一种耐火型母线槽及其安装方法与流程

1.本技术涉及母线槽的领域，尤其是涉及一种耐火型母线槽及其安装方法。


背景技术：

2.随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支和集束管理方便的母线槽取代。母线槽广泛应用于消防救火设备的电力输送干线及消防应急设备干线等重点项目。母线槽通常包括母排、上盖板、下盖板以及两个侧板。上盖板、下盖板以及两个侧板之间均通过螺钉连接，从而形成供母排装入的腔室，母线槽通常通过吊架安装于天花板上。
3.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：发生火灾时，位于天花板处的母线槽容易受到下方火焰灼烧，从而影响母线槽的正常使用，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了减少火灾对母线槽的影响，本技术提供一种耐火型母线槽。
5.一种耐火型母线槽，包括母排、上盖板、下盖板以及两个侧板，所述下盖板沿自身长度方向间隔设置有若干组防护组件，所述防护组件包括设置于下盖板外侧壁上的安装板以及两个分别紧贴于两个侧板外侧壁上的防护板，两个所述防护板分别与安装板的两侧铰接，所述安装板下端面的两侧均设置有用于限制防护板翻转的支撑件。
6.通过采用上述技术方案，当发生火灾时，安装板和防护板能够对下盖板和侧板进行保护，减少火灾对母线槽的影响，确保母线槽能够正常使用；另外，安装板和防护板能够减少因外界物体意外碰撞而对母线槽造成的损伤，延长母线槽的使用寿命。
7.可选的，所述支撑件包括设置于安装板背离下盖板的一侧的支撑板、支撑条、支撑臂、支撑柱以及导向柱，所述导向柱设置于下盖板的外侧壁，所述安装板上开设有供导向柱穿过的导向孔，所述支撑臂铰接于防护板背离侧板的一侧，所述支撑臂的活动端与支撑板紧贴，所述支撑条紧贴于支撑板背离安装板的一侧，所述支撑柱垂直设置于支撑条的一端，所述支撑板上开设有供支撑柱插入的连接孔，所述支撑臂的活动端上开设有供支撑柱穿过的支撑孔，所述导向柱的外侧壁上开设有供支撑条远离支撑柱的一端卡入的限位槽，所述导向柱远离下盖板的一端设置有用于限制导向柱脱离导向孔的导向板。
8.通过采用上述技术方案，先将安装板与下盖板紧贴，使得导向柱穿过安装板上的导向孔，接着将两个防护板分别紧贴于两个侧板的外侧壁上，使得支撑臂上的支撑孔与支撑板上的连接孔重合，然后将支撑柱依次穿过连接孔和支撑孔，从而使得防护板保持紧贴侧板的状态，转动支撑条，将支撑条远离支撑柱的一端卡入支撑柱上的限位槽内，从而使得安装板紧贴下盖板；当发生火灾时，支撑条被烧至熔融后，支撑柱从支撑孔内掉落，支撑臂滑移，从而使得防护板翻转至与支撑板紧贴，同时安装板下移并与导向板紧贴，安装板与下盖板之间产生距离，防护板和安装板对下方火焰进行阻挡，从而减少火焰对母线槽的影响，
确保母线槽正常使用。
9.可选的，所述导向板朝向导向柱的一侧设置有燕尾条，所述导向柱远离下盖板的一端端部开设有供燕尾条插入的燕尾槽。
10.通过采用上述技术方案，将燕尾条插入燕尾槽内，即可将导向板安装在导向柱端部，省时省力。
11.可选的，所述导向柱的周向外侧壁沿导向柱的长度方向设置有锁定槽，所述锁定槽与燕尾槽连通，所述锁定槽内滑动设置有锁定块，所述锁定块朝向燕尾槽的一端设置锁定柱，所述燕尾条背离导向板的一侧设置有供锁定柱插入的定位孔。
12.通过采用上述技术方案，将燕尾槽卡入燕尾槽内后，将锁定块下移，使得锁定块上的锁定柱卡入燕尾条上的定位孔内，从而限制燕尾条意外掉出燕尾槽。
13.可选的，所述锁定柱远离锁定块的一侧设置有导向块。
14.通过采用上述技术方案，导向块能够给锁定柱一个导向作用，从而便于锁定柱快速插入定位孔内，提高锁定柱的安装效率。
15.可选的，所述安装板朝向下盖板的一侧贯穿开设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均螺纹连接有连接柱，所述连接柱朝向下盖板的一侧设置用于抵紧下盖板外侧壁的连接弹簧。
16.通过采用上述技术方案，将连接柱旋入安装孔内后，连接弹簧能够抵紧下盖板，当支撑条被烧至熔融后，连接弹簧能够使得安装板快速下移，使得安装板与下盖板之间产生距离；另外，未发生火灾时，连接弹簧能够给安装板提供抵紧力，使得安装板抵紧支撑条，从而限制支撑条脱离限位槽，提高支撑条在限位槽内的安装牢固性。
17.可选的，所述防护板朝向支撑臂的一侧嵌设有第一磁铁，所述支撑板的上端面嵌设有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁相互磁吸。
