一种电力调度自动化控制设备的制作方法

1.本实用新型属于电力调度控制领域，具体涉及一种电力调度自动化控制设备。


背景技术：

2.电力调度是为了保证电网安全稳定运行、对外可靠供电、各类电力生产工作有序进行而采用的一种有效的管理手段。电力调度的具体工作内容是依据各类信息采集设备反馈回来的数据信息，或监控人员提供的信息，结合电网实际运行参数，如电压、电流、频率、负荷等，综合考虑各项生产工作开展情况，对电网安全、经济运行状态进行判断，通过电话或自动系统发布操作指令。指挥现场操作人员或自动控制系统进行调整，如调整发电机出力、调整负荷分布、投切电容器、电抗器等，从而确保电网持续安全稳定运行。
3.如中国专利cn216057718u公开了一种电力调度自动化控制装置，包括：装置主体，所述装置主体上设置有显示屏和控制面板，所述装置主体内部固定安装有温度传感器和降温装置，该实用新型提供一种电力调度自动化控制装置，能实现智能散热降温的功能，并且可调整高度适应不同身高的人使用，同时方便对装置主体内部元件进行维修或更换。
4.该装置仍存在以下不足：
5.1、该装置虽然能够对装置主体的高度进行调节，但是在调节过程中通过电机驱动螺杆的方式对装置主体的高度进行调节，这样增加了装置的制造成本和使用成本。
6.2、该装置主体缺少防尘结构，长时间下，装置主体上会沾染较多灰尘，影响装置主体表面的洁净。
7.因此，对该装置存在的不足做出相应的改进。


