技术特征：
1.一种混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，包括：定子单元组成(1)、绕组(2)、隔离齿冷却通道(3)、定子单元(6)和集油环(7)；多相容错电机冷却结构中的定子由多个定子单元(6)轴向插槽配合组成，定子单元(6)由两个定子单元组成(1)组成，定子单元组成(1)与定子单元(6)相互之间轴向插接，绕组(2)分布在每个定子单元(6)中，绕组(2)绕过定子单元(6)的齿，在两个定子单元(6)之间还设置有隔离齿冷却通道(3)，隔离齿冷却通道(3)与隔离齿连接；两个定子单元(6)之间的插接配合部分为隔离齿，隔离齿冷却通道(3)中通有冷却介质，冷却介质通过一端的集油环(7)流向另外一端的集油环(7)，流动过程中带走了隔离齿与定子单元中的热量。2.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述定子单元(6)中绕组(2)绕过的齿为非隔离齿，非隔离齿中通有氟利昂，定子单元(6)设置有氟利昂冷却通道，氟利昂冷却通道中流过的氟利昂与冷却油相通。3.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，根据六相容错电机的电磁-温度-机械强度综合计算的结果设置隔离齿宽度h
q
和非隔离齿宽度h
n
，h
n
>h
q
，隔离齿与非隔离齿的设计磁密均小于故障过载工况下的定子材料饱和磁密。4.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述隔离齿冷却通道(3)的宽度由多种故障模式下的绕组最高温度决定，所述绕组最高温度根据多种故障模式下损耗、电机内温度场和隔离齿冷却通道(3)内的散热系数确定。5.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述多相容错电机为模块化轴向插接组成的六相电机，正常无故障运行时为6相运行，故障运行时会出现5相、4相、3相运行。6.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述多相容错电机冷却结构还包括焊盘(8)，由焊盘(8)通过焊接的方式完成定子单元组成(1)和定子单元(6)的加固连接。7.根据权利要求1所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述集油环(7)与隔离齿冷却通道(3)通过过盈配合的方式插接组装。8.根据权利要求1至7任一项所述的混合相态的多相容错电机冷却结构，其特征在于，所述多相容错电机冷却结构的组装方法包括：先将定子单元组成(1)通过轴向插接的方式组成定子单元(6)，并在定子单元(6)中的中空部分填充气液混合态的氟利昂，然后焊接定子单元(6)的端部，拼接定子单元(6)，得到完整定子结构；再将绕组(2)穿过定子槽，之后焊接绕组(2)端部，通过预留引出线与电机外部供电单元连接；最后将隔离齿冷却通道(3)插接至定子中，并与集油环(7)过盈配合，完成整个定子-绕组-冷却结构的装配。
技术总结
本发明提供了一种混合相态的多相容错电机冷却结构。该结构包括：包括：定子单元组成、绕组、隔离齿冷却通道、定子单元和集油环。定子由多个定子单元组成，定子单元由两个定子单元组成组成，定子单元组成与定子单元相互之间轴向插接，绕组分布在每个定子单元中，绕组绕过定子单元的齿，在两个定子单元之间还设置的隔离齿冷却通道与隔离齿连接；两个定子单元之间的插接配合部分为隔离齿，隔离齿冷却通道中的冷却介质通过一端的集油环流向另外一端的集油环，带走了隔离齿与定子单元中的热量。本发明提出多相容错电机隔离齿冷却结构，增强了电机轴-周向散热能力，解决了多相电机故障运行时热分布不平衡的问题，使电机在相同状态下运行时温度更低。行时温度更低。行时温度更低。
技术研发人员：李伟力 吴志刚 汤昊岳 李栋 邸珺 沈稼丰
受保护的技术使用者：北京交通大学
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/16