1.本发明涉及电缆敷设技术领域，具体为一种高层建筑垂直电缆敷设装置及方法。
背景技术：
2.现阶段，在设计高层建筑时，一般将变配电所设置在高度相对较低的位置，且各个副变电所分布较为分散，但用电末端分布在高层建筑的各个楼层里。所以需要采用从各个馈线柜敷设电缆到各个楼层配电箱的方式进行电缆的敷设，电缆垂直敷设在强电井井道内。对于高层建筑垂直电缆敷设方法目前已知的有四种。
3.第一种是沿敷设路径分布众多人员合力提拉的方法。这种方法适用于楼层高度不高（10层以下）和电缆截面相对不大的情况，这种敷设方式不但耗时耗力，占用人力多，还易拉伤电缆皮，易拉坏桥架。
4.第二种是采用电动卷扬机利用钢绳捆扎电缆进行向上牵引的方法这种方法适用于楼层相对较高（10层-30层）、任意电缆截面的情况，而且具有减少电缆接头、降低成本以及节省工期的优点。但这种敷设方法同时也有一系列问题，一方面，垂直段电缆一次性敷设较重，极易被自身重量拉伤；另一方面，在电缆数量密集的井道中，电缆绝缘皮也容易被洞口划伤破坏。
5.第三种是阻尼缓冲器法敷设垂直电缆，阻尼缓冲器法是利用高位势能把电缆由上往下输送，分段设置阻尼缓冲器以确保电缆安全的下放速度。阻尼缓冲器法敷设垂直电缆所需装置简易、成本低、人工少、安全，能有效避免电缆损伤。但对施工人员的操作熟练程度要求高，对现场条件和施工组织要求较高，且施工现场要具备电缆可以运输上楼的条件。
6.第四种是适用于垂吊式电缆的垂直敷设方法，垂吊式电缆是一种特殊结构电缆，电缆在垂直敷设段带有3根钢丝绳，并配吊装圆盘，钢丝绳用扇形塑料包覆，并与三根电缆芯绞合，水平敷设段电缆不带钢丝绳。垂吊式电缆是一种新材料，可替代传统的铠装电力电缆，自身可承受较大的拉力，缆体受力均匀，可以按常规方法敷设，不用考虑超高层因素，敷设安装所需的空间小、效率高，但垂吊式电缆具有采购周期长、成本高的缺点。
7.针对以上四种敷设方法中存在的不足，本技术人提出一种高层建筑垂直电缆敷设装置及方法。
技术实现要素：
8.本发明的目的在于提供一种高层建筑垂直电缆敷设装置和敷设方法，从下到上倒敷设电缆，可以边敷设、边固定，在敷设过程中，可将有效降低电缆自重，解决了电缆自重过重的问题，同时还具有节约工期和节省电缆的优点。
9.本发明的目的是这样实现的：一种高层建筑垂直电缆敷设装置，包括卷扬机，还包括导向滑轮组，所述导向滑轮组包括上弧形板和下弧形板，所述上弧形板和下弧形板之间通过连接架相连，所述上弧形板的上端设置有吊耳，所述吊耳与卷扬机的钢丝绳锁相连；所述连接架上设置有上滑轮组
和下滑轮组，所述上滑轮组和下滑轮组均位于上弧形板和下弧形板之间，所述上滑轮组包括至少四个上滑轮，所述上滑轮组的各上滑轮沿着上弧形板的圆弧方向依次设置，所述下滑轮组包括至少四个下滑轮，所述下滑轮组的各下滑轮沿着下弧形板的圆弧方向依次设置。
10.所述下滑轮组的各下滑轮的轮轴位于一个虚拟圆弧上，此虚拟圆弧的曲率半径不小于1.4米。
11.所述上弧形板上设置有一个上弹性滑轮组，所述上弹性滑轮组包括多个上弹性滑轮，相邻的两个上滑轮之间设置有一个上弹性滑轮，所述上弹性滑轮包括上导向杆、上压紧滑轮和上压紧弹簧，所述上弧形板上设置有供上导向杆穿过的导向孔，所述上导向杆的上端位于上弧形板的上侧，所述上导向杆的上端螺纹连接有不能由上弧形板的导向孔中穿过的限位块；所述上导向杆的下端位于上弧形板的下侧，所述上压紧滑轮设置于上导向杆的下端，所述上压紧弹簧套设于上导向杆上，且位于上弧形板和上压紧滑轮之间；所述下弧形板上设置有一个下弹性滑轮组，所述下弹性滑轮组包括多个下弹性滑轮，相邻的两个下滑轮之间设置有一个下弹性滑轮，所述下弹性滑轮包括下导向杆、下压紧滑轮和下压紧弹簧，所述下弧形板上设置有供下导向杆穿过的导向孔，所述下导向杆的下端位于下弧形板的下侧，所述下导向杆的下端螺纹连接有不能由下弧形板的导向孔中穿过的限位块；所述下导向杆的上端位于下弧形板的上侧，所述下压紧滑轮设置于下导向杆的上端，所述下压紧弹簧套设于下导向杆上，且位于下弧形板和下压紧滑轮之间；所述上滑轮和下滑轮的外径相同，所述上压紧滑轮和下压紧滑轮的外径相同且均小于上滑轮和下滑轮的外径。
12.另外还包括拉直机构，所述拉直机构包括固定结构和夹紧结构，所述固定结构可固定于强电井的井壁上，所述固定结构上竖直设置有螺杆，所述螺杆上安装有调节螺母，所述螺杆上套设有导向圆管，所述导向圆管和夹紧结构相连，所述夹紧结构用于夹紧电缆。
13.所述夹紧结构包括两个相互铰接的半圆管，所述半圆管的内壁上设置有夹紧橡胶层，两个所述的半圆管不铰接的一侧通过螺栓和螺母相连；所述夹紧结构的两个半圆管中，其中一个半圆管的外壁通过一根连接杆与导向圆管相连。