技术实现要素：

8.针对该装置虽然能够对装置主体的高度进行调节，但是在调节过程中通过电机驱动螺杆的方式对装置主体的高度进行调节，这样增加了装置的制造成本和使用成本，以及该装置主体缺少防尘结构，长时间下，装置主体上会沾染较多灰尘，影响装置主体表面的洁净的问题，本实用新型提供一种电力调度自动化控制设备。
9.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种电力调度自动化控制设备，包括控制设备主体，控制设备主体由报警器、显示屏和自动化控制面板组成，还包括电力调度处理模块、用电检测模块、防尘壳、连接杆和n组平行设置的支撑组件，所述防尘壳的顶部和前侧为敞口设置，其内设置有控制设备主体，防尘壳敞口处设置有可开合的挡尘组件。
10.支撑组件包括套筒、调节杆、隐藏壳和定位杆，调节杆固定安装在防尘壳的底部，调节杆的一侧开设有m个定位孔，调节杆滑动设置在套筒内，套筒的一侧壁开设有预留孔，预留孔与定位孔对应，套筒的内壁底部和调节杆的底端之间设置有长弹簧。
11.隐藏壳安装在套筒的一侧并与预留孔对应，定位杆设置在隐藏壳内，其内端穿过预留孔并卡接在相应的定位孔内，定位杆上套设有短弹簧，短弹簧的两端分别定位杆和套筒固定连接，定位杆的外端固定连接有拉绳，拉绳的外端穿过隐藏壳侧壁开设的导线孔并
与连接杆固定连接，连接杆设置在n个套筒之间。
12.报警器、显示屏和自动化控制面板分别与电力调度处理模块联接，电力调度处理模块与用电检测模块联接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡尘组件包括两个l型挡尘板，l型挡尘板的两端内沿分别安装有限位块一和限位块二，限位块一可沿防尘壳顶部开设的限位槽一轴向滑动，限位块二可沿防尘壳正面开设的限位槽二轴向滑动。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块一和限位块二均为t型块或梯形块，限位槽一和限位槽二均为t型槽或梯形槽。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘壳的左右两侧壁均开设有通风孔，l型挡尘板背离防尘壳的一端固定连接有封板。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的数量为四个，套筒上滑动设置有滑套，连接杆为h型杆，h型杆的四端分别与四个滑套固定连接。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隐藏壳的侧面固定安装有导线轮，导线轮设置在导线孔的下方，导线轮上绕过有拉绳。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过向下踩压连接杆，通过拉绳拉动定位杆，使四个定位杆分别脱离相应的定位孔，依靠长弹簧的弹力使调节杆、显示屏和自动化控制面板向上移动，进而使用者可以手动按压自动化控制面板，控制显示屏和自动化控制面板的上升高度，当显示屏和自动化控制面板上升到合适的高度后，不再踩压连接杆，依靠短弹簧的拉力使定位杆卡接在相应的定位孔内，进而对显示屏和自动化控制面板的高度进行固定，以适应使用者的身高，以便于使用者使用显示屏和自动化控制面板进行电力调度，该支撑组件结构简单、调节方便，制造成本低。
20.2、本实用新型通过设置防尘壳和两个l型挡尘板，在不使用可以将两个l型挡尘板对接在一起，继而对控制设备主体形成封闭遮挡，避免灰尘落在控制设备主体上，以保证控制设备主体表面的洁净，方便使用者进行电力调度使用。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图之一；
22.图2为本实用新型立体结构示意图之二；
23.图3为本实用新型左视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型套筒和调节杆正视剖面放大结构示意图；
25.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；
26.图6为本实用新型模块图。
27.图中：1防尘壳、2显示屏、3自动化控制面板、41限位槽一、42 l型挡尘板、43限位槽二、44限位块二、45限位块一、51套筒、52调节杆、53定位孔、54长弹簧、61隐藏壳、62拉绳、63定位杆、64短弹簧、65导线轮、71滑套、72连接杆。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种电力调度自动化控制设备的技术方案：
30.实施例一：
31.根据图1-6所示，包括控制设备主体，控制设备主体由报警器、显示屏2和自动化控制面板3组成，还包括电力调度处理模块、用电检测模块、防尘壳1、连接杆72和n组平行设置的支撑组件。
32.防尘壳1的顶部和前侧为敞口设置，其内设置有控制设备主体，防尘壳1敞口处设置有可开合的挡尘组件，挡尘组件包括两个l型挡尘板42，l型挡尘板42的两端内沿分别安装有限位块一45和限位块二44，通过设置防尘壳1和两个l型挡尘板42，在不使用可以将两个l型挡尘板42对接在一起，继而对控制设备主体形成封闭遮挡，避免灰尘落在控制设备主体上，以保证控制设备主体表面的洁净，方便使用者进行电力调度使用，限位块一45和限位块二44均为t型块或梯形块，限位块一45可沿防尘壳1顶部开设的限位槽一41轴向滑动，限位块二44可沿防尘壳1正面开设的限位槽二43轴向滑动，限位槽一41和限位槽二43均为t型槽或梯形槽，通过设置限位块一45、限位块二44、限位槽一41和限位槽二43，能够对l型挡尘板42进行支撑限制，以保证l型挡尘板42在滑移过程中的稳定性。
33.支撑组件包括套筒51、调节杆52、隐藏壳61和定位杆63，调节杆52固定安装在防尘壳1的底部，调节杆52的一侧开设有m个定位孔53，调节杆52滑动设置在套筒51内，套筒51的一侧壁开设有预留孔，预留孔与定位孔53对应，套筒51的内壁底部和调节杆52的底端之间设置有长弹簧54，其作用在于：依靠长弹簧54的弹力使调节杆52、显示屏2和自动化控制面板3向上移动，进而使用者可以手动按压自动化控制面板3，控制显示屏2和自动化控制面板3的上升高度。
34.隐藏壳61安装在套筒51的一侧并与预留孔对应，定位杆63设置在隐藏壳61内，其内端穿过预留孔并卡接在相应的定位孔53内，定位杆63上套设有短弹簧64，短弹簧64的两端分别定位杆63和套筒51固定连接，当显示屏2和自动化控制面板3上升到合适的高度后，不再踩压连接杆72，依靠短弹簧64的拉力使定位杆63卡接在相应的定位孔53内，进而对显示屏2和自动化控制面板3的高度进行固定，以适应使用者的身高，以便于使用者使用显示屏2和自动化控制面板3进行电力调度。
35.定位杆63的外端固定连接有拉绳62，拉绳62的外端穿过隐藏壳61侧壁开设的导线孔并与连接杆72固定连接，通过向下踩压连接杆72，通过拉绳62拉动定位杆63，使四个定位杆63分别脱离相应的定位孔53，不再对调节杆52进行限制，使调节杆52可以上下移动，套筒51的数量为四个，套筒51上滑动设置有滑套71，连接杆72为h型杆，h型杆设置在四个套筒51之间，h型杆的四端分别与四个滑套71固定连接，通过设置滑套71，能够对连接杆72进行限制，以保证连接杆72在上下运动过程中的稳定性。
36.报警器、显示屏2和自动化控制面板3分别与电力调度处理模块联接，电力调度处理模块与用电检测模块联接。
37.具体使用时，本实用新型一种电力调度自动化控制设备，首先向下踩压连接杆72，连接杆72向下移动带动拉绳62，拉绳62拉动定位杆63，使四个定位杆63分别脱离相应的定位孔53，不再对调节杆52进行限制，依靠长弹簧54的弹力使调节杆52、显示屏2和自动化控制面板3向上移动，同时使用者手动按压自动化控制面板3，控制显示屏2和自动化控制面板3的上升高度；
38.当显示屏2和自动化控制面板3上升到合适的高度后，不再踩压连接杆72，依靠短弹簧64的拉力使四个定位杆63分别卡接在相应的定位孔53内，进而对显示屏2和自动化控制面板3的高度进行固定，以适应使用者的身高；
39.最后推动两个l型挡尘板42，使两个l型挡尘板42相互远离，以便于使用者使用显示屏2和自动化控制面板3进行电力调度。
40.实施例二：
41.在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，防尘壳1的左右两侧壁均开设有通风孔，l型挡尘板42背离防尘壳1的一端固定连接有封板。
42.实施例三：
43.在实施例一的基础之上，如图1、图4和图5所示，隐藏壳61的侧面固定安装有导线轮65，导线轮65设置在导线孔的下方，导线轮65上绕过有拉绳62，通过设置导线轮65，能够对拉绳62进行支撑导向，减少拉绳62所受到的摩擦。