一种IPM电机散热装置的制作方法

一种ipm电机散热装置
技术领域
1.本实用新型涉及ipm电机技术领域，具体为一种ipm电机散热装置。


背景技术：

2.ipm电机即内部设置智能功率模块的电机，适合于驱动电机的变频器和各种逆变电源，是变频调速，冶金机械，电力牵引，伺服驱动，变频家电的一种非常理想的电力电子器件，ipm电机需要配合散热装置配合使用，现有的ipm电机散热装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn215733893u的一种电机散热装置及电机，涉及电机技术领域。该电机散热装置包括散热风扇、平衡件和配重体。散热风扇包括转动主体和多个扇叶，转动主体上具有安装面，多个扇叶间隔地设置在安装面上。平衡件固定在扇叶远离安装面的一端，且配重体可拆卸地连接于平衡件。本实用新型还提供了一种电机，该电机采用了上述的电机散热装置。本实用新型提供的电机散热装置及电机可以提高电机校正动平衡的生产效率；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.电机一般通过其外侧设置的导热片进行散热，散热效果较差；
6.2.散热装置一般通过焊接的方式与电机进行，安装较为不便；
7.3.电机在工作时产生的震动，容易对散热装置造成损坏；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种ipm电机散热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的ipm电机散热装置电机一般通过其外侧设置的导热片进行散热，散热效果较差，且散热装置一般通过焊接的方式与电机进行，安装较为不便，并且电机在工作时产生的震动，容易对散热装置造成损坏的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ipm电机散热装置，包括：电机本体和导热框；
11.所述电机本体外侧连接有导热框，且电机本体作为承载基础；
12.冷却管，连接在所述导热框内，所述冷却管一端连接在通孔内，所述通孔开设在导热框内部上方，所述导热框上方连接有支撑框，所述支撑框内侧壁上连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有推板，所述推板外侧连接有密封框，所述密封框卡合连接在支撑框内。
13.优选的，所述支撑框上方内部嵌设有联通管，所述联通管顶端卡合连接有封盖，通过伸缩杆推动推板，将支撑框内的冷水推入冷却管内，进而提高冷却效果。
14.优选的，所述冷却管呈“s”形设置在导热框内，且冷却管的材料为玻璃，提高接触面积，进而提高热交换率。
15.优选的，所述电机本体一侧连接有连接框，所述连接框内壁上连接有轴承座；
16.双向螺纹杆，连接在所述轴承座内，所述双向螺纹杆一端连接有轴承，所述轴承连
接在连接框内侧壁上，使双向螺纹杆旋转时，更加稳定。
17.优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有调节块，所述调节块上方连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨连接在连接框内部上方；
18.夹持板，连接在所述调节块上，所述夹持板一侧连接有贯穿柱，所述贯穿柱贯穿连接在对接孔内，所述对接孔开设在导热框一侧，通过旋转双向螺纹杆，使两组夹持板同时向内移动，将贯穿柱穿过对接孔，进而便于安装导热框。
19.优选的，所述轴承、调节块、夹持板、贯穿柱和对接孔关于双向螺纹杆的中心轴线对称设置有两组，且贯穿柱直径与对接孔内部直径相等，使贯穿柱穿过对接孔之后，不易晃动。
20.优选的，所述支撑框内嵌设有子扣，所述子扣卡合连接在母扣内，所述母扣连接在凹槽内，所述凹槽开设在保护垫内，所述保护垫连接在支撑框背侧，通过保护垫，使支撑框不易受到电机本体震动时，造成的损坏。
21.优选的，所述保护垫的横截面面积大于导热框和支撑框的横截面面积之和，且保护垫的材料为橡胶，通过橡胶材料自身发生塑性变形，进而减缓震动。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ipm电机散热装置，通过伸缩杆推动推板，将支撑框内的冷水推入冷却管内，进而提高冷却效果，通过旋转双向螺纹杆，使两组夹持板同时向内移动，将贯穿柱穿过对接孔，进而便于安装导热框，通过保护垫，使支撑框不易受到电机本体震动时，造成的损坏。
23.1.首先，打开封盖，将冷水倒入联通管内，并盖上封盖，在电机本体工作时，启动伸缩杆，伸缩杆一端伸长，推动推板在支撑框内移动，将支撑框内的冷水推入冷却管，冷水顺着冷却管移动的同时，吸收电机本体所产生的热量，同时冷水通过冷却管末端进入下方的另一组支撑框内，随着冷水的进入，另一组支撑框内的伸缩杆不断缩短，直至冷水完全进入下方的支撑框内，启动下方的伸缩杆，伸缩杆伸长，将另一组支撑框内的经过一次吸收热量的冷水再次推入冷却管内，从而提高冷水的利用率，提高散热效果；
