1.本实用新型涉及汽轮机领域,特别是涉及一种便于维修的汽轮机用三相电机。
背景技术:2.汽轮机的三相电机,汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功,通过三相电机带动汽轮机进行旋转转动。
3.现有的汽轮机用三相电机在使用时,难以将机体内部零件进行定期维修,机体的散热性差,容易导致机体的使用寿命缩短,同时长时间使用机体,容易导致机体的连接处出现卡顿的现象,为此,我们提出了一种便于维修的汽轮机用三相电机。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种便于维修的汽轮机用三相电机,便捷且高效的对三相电机进行适配安装。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的汽轮机用三相电机,包括电机,所述电机的底端安装有底座,且底座的两侧穿设有固定螺丝,所述电机的中部安装有散热组件,所述电机的中部安装有拆卸组件,所述电机的左侧端连接有收纳圈,且收纳圈的中部连接有传动杆,所述传动杆的顶端安装有润滑组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热组件包括安装架、散热片和螺栓,且散热组件的中部安装有安装架,所述安装架的内壁一圈安装有散热片,所述安装架的两侧中部穿设有螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装架与散热片之间为焊接连接,所述安装架通过螺栓与散热片构成固定结构。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拆卸组件包括抽屉架、槽架和卡条扣,且拆卸组件的中部安装有抽屉架,所述抽屉架的两侧开设有槽架,且槽架的中部安置有卡条扣。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽架关于抽屉架的中心对称分布,所述槽架与卡条扣之间为紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑组件包括润滑圈、排油嘴和延伸架、底架,且润滑组件的中部安装有润滑圈,所述润滑圈的内壁一圈连接有排油嘴,所述润滑圈的两侧连接有延伸架,且延伸架的底端连接有底架。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排油嘴关于润滑圈呈环形分布,所述延伸架与底架之间为紧密贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、本实用新型通过设置有散热组件,可将散热组件穿入在电机的中部,通过安装架的内壁一圈连接有散热片,散热片可将电机内部的热量进行排散,通过螺栓穿入电机的
中部,可将电机与散热组件进行快速定安装,防止在安装的过程中,出现松动的情况;
14.2、本实用新型通过设置有拆卸组件,拆卸组件主要用于安装电机内部元件,将电机的元件置入到抽屉架内进行组装,可通过拉伸抽屉架的槽架与机体的卡条扣进行来回抽拉,有效的将电机内部元件拉伸出来进行定期维修。
15.3、本实用新型通过设置有润滑组件,通过拉伸润滑圈的延伸架与底架的长度,可将润滑圈的长度进行调整,可更好的将润滑圈内部的润滑油通过排油嘴滴落在传动杆与汽轮机的转动处。
附图说明
16.图1为本实用新型电机的侧视结构示意图;
17.图2为本实用新型电机的剖视结构图;
18.图3为本实用新型润滑组件的俯视结构图;
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构图。
20.其中:1、电机;2、底座;3、固定螺丝;4、散热组件;401、安装架;402、散热片;403、螺栓;5、拆卸组件;501、抽屉架;502、槽架;503、卡条扣;6、收纳圈;7、传动杆;8、润滑组件;801、润滑圈;802、排油嘴;803、延伸架;804、底架。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-4所示,本实用新型提供一种便于维修的汽轮机用三相电机,包括电机1,电机1的底端安装有底座2,且底座2的两侧穿设有固定螺丝3,电机1的中部安装有散热组件4,电机1的中部安装有拆卸组件5,电机1的左侧端连接有收纳圈6,且收纳圈6的中部连接有传动杆7,传动杆7的顶端安装有润滑组件8。
24.首先,电机1通过底座2进行保护,固定螺丝3穿设在底座2与电机1内锁紧,将电机1与底座2进行拆卸,可将散热组件4穿入在电机1的中部,通过安装架401的内壁一圈连接有散热片402,散热片402可将电机1内部的热量进行排散,通过螺栓403穿入电机1的中部,可将电机1与散热组件4进行快速定安装,防止在安装的过程中,出现松动的情况,由于长时间使用汽轮机的三相电机,容易出现故障的现象,需要定期对电机1内部进行维修,电机1的中部安装有拆卸组件5,拆卸组件5主要用于安装电机1内部元件,将电机1的元件置入到抽屉架501内进行组装,可通过拉伸抽屉架501的槽架502与机体1的卡条扣503进行来回抽拉,有效的将电机1内部元件拉伸出来进行定期维修,电机1的右侧端卡合有外罩帽,通过外罩帽对拆卸组件5进行防护,防止抽屉架501在安装的过程中,出现掉落的情况,通过电机1的左侧端设置有收纳圈6,通过收纳圈6对传动杆7顶端的润滑组件8进行收纳,当传动杆7与汽轮
机的进行连接时,两者的转动处,容易出现卡顿的现象,通过拉伸润滑圈801的延伸架803与底架804的长度,可将润滑圈801的长度进行调整,可更好的将润滑圈801内部的润滑油通过排油嘴802滴落在传动杆7与汽轮机的转动处。
25.在其他实施例中,散热组件4包括安装架401、散热片402和螺栓403,且散热组件4的中部安装有安装架401,安装架401的内壁一圈安装有散热片402,安装架401的两侧中部穿设有螺栓403,安装架401与散热片402之间为焊接连接,安装架401通过螺栓403与散热片402构成固定结构。
26.通过散热组件4,可将散热组件4穿入在电机1的中部,通过安装架401的内壁一圈连接有散热片402,散热片402可将电机1内部的热量进行排散,通过螺栓403穿入电机1的中部,可将电机1与散热组件4进行快速定安装,防止在安装的过程中,出现松动的情况。
27.在其他实施例中,拆卸组件5包括抽屉架501、槽架502和卡条扣503,且拆卸组件5的中部安装有抽屉架501,抽屉架501的两侧开设有槽架502,且槽架502的中部安置有卡条扣503,槽架502关于抽屉架501的中心对称分布,槽架502与卡条扣503之间为紧密贴合。
28.通过拆卸组件5,拆卸组件5主要用于安装电机1内部元件,将电机1的元件置入到抽屉架501内进行组装,可通过拉伸抽屉架501的槽架502与机体1的卡条扣503进行来回抽拉,有效的将电机1内部元件拉伸出来进行定期维修。
29.在其他实施例中,润滑组件8包括润滑圈801、排油嘴802和延伸架803、底架804,且润滑组件8的中部安装有润滑圈801,润滑圈801的内壁一圈连接有排油嘴802,润滑圈801的两侧连接有延伸架803,且延伸架803的底端连接有底架804,排油嘴802关于润滑圈801呈环形分布,延伸架803与底架804之间为紧密贴合。
30.通过润滑组件8,通过拉伸润滑圈801的延伸架803与底架804的长度,可将润滑圈801的长度进行调整,可更好的将润滑圈801内部的润滑油通过排油嘴802滴落在传动杆7与汽轮机的转动处。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。