一种高压开关柜远程温测保护系统的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种高压开关柜远程温测保护系统。


背景技术：

2.高压开关柜是一种电气设备，高压开关柜的外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。高压开关柜内的电气设备长期运行在封闭的柜体内，内部电气元件的产生的热量积累，常常会导致柜体内温度超过规定，严重影响电气设备的安全运行。高压开关柜内部具有众多的接触点，长期运行也会导致部件的高温、氧化、腐蚀以及连接螺栓的松动，从而使接触电阻增加，造成设备的某些部位异常温升，如果不及时处理，常常会发生设备的燃烧、爆炸等事故。
3.为避免因电气设备发热而导致的安全事件，需要进行有效的通风降温，但现有的通风降温装置常常会将空气中的沙尘带入柜体，严重影响电气设备的安全运行；同时，设备管理人员不能及时了解柜体的温度信息，对柜体的维护管理不能实施跟踪监控，往往导致小问题酿成大事故，所以对高压开关柜的温度进行实时检测并进行相应防护处理就显得十分有必要。


技术实现要素：

4.为了保证高压开关柜的可靠性和安全性，实现对高压开关柜内温度的不间断监控，提前预警并采取相应措施消除隐患，降低高压开关柜的运维成本，本技术提供了一种高压开关柜远程温测保护系统。
5.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压开关柜远程温测保护系统，包括柜体，所述柜体前侧转动连接柜门，包括远程测温单元和通风降温单元；所述远程测温单元包括采集模块、控制模块、无线传输模块和远程终端，所述采集模块包括设置在柜体内的红外温度传感器和湿度传感器，所述采集模块电连接控制模块，所述采集模块将柜体内的温度、湿度信息传送给控制模块，所述控制模块对接收的温度、湿度信息进行分析处理并通过无线传输模块发送给远程终端。
6.所述通风降温单元包括沙尘过滤装置、进风通道、进风口、排风口和匀风装置，所述进风口设置在柜体侧壁的下部，所述进风通道与进风口连通，所述沙尘过滤装置包括过滤网和沙尘沉降机构，所述过滤网设置在进风通道入口，所述沙尘沉降机构设置在进风通道底部，所述匀风装置用于柜体内形成s形风道，所述排风口设置在进风口相对一侧的柜体侧壁上部。
7.所述控制模块用于判断接收的温度信息是否超过设定第一阈值或第二阈值，所述第二阈值大于第一阈值，若温度数值超出设定所述第一阈值则启动匀风装置，若温度数值超出所述第二阈值则控制模块向远程终端发送报警信息。
8.通过采用上述技术方案，远程测温单元能够将柜体内的环境信息发送给控制模块并通过无线传送模块发送给远程终端；通风降温单元能够对进入柜体的空气进行除尘过滤
并形成s形风道，提高柜体的降温效果，保证柜体内电气设备的安全运行。
9.优选的，所述匀风装置包括风扇组，所述风扇组包括进风扇、第一匀风扇、第二匀风扇和排风扇，所述进风扇设置在进风口，所述第一匀风扇设置在进风扇相对的柜体侧壁上，所述第二匀风扇设置在进风扇上方的柜体侧壁，所述排风扇设置在排风口；所述进风扇的送风方向斜向下朝向柜体的底板，所述第一匀风扇的送风方向斜向上朝向第二匀风扇，所述第二匀风扇的送风方向斜向上朝向柜体的顶板，所述进风扇、柜体底板、第一匀风扇、第二匀风扇、柜体顶板和排风扇将进入柜体内的空气形成s形风道。
10.通过采用上述技术方案，风扇组使柜体内的空气形成s形风道，保证柜体内空气流动的通畅，避免出现局部空气流动不畅导致温度过高的情况，提高电气设备的工作的可靠性。