24.2.将导热框放置两组夹持板之间，手动旋转双向螺纹杆，双向螺纹杆两端分别与两组调节块螺纹连接，而两组调节块通过各自上下两侧的滑块与滑轨滑动连接，当双向螺纹杆旋转时，两组调节块能够同时向中心移动，进而使两组调节块上的贯穿柱穿过各自对应的对接孔内，进而将该散热装置连接在电机本体一侧，安装较为简便；
25.3.首先，将保护垫覆盖在导热框背侧，并使支撑框内的子扣与凹槽内的母扣位置对应，然后，按压保护垫，使子扣与母扣卡合，进而将保护垫安装在导热框背侧，保护垫与电机本体外侧直接接触，通过保护垫自身发生塑性变形，减缓电机本体工作时产生的震动，防止对导热框内的冷却管做成损坏。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图；
27.图2为本实用新型连接框结构示意图；
28.图3为本实用新型滑轨结构示意图；
29.图4为本实用新型a部结构放大图；
30.图5为本实用新型b部结构放大图。
31.图中：1、电机本体；2、导热框；3、冷却管；4、通孔；5、支撑框；6、伸缩杆；7、推板；8、密封框；9、联通管；10、封盖；11、连接框；12、轴承座；13、双向螺纹杆；14、轴承；15、调节块；16、滑块；17、滑轨；18、夹持板；19、贯穿柱；20、对接孔；21、子扣；22、母扣；23、凹槽；24、保护垫。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种ipm电机散热装置，包括：电机本体1和导热框2；
34.电机本体1外侧连接有导热框2，且电机本体1作为承载基础，冷却管3，连接在导热框2内，冷却管3一端连接在通孔4内，通孔4开设在导热框2内部上方，导热框2上方连接有支撑框5，支撑框5内侧壁上连接有伸缩杆6，伸缩杆6一端连接有推板7，推板7外侧连接有密封框8，密封框8卡合连接在支撑框5内。
35.支撑框5上方内部嵌设有联通管9，联通管9顶端卡合连接有封盖10。冷却管3呈“s”形设置在导热框2内，且冷却管3的材料为玻璃，提高接触面积，进而提高热交换率，通过伸缩杆6推动推板7，将支撑框5内的冷水推入冷却管3内，进而提高冷却效果。
36.电机本体1一侧连接有连接框11，连接框11内壁上连接有轴承座12，双向螺纹杆13，连接在轴承座12内，双向螺纹杆13一端连接有轴承14，轴承14连接在连接框11内侧壁上，使双向螺纹杆13旋转时，更加稳定。双向螺纹杆13上螺纹连接有调节块15，调节块15上方连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑轨17内，滑轨17连接在连接框11内部上方，夹持板18，连接在调节块15上，夹持板18一侧连接有贯穿柱19，贯穿柱19贯穿连接在对接孔20内，对接孔20开设在导热框2一侧。轴承14、调节块15、夹持板18、贯穿柱19和对接孔20关于双向螺纹杆13的中心轴线对称设置有两组，且贯穿柱19直径与对接孔20内部直径相等，使贯穿柱19穿过对接孔20之后，不易晃动，通过旋转双向螺纹杆13，使两组夹持板18同时向内移动，将贯穿柱19穿过对接孔20，进而便于安装导热框2。
37.支撑框5内嵌设有子扣21，子扣21卡合连接在母扣22内，母扣22连接在凹槽23内，凹槽23开设在保护垫24内，保护垫24连接在支撑框5背侧。保护垫24的横截面面积大于导热框2和支撑框5的横截面面积之和，且保护垫24的材料为橡胶，通过橡胶材料自身发生塑性变形，进而减缓震动，通过保护垫24，使支撑框5不易受到电机本体1震动时，造成的损坏。
38.工作原理：如图1-5所示，在使用该ipm电机散热装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将保护垫24覆盖在导热框2背侧，并使支撑框5内的子扣21与凹槽23内的母扣22位置对应，然后，按压保护垫24，使子扣21与母扣22卡合，进而将保护垫24安装在导热框2背侧，保护垫24与电机本体1外侧直接接触，通过保护垫24自身发生塑性变形，减缓电机本体1工作时产生的震动，防止对导热框2内的冷却管3做成损坏，其次，将导热框2放置两组夹持板18之间，手动旋转双向螺纹杆13，双向螺纹杆13两端分别与两组调节块15螺纹连接，而两组调节块15通过各自上下两侧的滑块16与滑轨17滑动连接，当双向螺纹杆13旋转时，两组
调节块15能够同时向中心移动，进而使两组调节块15上的贯穿柱19穿过各自对应的对接孔20内，进而将该散热装置连接在电机本体1一侧，安装较为简便，最后，打开封盖10，将冷水倒入联通管9内，并盖上封盖10，在电机本体1工作时，启动伸缩杆6，伸缩杆6一端伸长，推动推板7在支撑框5内移动，将支撑框5内的冷水推入冷却管3，冷水顺着冷却管3移动的同时，吸收电机本体1所产生的热量，同时冷水通过冷却管3末端进入下方的另一组支撑框5内，随着冷水的进入，另一组支撑框5内的伸缩杆6不断缩短，直至冷水完全进入下方的支撑框5内，启动下方的伸缩杆6，伸缩杆6伸长，将另一组支撑框5内的经过一次吸收热量的冷水再次推入冷却管3内，从而提高冷水的利用率，提高散热效果，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。