一种带有防护结构的配电控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及配电控制设备技术领域，具体为一种带有防护结构的配电控制设备。


背景技术：

2.配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，为控制不同电器提供便利，配电柜内安装有较多的设备，当配电柜内某处发生短路时极易发生火灾，但是现存的配电柜缺乏灭火装置，导致无法对其内部火源进行扑灭作业，容易导致较大事故的发生，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的配电控制设备，旨在改善现存的配电柜缺乏灭火装置，导致无法对其内部火源进行扑灭作业，容易导致较大事故的发生的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种带有防护结构的配电控制设备，包括配电柜，还包括位于配电柜内上端的灭火组件，配电柜上侧壁设置为空腔结构，空腔结构内储存有灭火用干粉，配电柜外侧上端设置有泵机，泵机的输出端与空腔结构相连，配电柜内竖直侧壁开设有滑槽且另一正对竖直侧壁开设有滑动卡槽，滑槽内竖直侧壁固定连接有多个齿牙，灭火组件包括喷射机构、位于喷射机构一端的动力机构和位于另一端的限制机构，喷射机构包括输送管和安装在输送管上的多个喷射头，输送管通过管道与空腔结构连接，动力机构包括中空旋转电机和连接机构，中空旋转电机的外侧壁开设有多个齿牙槽，中空旋转电机安装在滑槽内，且齿牙与齿牙槽连接，连接机构与输送管的一端连接，限制机构安装在滑动卡槽内，且限制机构与输送管的另一端连接。
6.进一步的，连接机构包括电机，电机的侧面固定连接有限位柱，中空旋转电机的内侧面开设有限位槽，电机贯穿中空旋转电机，且限位柱安装在限位槽内，电机侧面的前端设置有螺纹结构，且螺纹结构的位置螺纹套设有多边形环柱，且多边形环柱抵压中空旋转电机，电机的设置便于通过其工作调动输送管转动，进而调节喷射头的朝向，以便使喷射头正对火源，限位槽和限位柱的设置便于配合工作使中空旋转电机的内部器件与电机保持相对静止，进而为中空旋转电机壳体转动提供便利，多边形环柱的设置便于在外力的作用下转动，进而抵压中空旋转电机稳定安装在滑槽内。
7.进一步的，滑槽内另一侧壁开设有限位滑槽，电机的尾部端面固定连接有限位板，限位板安装在限位滑槽内，限位滑槽和限位板的设置便于配合工作限制电机的运动。
8.进一步的，输送管的端面开设有多边形插槽，电机的前端输出轴上固定连接有多边形插杆，多边形插杆插入多边形插槽内，多边形插槽和多边形插杆的设置便于配合工作使输送管与电机的输出轴保持相对静止。
9.进一步的，配电柜内上侧面开设有多个插接槽，喷射头可插入插接槽内，插接槽的设置便于为喷射头插入提供空间，进而当不使用灭火组件使堵塞喷射头，防止灭火干粉泄露。
10.进一步的，限制机构包括滑动卡板和安装在滑动卡板侧边的连接柱，滑动卡板安装在滑动卡槽内，连接柱插入输送管另一端面的圆形槽内，滑动卡板的设置便于与滑动卡槽配合限制输送管的升降，连接柱的设置便于为输送管安装提供支撑，且不影响输送管的转动。
11.进一步的，连接柱的侧面上设置有螺纹，螺纹的位置处螺纹套设有抵压板，抵压板的设置便于在外力的作用下转动，进而抵压输送管使多边形插杆稳定插入多边形插槽内。
12.进一步的，空腔结构的上侧壁设置有单向压力阀，单向压力阀的设置便于为加注灭火干粉提供便利，且防止灭火干粉泄露。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供新型的配电柜，以便通过泵机的作用使储存在空腔结构内的干粉在管道和输送管内流通，最终从喷射头输出喷射在火源上，避免因配电柜缺乏灭火装置导致内部器件因或损坏且造成较大事故，中空旋转电机的设置便于通过其工作带动输送管在配电柜内升降，进而使喷射头靠近火源，避免因距离较远无法及时有效的扑灭火灾，连接机构和限制机构的设置便于配合配合工作限制输送管的移动，同时通过连接机构的工装可调节输送管的状态，以便为喷射头正对火源提供便利。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的配电柜第一视图结构示意图；
17.图3是本实用新型的配电柜第二视图结构示意图；
18.图4是本实用新型的灭火组件结构示意图；
19.图5是本实用新型的喷射机构结构示意图；
20.图6是本实用新型的限制机构结构示意图；
21.图7是本实用新型的动力机构结构示意图；
22.图8是本实用新型的中空旋转电机结构示意图；
23.图9是本实用新型的连接机构结构示意图；