11.优选的，所述进风口与进风扇之间设有冷却箱，所述冷却箱一侧与进风口连通，另一侧连接进风扇，所述冷却箱内部固定连接与进风口相对的半导体制冷器，所述半导体制冷器与冷却箱内壁之间设有空气流道，所述半导体制冷器电连接控制模块。
12.通过采用上述技术方案，冷却箱内部固定连接与进风口相对的半导体制冷器，可以降低进入柜体内空气的温度，达到更好的降温效果。
13.优选的，所述沙尘沉降机构包括进风通道下方的沉降筒，所述沉降筒的上开口与进风通道连通，所述沉降筒密封滑动连接可上下移动的滑板，所述沉降筒的下开口固定连接支撑架，所述滑板下端固定连接螺杆，所述螺杆上套设弹簧并穿设支撑架，所述螺杆下端螺杆连接调节螺母。
14.通过采用上述技术方案，当落入滑板上的沙尘积攒一定量后，其重量大于弹簧的弹力，则滑板向下滑动，滑板外缘与沉降筒的下开口之间形成间隙，沙尘从该间隙流出，实现沉降筒内的沙尘自动清理，减少除尘的维护工作。
15.优选的，所述进风通道内设有引流板，所述引流板包括第一引流板和第二引流板，所述第一引流板设置在进风通道内侧底部靠近进风通道的进口一侧，所述第一引流板沿进风方向向上倾斜，所述第二引流板设置在通道内侧顶部靠近进风通道的出口，所述第二引流板沿进风方向反向向下倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，进风通道的空气与第一引流板后向进风通道的顶部流动，当遇到第二引流板后，空气中的细小沙尘则在第二引流板的阻挡下落入沉降筒，从而达到沙尘过滤效果。
17.优选的，所述进风通道顶部位于第一引流板与第二引流板之间设有除湿箱，所述除湿箱沿进风通道侧部滑动插接，所述除湿箱内设有干燥剂，所述除湿箱底部设有多个气孔。
18.通过采用上述技术方案，除湿箱能够对流过进风通道的空气进行干燥处理，有效控制进入柜体内空气的湿度，保证电气设备的可靠运行；除湿箱沿进风通道侧部滑动插接，便于对除湿箱内的干燥剂进行更换。
19.优选的，所述滑板外缘沿周向设有向中央隆起的锥形滑坡，所述滑板边缘设有相对的滑条，所述滑条垂直滑板向上延伸，所述沉降筒内壁设有与滑条适配的滑槽。
20.通过采用上述技术方案，滑板外缘沿周向设有向中央隆起的锥形滑坡，便于沙尘的滑落，滑条在滑槽内滑动可带动滑板的上下滑动，当滑板滑动导沉降筒的下开口以下时，
由于滑条依然在滑槽内，保证了滑板与沉降筒的下开口形成供沙尘流出的间隙，又能起到对滑板的横向定位，保证了滑板滑动的稳定性。
21.优选的，所述沉降筒的上开口连接呈碗状的罩体，所述罩体中部设有沙尘漏口，所述沙尘漏口下方连通向横向延伸的横管，所述横管呈向下弯曲。
22.通过采用上述技术方案，可以减小进风通道内的空气对滑板的冲击，避免空气从滑板与沉降筒之间出现的间隙流出，保证进风通道内的空气全部进入柜体。
23.优选的，所述柜体内设有除尘机构，所述除尘机构包括主动辊、从动辊、驱动电机、传送带和活性炭层；所述主动辊设置在柜体内侧顶部，所述主动辊与固定在柜体上的驱动电机连接，所述从动辊位于柜体外侧的排风口上方，所述从动辊通过连接件与柜体连接，所述主动辊与从动辊之间通过传送带传动，所述柜体侧壁设有供传送带通过的槽口，所述活性炭层可拆卸连接在传送带外表面，所述柜体顶部转动连接检修盖，所述检修盖与传送带相对应，所述驱动电机电连接控制模块。
24.通过采用上述技术方案，除尘机构能够实现对高压开关柜内部的灰尘进行吸附，达到除尘目的，保持柜体内部的清洁，保证高压开关柜内的电器设备安全运行；通过设置检修盖，方便检修人员对活性炭层进行拆卸、更换；控制模块可实现除尘机构的定期除尘。