14.所述导向圆管的内径等于调节螺母的外径，所述导向圆管内壁的上端和下端均设置有圆角结构。
15.所述上弧形板上设置有上夹紧件，所述上夹紧件包括上夹紧螺杆、上转动扣和上夹紧弧形板，所述上弧形板上设置有供上夹紧螺杆安装的螺纹通孔，所述上夹紧弧形板位于上弧形板的下侧，且通过上转动扣与上夹紧螺杆相连；所述下弧形板上设置有下夹紧件，所述下夹紧件包括下夹紧螺杆、下转动扣和下夹紧弧形板，所述下弧形板上设置有供下夹紧螺杆安装的螺纹通孔，所述下夹紧弧形板位于下弧形板的上侧，且通过上转动扣与上夹紧螺杆相连；所述上夹紧件和下夹紧件一一对应设置，对应设置的上夹紧件和下夹紧件，上夹紧螺杆和下夹紧螺杆共中心轴线设置。
16.第一种高层建筑垂直电缆敷设的方法，具体包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机、导向滑轮组和电缆盘，将卷扬机固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组与卷扬机的钢丝绳锁相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固；步骤二：将电缆头拉出，由导向滑轮组的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水
平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固；步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机，卷扬机带动导向滑轮组上升，导向滑轮组带动电缆上升，将导向滑轮组带动上升的电缆敷设到竖向桥架中；步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，停止卷扬机，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中；步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
17.第二种高层建筑垂直电缆敷设的方法，具体包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机、导向滑轮组和电缆盘，将卷扬机固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组与卷扬机的钢丝绳锁相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固；步骤二：将电缆头拉出，由导向滑轮组的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固；步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机，卷扬机带动导向滑轮组上升，导向滑轮组带动电缆上升，将导向滑轮组带动上升的电缆敷设到竖向桥架中；步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，停止卷扬机，使用拉直机构拉直这部分敷设到竖向桥架中的电缆，拉直电缆时，先将固定结构固定于强电井的井壁上，然后使用夹紧结构夹紧电缆，拧动调节螺母，调节螺母带动导向圆管和夹紧结构向上运动，将电缆拉直；待电缆拉直后，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中；步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
18.第三种高层建筑垂直电缆敷设的方法，具体包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机、导向滑轮组和电缆盘，将卷扬机固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组与卷扬机的钢丝绳锁相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固；步骤二：将电缆头拉出，由导向滑轮组的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固；步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机，卷扬机带动导向滑轮组上升，导向滑轮组带动电缆上升，将导向滑轮组带动上升的电缆敷设到竖向桥架中；步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，先停止卷扬机，通过上夹紧件和下夹紧件固定住电缆后，再启动卷扬机，启动卷扬机带动导向滑轮组缓慢向上运动，此时会不断拉直电缆，待电缆拉直后，再次停止卷扬机，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中；步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