18.通过采用上述技术方案，当防护板转动至水平状态后，防护板与安装板的上端面紧贴，防护板上的第一磁铁和支撑板上的第二磁铁相互磁吸，提高防护板与支撑板之间的连接牢固性，确保防护板始终保持水平状态，保证防护板的防火效果。
19.可选的，所述安装板和防护板的表面均设有防火涂层。
20.通过采用上述技术方案，防火涂层能够进一步提高安装板与防护板的耐火性能。
21.本技术还提供了一种耐火型母线槽的安装方法，包括以下步骤：s1：先将上盖板、下盖板以及两个侧板通过螺栓相互连接，再将母线槽通过吊架安装至天花板上；s2：将安装板安装在下盖板上，接着转动安装板两侧的防护板，使得两个防护板分别与两个侧板的外侧壁紧贴；s3：防护板与侧板紧贴后，安装支撑件，通过支撑件限制防护板意外翻转。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、当发生火灾时，安装板和防护板能够对下盖板和侧板进行保护，减少火灾对母线槽的影响，确保母线槽能够正常使用；另外，安装板和防护板能够减少因外界物体意外碰撞而对母线槽造成的损伤，延长母线槽的使用寿命。
23.2、先将安装板与下盖板紧贴，使得导向柱穿过安装板上的导向孔，接着将两个防护板分别紧贴于两个侧板的外侧壁上，使得支撑臂上的支撑孔与支撑板上的连接孔重合，
然后将支撑柱依次穿过连接孔和支撑孔，从而使得防护板保持紧贴侧板的状态，转动支撑条，将支撑条远离支撑柱的一端卡入支撑柱上的限位槽内，从而使得安装板紧贴下盖板；当发生火灾时，支撑条被烧至熔融后，支撑柱从支撑孔内掉落，支撑臂滑移，从而使得防护板翻转至与支撑板紧贴，同时安装板下移并与导向板紧贴，安装板与下盖板之间产生距离，防护板和安装板对下方火焰进行阻挡，从而减少火焰对母线槽的影响，确保母线槽正常使用。
24.3、将连接柱旋入安装孔内后，连接弹簧能够抵紧下盖板，当支撑条被烧至熔融后，连接弹簧能够使得安装板快速下移，使得安装板与下盖板之间产生距离；另外，未发生火灾时，连接弹簧能够给安装板提供抵紧力，使得安装板抵紧支撑条，从而限制支撑条脱离限位槽，提高支撑条在限位槽内的安装牢固性。
25.4、当防护板转动至水平状态后，防护板与安装板的上端面紧贴，防护板上的第一磁铁和支撑板上的第二磁铁相互磁吸，提高防护板与支撑板之间的连接牢固性，确保防护板始终保持水平状态，保证防护板的防火效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例在发生火灾时的状态示意图。
28.图3是本技术实施例在仰视视角下的爆炸示意图。
29.图4是图3中a区域的放大示意图。
30.图5是本技术实施例中导向板的结构示意图。
31.附图标记说明：1、母排；2、上盖板；3、下盖板；4、侧板；5、防护组件；51、安装板；511、导向孔；512、安装孔；52、防护板；521、第一磁铁；6、支撑件；61、支撑板；611、连接孔；612、第二磁铁；62、支撑条；63、支撑臂；631、支撑孔；64、支撑柱；65、导向柱；651、限位槽；652、燕尾槽；653、锁定槽；654、锁定块；655、锁定柱；656、导向块；66、导向板；661、燕尾条；6611、定位孔；7、连接柱；71、连接弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种耐火型母线槽。参照图1，包括母排1、上盖板2、下盖板3以及两个侧板4，两个侧板4并列设置于上盖板2和下盖板3之间，从而形成供母排1装入的截面呈矩形的腔室；上盖板2、下盖板3以及两个侧板4之间均通过螺钉连接。
34.参照图1、图2，下盖板3沿自身长度方向间隔设置有若干组防护组件5，防护组件5包括设置于下盖板3外侧壁上的呈矩形的安装板51以及两个分别紧贴于两个侧板4外侧壁上的呈矩形的防护板52。安装板51和防护板52均为硅酸钙纤维板，具有良好的耐火性能，两个防护板52的下端分别与安装板51的两侧铰接。安装板51能对下盖板3进行防护，防护板52能够对侧板4进行防护，从而减少减少外界意外碰撞对下盖板3以及侧板4造成的损伤。
35.参照图3，安装板51和两个防护板52的表面均涂覆有防火涂层，防火涂层为环氧树脂涂层，从而进一步提高安装板51与防护板52的耐火性能。
36.参照图1、图2、图3，安装板51下端面靠近两个防护板52的两侧均设置有限制防护
