一种多功能蝴蝶型线缆架的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体涉及一种多功能蝴蝶型线缆架。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程，电力工程在建设过程中需要各种各样的设备配合。
3.电缆在安装过程中难免会出现电缆过长的现象，这种时候就需要将多余的电缆缠绕起来，现有技术中采用如图1所示的十字型线缆架来供多余的电缆缠绕，这种十字型线缆架包括交叉焊接的两根架体100，架体100两端均设有置线部200，置线部200的结构如图2所示，在缠绕电缆时，将电缆依次经过四个置线部200为一圈，一圈一圈地将电缆缠绕起来。由于两根架体100之间仅在中部焊接，强度不高，当缠绕过多圈的电缆，或者缠绕电缆时用力过大都容易导致这种十字型线缆架报废，由此有必要设计一款强度更高的线缆架。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能蝴蝶型线缆架，解决了现有技术中十字型线缆架强度不高，容易报废的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能蝴蝶型线缆架，包括：
6.架体，其整体呈u型；
7.置线部组，其设在架体外壁上用于缠绕电缆，其包括多个间隔分布的置线架；
8.加强条，其两端分别连接架体的两端；
9.其中，电缆依次穿过置线部组后缠绕在架体外部。
10.本实用新型进一步设置为：置线架有9个，且沿架体周长方向间隔设在架体外壁上。
11.本实用新型进一步设置为：架体两端侧壁之间的间距小于架体中部两侧壁之间的间距。
12.本实用新型进一步设置为：加强条有三个，第一个加强条位于架体中部，第二个加强条位于架体端部，第三个加强条位于架体上靠近第二个加强条的位置。
13.本实用新型进一步设置为：置线架呈y型。
14.本实用新型进一步设置为：还包括：安装架，其设在加强条上；
15.线夹，其设在安装架上，其用于电缆穿过。
16.本实用新型进一步设置为：安装架呈u型。
17.本实用新型进一步设置为：安装架通过紧固件安装在加强条上。
18.本实用新型进一步设置为：线夹至少有两个。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1.将9个置线架设置在架体外壁上，在缠绕电缆时，将电缆依次穿过9个置线架，这
样电缆缠绕的压力分别作用在9个置线架上，相比现有技术，每个置线架受到的压力更小，同时将架体设计成u型结构，使得架体的受挤压能力更强，并在架体端部通过加强条进行结构加强，进一步提高了线缆架的强度；
21.2.将架体的两端向内倾斜设计，使架体两端侧壁之间的间距小于架体中部两侧壁之间的间距，这样可以缩小架体开口处的侧壁间距，缩短此处的加强条长度，提高加强条的稳定性；
22.3.通过设计三个加强条，并且其中两个加强条设在架体靠近开口端部的位置，使得架体开口端部能够承受更大的压力，进一步提高了架体承受外力的能力；
23.4.将置线架设计成y型，使得电缆能更容易缠绕在置线架上；
24.5.通过在加强条上设置安装架，并在安装架上设置线夹，使得本实用新型的线缆架既能缠绕电缆，也能供电缆穿过从而对电缆进行排线，功能更加强大；
25.6.通过设置至少两个线夹，电缆在穿过两个线夹时，能在本实用新型的线缆架上保持一段直线，这样电缆对架体的施力更加均匀，不会出现应力集中的现象。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为现有技术结构示意图。
28.图2为现有技术中置线部结构示意图。
29.图3为本实用新型第一种实施方式结构示意图。
30.图4为本实用新型第二种实施方式结构示意图。
31.图5为图4中a-a方向截面结构示意图。
32.图中标记表示为：
33.100-架体、200-置线部、1-置线架、2-加强条、3-安装架、4-线夹。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例1
36.如图3所示，本实施例公开了一种多功能蝴蝶型线缆架，包括：架体100，其整体呈u型；置线部组，其设在架体100外壁上用于缠绕电缆，其包括多个间隔分布的置线架1；加强条2，其两端分别连接架体100的两端；其中，电缆依次穿过置线部组后缠绕在架体100外部。
37.架体100呈u型，架体100通过长条型钢弯折形成，最终形成的架体100两端向内部倾斜设计，架体100两端侧壁之间的间距小于架体100中部两侧壁之间的间距；
38.置线部组包括9个置线架1，9个置线架1在架体100外壁上间隔分布，且在架体100
两端相互对称，这样使得架体100的受力更加均匀；
39.作为本实施例的一个优选，置线架1呈y型，请参阅图5，置线架1的两端朝远离架体100方向延伸，且置线架1的两端朝相反的方向倾斜，这样在缠绕电缆时，电缆能从更多的位置进入置线架1；
40.加强条2两端分别焊接在架体100的两端侧壁上，作为优选的，加强条2设置有三个，第一个加强条2连接在架体100中部的圆弧处，第二个加强条2连接在架体100两端的端部，第三个加强条2连接在架体100上靠近第二个加强条2的位置，相当于在架体100的端部设置了两个加强条2，保证架体100开口端部的结构稳定；
41.可以在加强条2上开设安装孔，从而通过紧固件穿过安装孔将整个线缆架固定在合适的表面上；
42.在使用时，将多余的电缆依次穿过9个置线架1并回到第一个置线架1以此为一圈，多圈缠绕将多余的电缆进行收纳，电缆的端部可以固定在架体100的端部。
43.实施例2
44.如图4-图5所示，本实施例公开了一种多功能蝴蝶型线缆架，在前述实施例的基础上，还增设了安装架3和线夹4，具体的：安装架3固定在加强条2上，线夹4连接在安装架3上，本实施例的线缆架除了能对电缆进行缠绕收纳外，还能供电缆穿过从而对电缆进行支撑，功能更加强大。
45.作为本实施例的优选：安装架3呈u型，请参阅图5，线夹4连接在安装架3远离加强板的一端，线夹4在支撑电缆过程中电缆会对线夹4施力，这个力最终会传递到安装架3上，此时u型的安装架3就能够以一个强度较高的结构来承受较大的外力。
46.作为本实施例的优选：安装架3通过紧固件安装在加强条2上，这样方便对安装架3进行拆卸，以适用于不同的场合，同时可以改变线夹4的角度，使线夹4能够更好地支撑电缆。
47.作为本实施例的优选：线夹4至少有两个，这样电缆在穿过两个线夹4时，能在本实用新型的线缆架上保持一段直线，使得穿设在线夹4中的电缆对架体100的施力更加均匀；这些线夹4可以设在一个安装架3上，也可以设在多个安装架3上，在本实施例中，请参阅图5，线夹4为两个，在两个加强条2上均设有安装架3，两个线夹4分别设在两个安装架3上，且两个线夹4之间的间距较大，这样可以使电缆安装时在线缆架上保持的直线长度较长，保证架体100受力均匀。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。