19.积极有益效果：1、本发明利用卷扬机和导向滑轮组，从下到上倒敷设电缆，可以边敷设、边固定，在敷设过程中，可将有效降低电缆自重，解决了电缆自重过重的问题。2、本发明提出的敷设方法可一次性将电缆敷设到位，节约了工期。3、本发明可实现从配电所馈线
柜到末端的线路上，时需时放，不必按图纸计算长度分断电缆，最大程度得将每条回路上的富余电缆集中在一起，节约了电缆。4、通过设置拉直机构或者上夹紧件和下夹紧件，可将电缆拉直，进一步节约了电缆。5、通过在导向滑轮组上增设弹性滑轮组，使得本发明即适合敷设较大直径的电缆，又适合敷设较小直径的电缆，有效提高了本发明的适用性。
附图说明
20.图1为本发明实施例1的结构示意图；图2为本发明实施例1的导向滑轮组的结构示意图；图3为本发明实施例2的导向滑轮组的结构示意图；图4为本发明实施例2的拉直机构的主视图；图5为本发明实施例2的拉直机构的侧视图；图6为本发明实施例2的拉直机构的导向圆管的截面示意图；图7为本发明实施例2的拉直机构使用时的示意图；图8为本发明实施例3的导向滑轮组的结构示意图。
21.图中为：1、卷扬机；2、导向滑轮组；3、上弧形板；4、下弧形板；5、连接架；6、吊耳；7、钢丝绳锁；8、上滑轮；9、下滑轮；10、虚拟圆弧；11、固定结构；12、螺杆；13、调节螺母；14、导向圆管；15、夹紧结构；16、圆角结构；17、上导向杆；18、上压紧滑轮；19、上压紧弹簧；20、下导向杆；21、下压紧滑轮；22、下压紧弹簧；23、上夹紧件；24、下夹紧件；100、电缆。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：实施例1如图1和图2所示，一种高层建筑垂直电缆敷设装置，包括卷扬机1和导向滑轮组2，导向滑轮组2包括上弧形板3和下弧形板4，上弧形板3和下弧形板4之间通过连接架5相连，上弧形板3的上端设置有吊耳6，吊耳6与卷扬机1的钢丝绳锁7相连。连接架5上设置有上滑轮组和下滑轮组，上滑轮组和下滑轮组均位于上弧形板3和下弧形板4之间，上滑轮组包括四个上滑轮8，上滑轮组的各上滑轮8沿着上弧形板3的圆弧方向依次均匀设置，下滑轮组包括四个下滑轮9，下滑轮组的各下滑轮9沿着下弧形板4的圆弧方向依次均匀设置。导向滑轮组2使用时，电缆100由上滑轮组和下滑轮组中穿过，导向滑轮组2一是可以改变电缆100的长度方向，二是提升电缆100时，上滑轮8和下滑轮9发生转动，电缆100与上滑轮8和下滑轮9之间为转动摩擦，摩擦力小，不会划伤电缆100。
23.普通电缆为铜导体，矿物绝缘电缆为铜嵌套，弯曲具有一定的挠度，需要较大的弯曲半径。现场实测实量常用普通电缆和矿物绝缘电缆所需的最小弯曲程度如下表所示：所以，为了满足使用要求，将下滑轮组的各下滑轮9的轮轴位于一个虚拟圆弧10
上，此虚拟圆弧10的曲率半径不小于1.4米。
24.使用本实施例进行高层建筑垂直电缆敷设的方法，包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机1、导向滑轮组2和电缆盘，将卷扬机1固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组2与卷扬机1的钢丝绳锁7相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固。
25.步骤二：接入变配电室馈线柜所需的水平段电缆的敷设，将电缆头拉出，由导向滑轮组2的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固。
26.步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机1，卷扬机1带动导向滑轮组2上升，由于变配电室中预留的电缆已经固定牢固，导向滑轮组2上升时会带动刚从电缆盘上拉出的电缆上升，将导向滑轮组2带动上升的电缆敷设到竖向桥架中。
