一种分体式电机定子装配组件的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子装配设备技术领域，特别涉及一种分体式电机定子装配组件。


背景技术：

2.电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，而电机是有外壳，转子、定子等部件组成的。
3.特别是在将定子安装到外壳内时，由于定子的包裹着线束，一般需要借助外力将定子安装到外壳内，但是，部分电机会采用转盘式压装机将定子压装在电机外壳内，而该种操作方式需要人工持续且反复的将壳体与定子吊装在压装机上并在安装完成后吊装离开，同时，不便于对尺寸较小的电机进行定子的安装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分体式电机定子装配组件，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种分体式电机定子装配组件，包括操作台，所述操作台底部壁体上设有若干个支撑腿，所述操作台前端一侧壁体上设有控制器，所述操作台一侧壁体上设有下料盘，所述操作台顶部一侧壁体上设有安装架，所述操作台顶部前端与后端壁体上均设有驱动机构，所述驱动机构包括安装块、驱动轮与螺杆。
7.优选的，所述驱动机构还包括在操作台前端与后端壁体中开设的若干个滑槽，所述滑槽内后端壁体中固定安装有轴承。
8.优选的，所述安装架顶部中心位置的壁体上设有气缸，所述气缸底部壁体通过螺丝固定安装在安装架顶部壁体上，且所述气缸通过气管与外部气站连接，所述气缸底部的伸缩杆上还设有压盘，所述压盘顶部壁体与该伸缩杆螺纹连接。
9.优选的，所述安装块底部壁体上设有若干个滑块，所述滑块通过焊接的方式固定安装在安装块底部壁体上，且所述滑块滑动安装在对应的滑槽内，其中所述滑块壁体中开设有螺孔。
10.优选的，所述螺杆一侧杆体穿过螺孔并穿插安装在滑槽内的轴承中，所述螺杆另一侧杆体穿过操作台壁体中的通孔延伸至外部并固定安装有手轮。
11.优选的，两个所述安装块相对一侧壁体中均开设有安装腔体，所述驱动轮顶部与底部壁体上均设有第一转轴，所述第一转轴穿插安装在驱动轮中心位置的壁体中，且所述第一转轴转动安装在安装块内壁的转槽中，所述驱动轮上方位置的第一转轴外壁上还设有第一链轮，所述第一链轮通过焊接的方式固定安装在驱动轮上方第一转轴的外壁上，所述安装腔体内一侧壁体中还转动安装有第二转轴，所述第二转轴上方外壁上设有第二链轮，
所述第二链轮通过焊接的方式固定安装在第二转轴外壁上，且所述第一链轮与第二链轮通过链条连接，所述第二转轴顶部壁体上还固定安装有万向节，所述万向节穿过安装块顶部壁体的通孔延伸至外部，所述安装块顶部一侧壁体上还固定安装有电机，所述电机与控制器电性连接，且所述电机底部的机轴与万向节固定连接，所述安装块顶部一侧壁体上还固定安装有定位传感器，所述定位传感器与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的一种分体式电机定子装配组件，通过在操作台上设置的驱动机构，能够便于根据不同尺寸的电机壳体进行调节，并通过定位传感器与气缸的设置，便于持续的将定子压装到电机壳体内。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主体结构拆分图；
16.图3为本实用新型的驱动机构结构拆分图；
17.图4为图3中a处的放大图。
