1.本实用新型属于电力工程技术领域,具体地说,涉及一种电力线缆临时支撑架。
背景技术:2.电力工程上在线缆使用的过程中,常需要使用支撑架对线缆进行临时性的支撑放置,现有的支撑架在对线缆进行支撑的过程中,仅是通过底部的底板进行支撑,支撑的面积有限,降低了支撑架对线缆支撑过程中的稳定性。
3.有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
5.一种电力线缆临时支撑架,包括底板,所述底板上通过用于高度调节的高度调节机构连接有安装板,所述安装板上通过安装组件安装有u型支撑板,所述底板上设置有用于支撑架稳定支撑的支撑机构;
6.所述支撑机构包括开设在底板上的安装腔,所述底板上开设有多个滑动槽,各个所述滑动槽环形阵列设置在底板上,各个所述滑动槽上滑动连接有滑动板,各个所述滑动板的下端固定有支撑杆,各个所述支撑杆远离滑动板的一端固定有支撑垫,所述底板上设置有用于各个滑动板驱动的驱动机构。
7.所述驱动机构包括转动连接在安装腔内部的转动板,所述转动板上开设有多个斜槽,各个所述滑动板的另一端位于安装腔的内部并固定有传动销,各个所述传动销分别滑动连接在各个斜槽上,所述底板上设置有用于转动板转动的转动组件。
8.所述转动组件包括转动连接在底板上的转动杆,所述转动杆的一端位于安装腔的内部并与转动板相固定,所述转动杆的另一端固定有转动销。
9.所述转动销位于底板的下端,所述转动销上设置有防滑凸起。
10.所述高度调节机构包括固定在底板上端的螺纹管,所述螺纹管上螺纹啮合连接有丝杆,所述丝杆的另一端与安装板的下端相固定。
11.所述安装组件包括开设在安装板上端的螺纹槽,所述u型支撑板的下端固定有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹槽之间相互螺纹连接。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
13.本实用新型的电力线缆临时支撑架,支撑架对线缆进行支撑前,通过转动销驱动转动杆另一端的转动板受力进行转动,在转动板转动的过程中,通过传动,将各个支撑杆上的支撑垫进行远离底板撑开,通过各个支撑垫的撑开,提高各个支撑垫对整个支撑架支撑的面积,便于支撑架更加稳定的对线缆进行支撑,便于支撑架的操作使用。
14.本实用新型的电力线缆临时支撑架,支撑使用完成后,将线缆从u型支撑板上取下,线缆取下完成后,将转动销进行反向转动,在转动销反向转动的过程中,通过传动使各个支撑杆上的支撑垫靠向底板进行收拢,降低了各个支撑垫的占用面积,便于支撑架的储
存放置使用。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中:
17.图1为本实用新型的整体外形结构示意图;
18.图2为本实用新型的支撑机构示意图;
19.图3为本实用新型的驱动机构内部示意图;
20.图4为图3中a处的放大图。
21.图中:1-底板;201-螺纹管;202-丝杆;3-安装板;4-u型支撑板;501-螺纹槽;502-螺纹杆;601-滑动槽;602-滑动板;603-支撑杆;604-支撑垫;701-转动板;702-斜槽;703-传动销;704-转动杆;705-转动销。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
23.如图1至图4所示,一种电力线缆临时支撑架,包括底板1,底板1上通过用于高度调节的高度调节机构连接有安装板3,安装板3上通过安装组件安装有u型支撑板4,底板1上设置有用于支撑架稳定支撑的支撑机构;
24.支撑机构包括开设在底板1上的安装腔,底板1上开设有多个滑动槽601,各个滑动槽601环形阵列设置在底板1上,各个滑动槽601上滑动连接有滑动板602,各个滑动板602的下端固定有支撑杆603,各个支撑杆603远离滑动板602的一端固定有支撑垫604,底板1上设置有用于各个滑动板602驱动的驱动机构,在支撑的过程中,通过各个支撑垫604的撑开,提高各个支撑垫604对整个支撑架支撑的面积,便于支撑架更加稳定的对线缆进行支撑,便于支撑架的操作使用。
25.驱动机构包括转动连接在安装腔内部的转动板701,转动板701上开设有多个斜槽702,各个滑动板602的另一端位于安装腔的内部并固定有传动销703,各个传动销703分别滑动连接在各个斜槽702上,底板1上设置有用于转动板701转动的转动组件,通过驱动机构,便于驱动各个滑动板602进行相互远离或是相互靠近运动。
26.转动组件包括转动连接在底板1上的转动杆704,转动杆704的一端位于安装腔的内部并与转动板701相固定,转动杆704的另一端固定有转动销705,通过转动组件,便于驱动转动板701进行转动。
27.转动销705位于底板1的下端,转动销705上设置有防滑凸起,通过转动销705及防滑凸起,便于对转动杆704进行转动。
28.高度调节机构包括固定在底板1上端的螺纹管201,螺纹管201上螺纹啮合连接有丝杆202,丝杆202的另一端与安装板3的下端相固定,在支撑使用的过程中,通过安装板3带动丝杆202进行转动,在丝杆202转动的过程中,通过丝杆202与螺纹管201之间的相互啮合传动作用,使安装板3进行靠近或是远离底板1运动,通过安装板3的运动调整u型支撑板4对
线缆支撑的高度,便于在不同支撑高度的要求下进行支撑使用。
29.安装组件包括开设在安装板3上端的螺纹槽501,u型支撑板4的下端固定有螺纹杆502,螺纹杆502与螺纹槽501之间相互螺纹连接,通过安装组件,便于安装及更换不同规格大小的u型支撑板4。
30.支撑架对线缆进行支撑时,首先,通过转动销705驱动转动杆704另一端的转动板701受力进行转动,在转动板701转动的过程中,通过各个斜槽702分别与各个传动销703之间的相互作用,驱动各个滑动板602受力后进行相互远离运动,将各个支撑杆603上的支撑垫604进行远离底板1撑开,通过各个支撑垫604的撑开,提高各个支撑垫604对整个支撑架支撑的面积,便于支撑架更加稳定的对线缆进行支撑,便于支撑架的操作使用;
31.然后,在通过支撑架对线缆进行支撑的过程中,将线缆放置在u型支撑板4上,通过u型支撑板4对线缆进行限位支撑,且在支撑使用的过程中,通过安装板3带动丝杆202进行转动,在丝杆202转动的过程中,通过丝杆202与螺纹管201之间的相互啮合传动作用,使安装板3进行靠近或是远离底板1运动,通过安装板3的运动调整u型支撑板4对线缆支撑的高度,便于在不同支撑高度的要求下进行支撑使用;
32.最后,支撑使用完成后,将线缆从u型支撑板4上取下,线缆取下完成后,将转动销705进行反向转动,在转动销705反向转动的过程中,通过传动使各个支撑杆603上的支撑垫604靠向底板1进行收拢,降低了各个支撑垫604的占用面积,便于支撑架的储存放置使用。