25.优选的，所述从动辊上方设有与柜体侧壁连接的防护罩，所述防护罩长度略大于传送带宽度，所述防护罩前侧向下弯曲，所述从动辊前侧的防护罩内侧沿其长度方向固定连接毛刷，所述毛刷的刷头与传送带相抵靠。
26.通过采用上述技术方案，毛刷能够将附着在活性炭层的灰尘进行清除，提高除尘效果，延长活性炭层的使用寿命。
27.综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术通过设置沙尘过滤机构，可对空气中的沙粒进行有效过滤，可对沉降筒内的沙尘进行自动清理，保证高压柜体空气的清洁；匀风装置可实现柜体内空气流动的通畅性，避免出现局部空气流动不畅导致温度过高的情况，提高电气设备的工作的可靠性；除尘机构可对高压开关柜内部的灰尘进行定期吸附，保持柜体内部的清洁。
附图说明
28.图1是本技术的结构示意图；图2是本技术剖视结构的示意图；图3是本技术沙尘过滤装置的结构示意图；图4是本技术远程测温单元的结构框图。
29.图示，1、柜体；11、柜门；2、远程测温单元；21、采集模块；22、控制模块；23、无线传输模块；24、远程终端；3、通风降温单元；31、沙尘过滤装置；311、过滤网；312、沙尘沉降机构；3121、沉降筒；3122、滑板；3123、支撑架；3124、螺杆；3125、弹簧；3126、滑坡；3127、滑条；3128、罩体；3129、横管；32、进风通道；321、第一引流板；322、第二引流板；33、进风口；34、排风口；35、匀风装置；351、进风扇；352、第一匀风扇；353、第二匀风扇；354、排风扇；4、冷却箱；41、半导体制冷器；5、除湿箱；6、除尘机构；61、主动辊；62、从动辊；63、传送带；64、槽口；65、检修盖；66、防护罩；67、毛刷。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
31.如图1所示，一种高压开关柜远程温测保护系统，包括柜体1，柜体1前侧转动连接柜门11，柜门11将柜体1组成用于安装电气设备的封闭空间，包括远程测温单元2和通风降温单元3。
32.如图2、3所示，通风降温单元3包括沙尘过滤装置31、进风通道32、进风口33、排风口34和匀风装置35，进风口33设置在柜体1侧壁的下部，进风通道32与进风口33连通，沙尘过滤装置31包括过滤网311和沙尘沉降机构312，过滤网311设置在进风通道32入口，过滤网311可对较大颗粒的沙尘进行初步过滤，沙尘沉降机构312设置在进风通道32底部，可对较细颗粒的沙尘做进一步的过滤，保证进入柜体1内空气的清洁，提高柜体1内电气设备运行的可靠性；匀风装置35用于柜体1内形成s形风道，排风口34设置在进风口33相对一侧的柜体1侧壁上部；匀风装置35使进入柜体1内的空气流动的通畅，避免出现局部空气流动不畅导致温度过高的情况。
33.如图4所示，远程测温单元2包括采集模块21、控制模块22、无线传输模块23和远程终端24，采集模块21包括设置在柜体1内的红外温度传感器和湿度传感器，红外温度传感器和湿度传感器可设置在柜体1内部的上、中、下，采集模块21电连接控制模块22，采集模块21将柜体1内的温度、湿度信息传送给控制模块22，控制模块22对接收的温度信息进行分析处理并通过无线传输模块23发送给远程终端24。
34.控制模块22用于判断接收的温度信息是否超过设定第一阈值或第二阈值，所述第二阈值大于第一阈值，若温度数值超出设定第一阈值则启动匀风装置35，若温度数值超出第二阈值则控制模块向远程终端24发送报警信息。