18.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、控制器；4、下料盘；5、安装架；6、驱动机构；7、安装块；8、驱动轮；9、螺杆；10、滑槽；11、轴承；12、气缸；13、压盘；14、滑块；15、螺孔；16、手轮；17、第一转轴；18、第一链轮；19、第二转轴；20、第二链轮；21、万向节；22、电机；23、安装腔体；24、定位传感器。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种分体式电机定子装配组件，包括操作台1，操作台1底部壁体上设有若干个支撑腿2，操作台1前端一侧壁体上设有控制器3，操作台1一侧壁体上设有下料盘4，操作台1顶部一侧壁体上设有安装架5，操作台1顶部前端与后端壁体上均设有驱动机构6，驱动机构6包括安装块7、驱动轮8与螺杆9。
21.在本实施例中，驱动机构6还包括在操作台1前端与后端壁体中开设的若干个滑槽10，滑槽10内后端壁体中固定安装有轴承11。
22.在本实施例中，安装架5顶部中心位置的壁体上设有气缸12，气缸12底部壁体通过螺丝固定安装在安装架5顶部壁体上，且气缸12通过气管与外部气站连接，气缸12底部的伸缩杆上还设有压盘13，压盘13顶部壁体与该伸缩杆螺纹连接。
23.在本实施例中，安装块7底部壁体上设有若干个滑块14，滑块14通过焊接的方式固定安装在安装块7底部壁体上，且滑块14滑动安装在对应的滑槽10内，其中滑块14壁体中开设有螺孔15。
24.在本实施例中，螺杆9一侧杆体穿过螺孔15并穿插安装在滑槽10内的轴承11中，螺杆9另一侧杆体穿过操作台1壁体中的通孔延伸至外部并固定安装有手轮16，通过螺杆9的设置，便于对安装块7进行位置调节，进而对驱动轮8的间距进行调节。
25.在本实施例中，两个安装块7相对一侧壁体中均开设有安装腔体23，驱动轮8顶部
与底部壁体上均设有第一转轴17，第一转轴17穿插安装在驱动轮 8中心位置的壁体中，且第一转轴17转动安装在安装块7内壁的转槽中，驱动轮8上方位置的第一转轴17外壁上还设有第一链轮18，第一链轮18通过焊接的方式固定安装在驱动轮8上方第一转轴17的外壁上，安装腔体23内一侧壁体中还转动安装有第二转轴19，第二转轴19上方外壁上设有第二链轮 20，第二链轮20通过焊接的方式固定安装在第二转轴19外壁上，且第一链轮18与第二链轮20通过链条连接，第二转轴19顶部壁体上还固定安装有万向节21，万向节21穿过安装块7顶部壁体的通孔延伸至外部，安装块7顶部一侧壁体上还固定安装有电机22，电机22与控制器3电性连接，且电机22 底部的机轴与万向节21固定连接，安装块7顶部一侧壁体上还固定安装有定位传感器24，定位传感器24与控制器3电性连接，通过驱动轮8的设置，便于将电机壳体进行输送，同时，在压盘13重压电机壳体时直接受力在操作台 1上。
26.需要说明的是，本实用新型为一种分体式电机定子装配组件，整个设备运行时，先根据不同尺寸的电机壳体对操作台1顶部前后端的驱动轮8间距进行调节，可将操作台1前后端的手轮16分别进行转动，进而使得手轮16 带动螺杆9转动，进而使得螺杆9在安装块7底部滑块14壁体内的螺孔15 中转动，进而驱动安装块7底部中心位置的滑块14在滑槽10内移动，进而带动安装块7在操作台1顶部壁体上移动，进而调整操作台1顶部前后端驱动轮8之间的距离，随后，将电机壳体放置在操作台1顶部并将定子下方壁体放置在电机壳体内，同时，安装块7顶部的电机22的机轴驱动万向节21 转动，进而使得万向节21带动第二转轴19转动，进而使得第二转轴19通过外壁的第二链轮20带动链条运转，进而使得链条同步带动若干个驱动轮8顶部第一转轴17上的第一链轮18转动，进而驱动驱动轮8转动，进而通过两个安装块7内的驱动轮8将电机壳体在操作台1顶部向一侧移动，当定位传感器24检测到壳体位于压盘13下方后，将信号传递至控制器3内并停止电机22运转，同时，控制气缸12的伸缩杆运行，进而通过压盘13将部分壁体位于电机壳体内的定子压装到电机壳体内，当气缸12的伸缩杆上移时，控制器3控制电机22启动，进而带动装配好的电机壳体向一侧移动，并通过外部输送装置输送至下移流程。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。