一种中型电机拆线装置的制作方法

1.本实用新型涉及中型电机相关技术领域，具体为一种中型电机拆线装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，现在，随着电机行业日新月异的发展，中型电机拆线装置已经成为了生产制造中不可或缺的部分。
3.但常使用的中型电机拆线装置还存在一些缺陷，在拆线过程中，不便于根据中型电机的尺寸将其进行固定，从而导致后续拆线失误，同时也不便于将中型电机内的电线进行切断，影响后续拆线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中型电机拆线装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的中型电机拆线装置，在拆线过程中，不便于根据中型电机的尺寸将其进行固定，从而导致后续拆线失误，同时也不便于将中型电机内的电线进行切断，影响后续拆线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中型电机拆线装置，包括操作台，所述操作台一端分别设置有升降机构；
6.所述升降机构包括第一驱动电机、第一旋转块、第一螺纹杆和升降块，所述第一驱动电机分别设置在操作台内部两端，所述第一驱动电机输出端连接有第一旋转块，所述第一旋转块一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部配合安装有升降块；
7.所述升降机构一端连接有第二旋转块，所述第二旋转块一端安装有液压缸，所述液压缸一端分别安装有切割机构和连接块，所述连接块一端通过万向轴连接有夹持板，所述夹持板内部安装有拆卸机构，所述操作台上端通过第五旋转块安装有放置块，所述放置块内部设置夹持机构。
8.优选的，所述切割机构包括第二驱动电机、第三旋转块、第二螺纹杆、螺纹槽和切割刀，所述第二驱动电机设置在液压缸一端，所述第二驱动电机输出端连接有第三旋转块，所述第三旋转块一端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部配合安装有尺寸相匹配的螺纹槽，所述螺纹槽开设在切割刀一端。
9.优选的，所述拆卸机构包括第四旋转块、第三螺纹杆、移动块、伸缩臂和拆线块，所述第四旋转块设置在夹持板一侧，所述第四旋转块一端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外部安装有移动块，所述移动块一端通过伸缩臂连接有拆线块。
10.优选的，所述第四旋转块、第三螺纹杆、移动块、伸缩臂和拆线块均以夹持板中轴线对称设置，且拆线块表面为锯齿状设置。
11.优选的，所述放置块通过第五旋转块与操作台构成旋转结构，且放置块与操作台
呈平行状分布设置。
12.优选的，所述夹持机构包括升降电机、固定块、螺纹轴和夹持块，所述升降电机设置在放置块内部，所述升降电机一端连接有固定块，所述固定块两端分别通过螺纹轴连接有夹持块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该中型电机拆线装置，通过升降机构的设置，在第一驱动电机的使用下，可将第一旋转块一端连接的第一螺纹杆进行旋转，进而将升降块根据中型电机的高度进行升降，便于后续拆线；
15.2、该中型电机拆线装置，通过切割机构的设置，在第二螺纹杆和螺纹槽之间相互配合使用下，可将切割刀安装牢固，从而在第二驱动电机的作用下，将第三旋转块进行旋转，从而带动切割刀旋转，将中型电机内的电线进行切割，便于后续拆线；
16.3、该中型电机拆线装置，通过拆卸机构的设置，在第四旋转块的转动下，可将第三螺纹杆一端连接的移动块进行移动，从而将伸缩臂进行伸缩，进而将拆线块对电线夹紧，便于拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型切割机构结构示意图；
19.图3为本实用新型拆线机构结构示意图；
20.图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