35.远程控制端可以是手机、掌上电脑一类的电子设备。其可以比较采集模块21数值，如温度值、湿度值是否超过设定阈值，当超过设定阈值的时候，则说明高压开关柜内部可能发生了危险，应当进行报警，以提示用户。远程终端可根据季节及实际情况对阈值进行相应设定。
36.具体的，当红外温度传感器采集的温度数值超过设定的第一温度阈值，控制模块22控制风扇组启动，对柜体1进行通风降温；当红外温度传感器采集的温度数值超过设定的第二温度阈值，第二温度阈值大于第一温度阈值，控制模块22将温度信息及报警信息发送给远程终端，提示相关人员及时进行处理。
37.如图2所示，本实施例的匀风装置35包括风扇组，依据柜体1空间的大小可以风扇组可以包括多个风扇，本实施例的风扇组包括进风扇351、第一匀风扇352、第二匀风扇353和排风扇354，进风扇351设置在进风口33，第一匀风扇352设置在进风扇351相对的柜体1侧壁上，第二匀风扇353设置在进风扇351上方的柜体1侧壁，排风扇354设置在排风口34。进风扇351的送风方向斜向下朝向柜体1的底板，第一匀风扇352的送风方向斜向上朝向第二匀风扇353，第二匀风扇353的送风方向斜向上朝向柜体1的顶板；进风扇、柜体底板、第一匀风扇、第二匀风扇、柜体顶板和排风扇将进入柜体内的风形成s形风道。具体的，外界的空气经进风通道32被进风扇351吸入柜体1内，进风扇351吸入的空气吹向柜体1底板，柜体1底板将吹来的风反弹至第一匀风扇352，第一匀风扇352将柜体1底板反弹的风送至第二匀风扇353，第二匀风扇353将第一匀风扇352送来的风吹至柜体1顶板，柜体1顶板将第二匀风扇
353送来的风反弹至排风口34经排风扇354送出柜体1外。柜体1内s形风道（图中虚线所示）使进入柜体1内的空气能够通过柜体1的每个角落，保证了柜体1降温的均衡性，提高了柜体1内电气设备的运行的可靠性。
38.如图3所示，为了提高柜体1的降温效果，在一实施例中，进风口33与进风扇351之间设有冷却箱4，冷却箱4一侧与进风口33连通，冷却箱4另一侧连接进风扇351，冷却箱4内部固定连接与进风口33相对的半导体制冷器41，半导体制冷器41与冷却箱4内壁之间设有空气流道，半导体制冷器41电连接控制模块。从进风口33进入的空气遇到半导体制冷器41后被快速降温，冷空气经半导体制冷器41与冷却箱4内壁之间的空气流道被进风扇351吸入柜体1，使柜体1内流动的空气能够对电气设备进行快速降温，提高降温效率。
39.如图3所示，本实施例的沙尘沉降机构312包括进风通道32下方的沉降筒3121，沉降筒3121可以采用圆形或方形筒，沉降筒3121的上开口与进风通道32连通，沉降筒3121密封滑动连接可上下移动的滑板3122，沉降筒3121的下开口固定连接支撑架3123，滑板3122下端固定连接螺杆3124，螺杆3124上套设弹簧3125并穿设支撑架3123，螺杆3124下端螺杆3124连接调节螺母，通过调整调节螺母在螺杆3124的位置，可以调节弹簧3125的弹力大小以及滑板3122与沉降筒3121之间的位置关系，保证在自然状态时，滑板3122外缘与沉降筒3121密封连接，避免未经过滤的空气进入柜体1中，为了避免过滤网311积攒大颗粒沙尘，过滤网311由底部至顶部呈向外倾斜状。
40.滑板3122外缘沿周向设有向中央隆起的锥形滑坡3126，滑板3122边缘设有一对相对的滑条3127，滑条3127垂直滑板3122向上延伸，沉降筒3121内壁设有与滑条3127适配的滑槽。当滑坡3126上的沙尘聚集较多时，由于沙尘重力大于弹簧3125的弹力，滑条3127沿沉降筒3121的滑槽向下移动，直至滑板3122与沉降筒3121的下开口之间形成沙尘流出的通道间隙，实现沙尘的自动排放。