27.步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，停止卷扬机1，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中。此部分不是全部从电缆盘上拉出的电缆，因为还有一部分位于导向滑轮组2的另一侧。
28.步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
29.实施例2本实施例与实施例1相比，主要有两点不同，一是导向滑轮组2的结构不同，二是本实施例中增设有用于拉直电缆的拉直机构。
30.如图3所示，导向滑轮组2包括上弧形板3和下弧形板4，上弧形板3和下弧形板4之间通过连接架5相连，上弧形板3的上端设置有吊耳6，吊耳6与卷扬机1的钢丝绳锁7相连。连接架5上设置有上滑轮组和下滑轮组，上滑轮组和下滑轮组均位于上弧形板3和下弧形板4之间，上滑轮组包括四个上滑轮8，上滑轮组的各上滑轮8沿着上弧形板3的圆弧方向依次均匀设置，下滑轮组包括四个下滑轮9，下滑轮组的各下滑轮9沿着下弧形板4的圆弧方向依次均匀设置。此外，上弧形板3上设置有一个上弹性滑轮组，上弹性滑轮组包括多个上弹性滑轮，相邻的两个上滑轮8之间设置有一个上弹性滑轮，上弹性滑轮包括上导向杆17、上压紧滑轮18和上压紧弹簧19，上弧形板3上设置有供上导向杆17穿过的导向孔，上导向杆17的上端位于上弧形板3的上侧，上导向杆17的上端螺纹连接有不能由上弧形板3的导向孔中穿过的限位块；上导向杆17的下端位于上弧形板3的下侧，上压紧滑轮18设置于上导向杆17的下端，上压紧弹簧19套设于上导向杆17上，且位于上弧形板3和上压紧滑轮18之间；下弧形板4上设置有一个下弹性滑轮组，下弹性滑轮组包括多个下弹性滑轮，相邻的两个下滑轮9之间设置有一个下弹性滑轮，下弹性滑轮包括下导向杆20、下压紧滑轮21和下压紧弹簧22，下弧形板4上设置有供下导向杆20穿过的导向孔，下导向杆20的下端位于下弧形板4的下侧，下导向杆20的下端螺纹连接有不能由下弧形板4的导向孔中穿过的限位块。下导向杆20的上端位于下弧形板4的上侧，下压紧滑轮21设置于下导向杆20的上端，下压紧弹簧22套设于下导向杆20上，且位于下弧形板4和下压紧滑轮21之间。上滑轮8和下滑轮9的外径相同，上压紧滑轮18和下压紧滑轮21的外径相同且均小于上滑轮8和下滑轮9的外径。上滑轮8和下滑轮9的尺寸适用于较大直径电缆的敷设使用，上压紧滑轮18和下压紧滑轮21的尺寸适用于较小直径电缆的敷设使用，而且由于设置有上压紧弹簧19和下压紧弹簧22，上压紧滑轮18
和下压紧滑轮21并不会影响使用导向滑轮组2敷设较大直径的电缆。如此，使得本装置即适合敷设较大直径的电缆，又适合敷设较小直径的电缆，有效提高了本发明的适用性。
31.如图4、图5和图6所示，拉直机构包括固定结构11和用于夹紧电缆的夹紧结构15，固定结构11为匚形板，匚形板的竖向板上设置有安装通孔，固定结构11可通过膨胀螺栓固定于强电井的井壁上。固定结构11的上端壁上竖直设置有螺杆12，螺杆12上安装有调节螺母13，螺杆12上套设有导向圆管14。夹紧结构15包括两个相互铰接的半圆管，半圆管的内壁上设置有夹紧橡胶层，两个半圆管不铰接的一侧通过螺栓和螺母相连。夹紧结构15的两个半圆管中，其中一个半圆管的外壁通过一根连接杆与导向圆管14相连。导向圆管14的内径等于调节螺母13的外径，导向圆管14内壁的上端和下端均设置有圆角结构16，圆角结构16可防止调节螺母13带动导向圆管14在螺杆12上运动时，对螺杆12的螺纹结构造成损伤。
32.使用本实施例进行高层建筑垂直电缆敷设的方法，包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机1、导向滑轮组2和电缆盘，将卷扬机1固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组2与卷扬机1的钢丝绳锁7相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固。
33.步骤二：接入变配电室馈线柜所需的水平段电缆的敷设，将电缆头拉出，由导向滑轮组2的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固。
34.步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机1，卷扬机1带动导向滑轮组2上升，由于变配电室中预留的电缆已经固定牢固，导向滑轮组2上升时会带动刚从电缆盘上拉出的电缆上升，将导向滑轮组2带动上升的电缆敷设到竖向桥架中。