21.图中：1、操作台；2、升降机构；201、第一驱动电机；202、第一旋转块；203、第一螺纹杆；204、升降块；3、第二旋转块；4、液压缸；5、切割机构；501、第二驱动电机；502、第三旋转块；503、第二螺纹杆；504、螺纹槽；505、切割刀；6、连接块；7、万向轴；8、夹持板；9、拆卸机构；901、第四旋转块；902、第三螺纹杆；903、移动块；904、伸缩臂；905、拆线块；10、第五旋转块；11、放置块；12、夹持机构；1201、升降电机；1202、固定块；1203、螺纹轴；1204、夹持块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中型电机拆线装置，包括操作台1，操作台1一端分别设置有升降机构2，升降机构2包括第一驱动电机201、第一旋转块202、第一螺纹杆203和升降块204，第一驱动电机201分别设置在操作台1内部两端，第一驱动电机201输出端连接有第一旋转块202，第一旋转块202一端连接有第一螺纹杆203，第一螺纹杆203外部配合安装有升降块204，在第一驱动电机201的使用下，可将第一旋转块202一端连接的第一螺纹杆203进行旋转，进而将升降块204根据中型电机的高度进行升降，便于后续拆线，升降机构2一端连接有第二旋转块3，第二旋转块3一端安装有液压缸4，液压缸4一端分别安装有切割机构5和连接块6，在第二螺纹杆503和螺纹槽504之间相互配合使用
下，可将切割刀505安装牢固，从而在第二驱动电机501的作用下，将第三旋转块502进行旋转，从而带动切割刀505旋转，将中型电机内的电线进行切割，便于后续拆线；
24.连接块6一端通过万向轴7连接有夹持板8，夹持板8内部安装有拆卸机构9，拆卸机构9包括第四旋转块901、第三螺纹杆902、移动块903、伸缩臂904和拆线块905，第四旋转块901设置在夹持板8一侧，第四旋转块901一端连接有第三螺纹杆902，第三螺纹杆902外部安装有移动块903，移动块903一端通过伸缩臂904连接有拆线块905，在第四旋转块901的转动下，可将第三螺纹杆902一端连接的移动块903进行移动，从而将伸缩臂904进行伸缩，进而将拆线块905对电线夹紧，便于拆卸，第四旋转块901、第三螺纹杆902、移动块903、伸缩臂904和拆线块905均以夹持板8中轴线对称设置，且拆线块905表面为锯齿状设置；
25.操作台1上端通过第五旋转块10安装有放置块11，放置块11通过第五旋转块10与操作台1构成旋转结构，且放置块11与操作台1呈平行状分布设置，在第五旋转块10的使用下，可将放置块11进行旋转，从而便于后续拆线，放置块11内部设置夹持机构12，夹持机构12包括升降电机1201、固定块1202、螺纹轴1203和夹持块1204，升降电机1201设置在放置块11内部，升降电机1201一端连接有固定块1202，固定块1202两端分别通过螺纹轴1203连接有夹持块1204，在升降电机1201的使用下，可将固定块1202伸缩到中型电机两端，再转动螺纹轴1203，将夹持块1204贴合在中型电机的外壁，从而将中型电机夹持固定，便于后续切割、拆线。
26.工作原理：对于这类中型电机拆线装置，首先接通电源，将中型电机放在放置块11内部，打开升降电机1201开关，在升降电机1201的使用下，可将固定块1202伸缩到中型电机两端，再转动螺纹轴1203，将夹持块1204贴合在中型电机的外壁，从而将中型电机夹持固定，然后打开第一驱动电机201，在第一驱动电机201的使用下，可将第一旋转块202一端连接的第一螺纹杆203进行转动，进而将升降块204升降到与中型电机相同的位置，转动第二旋转块3，将液压缸4旋转到中型电机正上方，再将升降块204下降，使切割刀505贴合在中型电机内壁，打开第二驱动电机501，在第二驱动电机501的作用下，将第三旋转块502进行旋转，从而带动切割刀505旋转，将中型电机内的电线进行切割，同时转动第五旋转块10，从而将放置块11内部夹持的中型电机进行旋转，便于将中型电机内部的电线进行切断，其次切割结束后，在万向轴7的使用下，可将夹持板8调节好角度，转动第四旋转块901，可将第三螺纹杆902一端连接的移动块903进行移动，从而将伸缩臂904进行伸缩，进而将拆线块905对电线夹紧，便于拆卸，同时也随着第五旋转块10的转动，将中型电机内部的电线进行全部夹持，最后中型电机内的电线拆卸结束后，关闭开关，切断电源，其中第一驱动电机201和第二驱动电机501的型号为：ye2-132s-4，升降电机1201的型号为ys-nz100-12a，就这样完成整个中型电机拆线装置的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。