板52翻转的支撑件6，支撑件6包括支撑板61、支撑条62、支撑臂63、支撑柱64以及导向柱65。导向柱65沿竖直方向固定连接于下盖板3的下端面，安装板51上开设有供导向柱65穿过的导向孔511，导向柱65的外侧壁与导向孔511的内侧壁紧贴。支撑板61沿水平方向设置于安装板51下端面靠近防护板52的一侧，支撑臂63铰接于防护板52背离侧板4的一侧，支撑臂63的活动端与支撑板61抵触，当防护板52转动90度后，防护板52与支撑板61的上端面紧贴。支撑条62由pvc材质制成，支撑条62紧贴于支撑板61背离安装板51的一侧，支撑柱64垂直固定连接于支撑条62的一端，支撑板61上开设有供支撑柱64插入的连接孔611，支撑臂63的活动端上开设有供支撑柱64穿过的支撑孔631，将支撑柱64依次插入连接孔611和支撑孔631，即可限制支撑臂63相对支撑板61滑移，从而使得支撑臂63能够给防护板52提供支撑力。导向柱65的周向外侧壁上开设有供支撑条62远离支撑柱64的一端卡入的限位槽651，支撑条62卡入限位槽651内后能够始终紧贴于支撑板61的下端面。
37.参照图1、图2，防护板52朝向支撑臂63的一侧嵌设有第一磁铁521，支撑板61的上端面嵌设有第二磁铁612，第一磁铁521和第二磁铁612相互磁吸。当防护板52转动90度并与支撑板61紧贴后，防护板52上的第一磁铁521和支撑板61上的第二磁铁612相互磁吸，提高防护板52与支撑板61之间的连接牢固性，确保防护板52始终保持水平状态，保证防护板52的防火效果。
38.参照图2、图4、图5，导向柱65远离下盖板3的一端端部可拆卸连接有用于限制导向柱65脱离导向孔511的导向板66，导向板66呈圆形，导向板66与导向柱65呈同轴心线设置。导向板66朝向导向柱65的一侧固定连接有燕尾条661，导向柱65远离下盖板3的一端端部开设有供燕尾条661插入的燕尾槽652。当发生火灾时，支撑条62被烧至熔融后，支撑柱64从支撑孔631内掉落，支撑臂63滑移，从而使得防护板52翻转至与支撑板61紧贴，同时安装板51下移并与导向板66紧贴，安装板51与下盖板3之间产生距离，防护板52和安装板51对下方火焰进行阻挡，从而减少火焰对母线槽的影响，确保母线槽正常使用。
39.参照图4、图5，导向柱65的周向外侧壁上沿自身长度方向开设有锁定槽653，锁定槽653远离下盖板3的一端与燕尾槽652的一端连通，燕尾槽652远离锁定槽653的一端不与外界连通。锁定槽653内滑动连接有锁定块654，锁定块654远离下盖板3的一端固定连接有锁定柱655，锁定柱655远离锁定块654的一端端部固定连接有呈半球状的导向块656，燕尾条661背离导向板66的一侧开设有供锁定柱655卡入的定位孔6611。将燕尾槽652卡入燕尾槽652内后，将锁定块654下移，使得锁定块654上的锁定柱655卡入燕尾条661上的定位孔6611内，从而限制燕尾条661意外掉出燕尾槽652，提高导向板66的安装牢固性。
40.参照图2、图3，安装板51朝向下盖板3的一侧贯穿开设有两个安装孔512，每个安装孔512内均设置有连接柱7，连接柱7周向外侧壁设置有外螺纹，安装孔512的内侧壁设置有内螺纹，连接柱7与安装孔512内侧壁螺纹连接。连接柱7朝向下盖板3的一侧固定连接用于抵紧下盖板3外侧壁的连接弹簧71。将连接柱7旋入安装孔512内后，连接弹簧71能够抵紧下盖板3，当支撑条62被烧至熔融后，连接弹簧71能够使得安装板51快速下移；另外，未发生火灾时，连接弹簧71能够给安装板51提供抵紧力，使得安装板51抵紧支撑条62，从而限制支撑条62脱离限位槽651，提高支撑条62在限位槽651内的安装牢固性。
41.上述耐火型母线槽的安装方法，包括以下步骤：s1：先将上盖板2、下盖板3以及两个侧板4通过螺栓相互连接，再将母线槽通过吊
架安装至天花板上；s2：先将安装板51与下盖板3紧贴，使得导向柱65穿过安装板51上的导向孔511；s3：将两个防护板52分别紧贴于两个侧板4的外侧壁上，使得支撑臂63上的支撑孔631与支撑板61上的连接孔611重合，然后将支撑柱64依次穿过连接孔611和支撑孔631，从而使得防护板52保持紧贴侧板4的状态，转动支撑条62，将支撑条62远离支撑柱64的一端卡入支撑柱64上的限位槽651内；s4：最后将导向板66上的燕尾条661插入燕尾槽652内，再移动锁定块654，使得锁定柱655卡入定位孔6611内，从而将导向板66安装在导向柱65上。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。