35.步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，停止卷扬机1，使用拉直机构拉直这部分敷设到竖向桥架中的电缆，拉直电缆时，如图7所示，准备两个拉直机构，拉直机构通过固定结构11固定于强电井的井壁上，通过两个拉直机构的夹紧结构15夹紧电缆，两个拉直机构一上一下使用，分别位于所要拉直电缆的上端和下端。下端的拉直机构的调节螺母13位于导向圆管14的上侧，用于固定住导向圆管14。上端的拉直机构的调节螺母13位于导向圆管14的下侧，拧动调节螺母13，调节螺母13带动导向圆管14和夹紧结构15向上运动，即可不断地将电缆拉直。待电缆拉直后，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中。
36.步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
37.本实施例与实施例1相比，设置有拉直机构，进行垂直电缆的敷设时，可将电缆拉直，有效减少了电缆的使用，节约了成本。
38.实施例3本实施例与实施例1相比，导向滑轮组2的结构不同。如图8所示，导向滑轮组2包括上弧形板3和下弧形板4，上弧形板3和下弧形板4之间通过连接架5相连，上弧形板3的上端设置有吊耳6，吊耳6与卷扬机1的钢丝绳锁7相连。连接架5上设置有上滑轮组和下滑轮组，上滑轮组和下滑轮组均位于上弧形板3和下弧形板4之间，上滑轮组包括四个上滑轮8，上滑轮组的各上滑轮8沿着上弧形板3的圆弧方向依次均匀设置，下滑轮组包括四个下滑轮9，下滑轮组的各下滑轮9沿着下弧形板4的圆弧方向依次均匀设置。此外，上弧形板3上设置有上
夹紧件23，上夹紧件23包括上夹紧螺杆、上转动扣和上夹紧弧形板，上弧形板3上设置有供上夹紧螺杆安装的螺纹通孔，上夹紧弧形板位于上弧形板3的下侧，且通过上转动扣与上夹紧螺杆相连。下弧形板4上设置有下夹紧件24，下夹紧件24包括下夹紧螺杆、下转动扣和下夹紧弧形板，下弧形板4上设置有供下夹紧螺杆安装的螺纹通孔，下夹紧弧形板位于下弧形板4的上侧，且通过上转动扣与上夹紧螺杆相连。上夹紧件23和下夹紧件24一一对应设置，对应设置的上夹紧件23和下夹紧件24，上夹紧螺杆和下夹紧螺杆共中心轴线设置。
39.使用本实施例进行高层建筑垂直电缆敷设的方法，包括以下步骤：步骤一：准备好卷扬机1、导向滑轮组2和电缆盘，将卷扬机1固定在强电井井道的上端，将导向滑轮组2与卷扬机1的钢丝绳锁7相连，将电缆盘运至电缆水平与垂直转弯处，用电缆支撑架架起并固定牢固。
40.步骤二：接入变配电室馈线柜所需的水平段电缆的敷设，将电缆头拉出，由导向滑轮组2的上滑轮组和下滑轮组中穿过，然后沿着水平桥架进行电缆水平段的敷设，电缆头敷设入变配电室馈线柜，在变配电室中按照实际需要预留一定长度的电缆，将预留电缆位于电缆水平与垂直转弯处的部分固定牢固。
41.步骤三：从电缆盘上拉出一定长度的电缆，启动卷扬机1，卷扬机1带动导向滑轮组2上升，由于变配电室中预留的电缆已经固定牢固，导向滑轮组2上升时会带动刚从电缆盘上拉出的电缆上升，将导向滑轮组2带动上升的电缆敷设到竖向桥架中。
42.步骤四：待步骤三中从电缆盘上拉出的电缆可敷设入竖向桥架的部分完全敷设到竖向桥架中后，先停止卷扬机1，通过上夹紧件23和下夹紧件24固定住电缆后，再启动卷扬机1，启动卷扬机1带动导向滑轮组2缓慢向上运动，此时会不断拉直电缆，待电缆拉直后，再次停止卷扬机1，将敷设到竖向桥架中的电缆固定在竖向桥架中。若是施工人员认为已经固定在竖向桥架中的电缆固定的不够牢固，可通过使用实施例2的拉直机构进行所要拉直电缆段的下端的固定。
43.步骤五：重复步骤三和步骤四，直至垂直电缆敷设完成。
44.本实施例与实施例1相比，导向滑轮组2上设置有上夹紧件23和下夹紧件24，通过上夹紧件23和下夹紧件24夹紧固定电缆，配合卷扬机1可进行电缆的拉直，有效减少了电缆的使用，节约了成本。
45.综上所述，本发明利用卷扬机1和导向滑轮组2，从下到上倒敷设电缆，可以边敷设、边固定，在敷设过程中，可将有效降低电缆自重，解决了电缆自重过重的问题。而且本发明提出的敷设方法可一次性将电缆敷设到位，可实现从配电所馈线柜到末端的线路上，时需时放，不必按图纸计算长度分断电缆，最大程度得将每条回路上的富余电缆集中在一起，即节约了工期，又节约了电缆。
46.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。