋转向下运动时，其下端抵接前卡接板4的前端，在前卡接板4铰接的作用下，第一让位槽51将会逐渐打开，第一卡接槽50将会逐渐关闭，以此将din轨道卡接，实现卡接块1的固定，为了便于操作，在前螺母的上端设置了蝶形螺母8，可以更加便捷地操作前螺柱6。
29.后卡接板5的前端与卡接块1底面之间形成卡接din轨道的第二卡接槽41，后端与卡接块1底面之间形成第二让位槽40，在第二让位槽40上方对应的卡接块1上旋设了一个后螺柱7，后螺柱7与前螺柱6的结构和作用相同，仅是设置的位置不同，后螺柱7的下端位于第二让位槽40中，后螺柱7的上端同样设置了蝶形螺母8，可便于操作。
30.在卡接块1的右侧面上上下以此排布设有第二弧形凸条10，用于抵接电器元件。
31.该结构还包括弹性带。在两个卡接块中凹槽2的下侧设有连接扣11，弹性带的两端分别设置在两个连接扣11中；弹性带是从两个卡接块1的下方穿过的。弹性带并不是必须使用的，可根据实际情况设置。
32.工作原理：
33.在将din导轨固定在控制箱的内部时，先将两个卡接块上的第一卡接槽50和第二卡接槽41卡接在din轨道上，并将弹性带的两端固定在两个卡接块的连接扣11上，将第一折叠板3可以活动的一端转动并抵接支撑在din轨道上，第二折叠板30中可以活动的一端转动并抵接在凹槽2底部的第一弧形凸条20中，并将两个卡接块上的前螺柱6和后螺柱7拧紧，此时在两个卡接块之间的din导轨上设置电器元件，当设置好以后，拧松其中一个卡接块上的前螺柱6和后螺柱7，在拧松的状态时，第一卡接槽50和第二卡接槽41并未卡紧在din导轨上，此时该卡接块可以在弹性带的作用下靠近另一个固定在din导轨上的卡接块；当卡接块上的第二弧形凸条10均接触电器元件时，拧动蝶形螺母8，将之前可以活动的卡接块上的前螺柱6和后螺柱7均向下旋动，以将第一卡接槽50和第二卡接槽41闭合以卡紧在din轨道上；在第一折叠板3和第二折叠板30的作用下，卡接块1不会出现前后晃动的情况，可以很牢稳的对电器元件进行卡接。