24.图中：1、配电柜；11、空腔结构；12、插接槽；13、滑槽；14、限位滑槽；15、滑动卡槽；17、泵机；2、灭火组件；3、喷射机构；31、输送管；32、喷射头；33、多边形插槽；4、动力机构；41、中空旋转电机；411、齿牙槽；412、限位槽；42、连接机构；422、电机；423、限位柱；424、螺纹结构；425、多边形插杆；426、多边形环柱；5、限制机构；51、连接柱；52、螺纹；53、抵压板；54、滑动卡板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
26.实施例：参照图1-图9所示：一种带有防护结构的配电控制设备，包括配电柜1，还包括位于配电柜1内上端的灭火组件2，配电柜1内上侧面开设有多个插接槽12，配电柜1上侧壁设置为空腔结构11，空腔结构11内储存有灭火用干粉，空腔结构11的上侧壁设置有单向压力阀，配电柜1外侧上端设置有泵机17，泵机17的输出端与空腔结构11相连，配电柜1内竖直侧壁开设有滑槽13且另一正对竖直侧壁开设有滑动卡槽15，滑槽13内竖直侧壁固定连接有多个齿牙，滑槽13内另一侧壁开设有限位滑槽14，灭火组件2包括喷射机构3、位于喷射机构3一端的动力机构4和位于另一端的限制机构5，喷射机构3包括输送管31和安装在输送管31上的多个喷射头32，输送管31通过管道与空腔结构11连接，输送管31的端面开设有多边形插槽33，喷射头32可插入插接槽12内，动力机构4包括中空旋转电机41和连接机构42，中空旋转电机41的外侧壁开设有多个齿牙槽411，中空旋转电机41安装在滑槽13内，且齿牙与齿牙槽411连接，中空旋转电机41的内侧面开设有限位槽412，连接机构42包括电机422，电机422的侧面固定连接有限位柱423，电机422贯穿中空旋转电机41，且限位柱423安装在限位槽412内，电机422侧面的前端设置有螺纹结构424，且螺纹结构424的位置螺纹套设有多边形环柱426，且多边形环柱426抵压中空旋转电机41，电机422的尾部端面固定连接有限位板421，限位板421安装在限位滑槽14内，电机422的前端输出轴上固定连接有多边形插杆425，多边形插杆425插入多边形插槽33内，限制机构5包括滑动卡板54和安装在滑动卡板54侧边的连接柱51，滑动卡板54安装在滑动卡槽15内，连接柱51插入输送管31另一端面的圆形槽内，连接柱51的侧面上设置有螺纹52，螺纹52的位置处螺纹套设有抵压板53。
27.本实用新型的设置便于提供新型的配电柜1，以便通过泵机17的作用使储存在空腔结构11内的干粉在管道和输送管31内流通，最终从喷射头32输出喷射在火源上，避免因配电柜1缺乏灭火装置导致内部器件因或损坏且造成较大事故，中空旋转电机41的设置便于通过其工作带动输送管31在配电柜1内升降，进而使喷射头32靠近火源，避免因距离较远无法及时有效的扑灭火灾，连接机构42和限制机构5的设置便于配合配合工作限制输送管31的移动，同时通过连接机构42的工装可调节输送管31的状态，以便为喷射头32正对火源提供便利，齿牙槽411和齿牙的设置便于配合工作为中空旋转电机41工作带动输送管31升降提供便利。
28.电机422的设置便于通过其工作调动输送管31转动，进而调节喷射头32的朝向，以便使喷射头32正对火源，限位槽412和限位柱423的设置便于配合工作使中空旋转电机41的内部器件与电机422保持相对静止，进而为中空旋转电机41壳体转动提供便利，多边形环柱426的设置便于在外力的作用下转动，进而抵压中空旋转电机41稳定安装在滑槽13内。
29.限位滑槽14和限位板421的设置便于配合工作限制电机422的运动。
30.多边形插槽33和多边形插杆425的设置便于配合工作使输送管31与电机422的输出轴保持相对静止。
31.插接槽12的设置便于为喷射头32插入提供空间，进而当不使用灭火组件2使堵塞喷射头32，防止灭火干粉泄露。
32.滑动卡板54的设置便于与滑动卡槽15配合限制输送管31的升降，连接柱51的设置便于为输送管31安装提供支撑，且不影响输送管31的转动。
33.抵压板53的设置便于在外力的作用下转动，进而抵压输送管31使多边形插杆425稳定插入多边形插槽33内。
34.单向压力阀的设置便于为加注灭火干粉提供便利，且防止灭火干粉泄露。
35.使用时，首先将灭火组件2与控制系统连接，当发生火灾时，由控制系统控制泵机17、中空旋转电机41和电机42工作，通过泵机17的工作迫使灭火干粉沿着管道和输送管31移动，最终从喷射头32输出，通过中空旋转电机41工作调动输送管31升降，使喷射头32靠近火源精准灭火，通过电机42工作调节喷射头32的朝向，使喷射头32正对火源。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。