41.沉降筒3121的上开口连接呈碗状的罩体3128，罩体3128中部设有沙尘漏口，沙尘漏口下方连通向横向延伸的横管3129，横管3129呈向下弯曲。进入到罩体3128上的沙尘依靠重力向沙尘漏口滑动，沙尘经沙尘漏口进入横管3129并沿横管3129向两侧滑出落入滑板3122。当进风通道32内的压力较大时，由于罩体3128及横管3129的阻挡，大大减小了空气对滑板3122的压力，避免滑板3122与沉降筒3121之间出现间隙，使进入进风通道32的空气全部进入柜体1。
42.如图3所示，为了使较小颗粒的沙尘能够顺利进入沉降筒3121，在一实施例中，进风通道32内设有引流板，引流板包括第一引流板321和第二引流板322，第一引流板321设置在进风通道32内侧底部靠近进风通道32的进口一侧，第一引流板321沿进风方向向上倾斜，第二引流板322设置在通道内侧顶部靠近进风通道32的出口，第二引流板322沿进风方向反向向下倾斜设置。从进风通道32进入的空气经过第一引流板321的引流向进风通道32的顶部流动，当遇到第二引流板322后，空气中的细小沙拉被第二引流板322阻挡并下落至沉降筒3121内的滑板3122内，当滑板3122内的沙尘积攒较多时，沙尘的重量大于弹簧3125的弹力时，滑板3122向下滑动，滑板3122外缘与沉降筒3121的下开口之间形成间隙，滑板3122上的沙尘从该间隙流出，滑板3122上的沙尘流出后，滑板3122又在弹簧3125的作用下向上滑动，使滑板3122与沉降筒3121密封连接。
43.如图2、3所示，为了保持进入柜体1内的空气的干燥，在一实施例中，进风通道32顶
部位于第一引流板321与第二引流板322之间设有除湿箱5，除湿箱5沿进风通道32侧部滑动插接，除湿箱5内设有干燥剂，除湿箱5底部设有多个气孔。当进风通道32的空气与第一引流板321后，空气向除湿箱5方向流动，除湿箱5内的干燥剂可对进入柜体1内的空间进行干燥，保证电气设备的安全运行。当湿度传感器采集的湿度数值大于设定的湿度阈值，控制模块22将湿度信息及报警信息发送给远程终端24，提示相关人员及时更换干燥剂。
44.如图2所示，在一实施例中，柜体1内设有除尘机构6，除尘机构6包括主动辊61、从动辊62、驱动电机、传送带63和活性炭层；主动辊61设置在柜体1内侧顶部，主动辊61与固定在柜体1上的驱动电机连接，从动辊62位于柜体1外侧的排风口34上方，从动辊62通过连接件与柜体1连接，主动辊61与从动辊62之间通过传送带63传动，柜体1侧壁设有供传送带63通过的槽口64，活性炭层可拆卸连接在传送带63外表面，活性炭层可采用魔术贴的连接方式与传送带63连接，为了便于对活性炭层进行更换，柜体1顶部转动连接检修盖65，检修盖65与传送带63相对应，驱动电机电连接控制模块22。可以通过控制模块22设定驱动电机工作是间隔时间以及工作时长，实现对柜体1的定期除尘。通过除尘机构6，能够实现对高压开关柜内部的灰尘进行吸附，达到除尘目的，保持柜体1内部的清洁，保证高压开关柜内的电器设备安全运行。
45.如图3所示，在另一实施例中，从动辊62上方设有与柜体1侧壁连接的防护罩66，防护罩66长度略大于传送带63宽度，防护罩66前侧向下弯曲，从动辊62前侧的防护罩66内侧沿其长度方向固定连接毛刷67，毛刷67的刷头与传送带63相抵靠。当驱动电机带动主动辊61逆时针转动时，可同步带动传送带63逆时针转动，毛刷67能够将活性炭层上吸附的灰尘进行清除，达到更好的除尘效果，延长活性炭层的使用寿命。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。