一种无孔连接母线槽及其组装方法
【技术领域】
[0001]本发明属于母线槽技术领域，涉及一种无孔连接母线槽，还涉及一种无孔连接母线槽的组装方法。
【背景技术】
[0002]现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
[0003]母线槽特点是具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A~6300A的三相四线，三相五线制供配电系统工程中。
[0004]现有的母线槽大多通过钻孔安装螺钉螺母紧固，孔通过母线放置腔体，使得母线槽防水性能变差，而且需要钻的孔比较多才能实现母线槽的紧固安装，加工工序复杂，成本高；中国专利申请“一种插销锁扣式密集型母线槽”(专利申请号为200920051415.6)中介绍了一种无孔连接的方式，通过锁销将上下板和左右两侧板固定连接，实现无孔连接，靠母线导体的弹力进行锁死，该方式加工制造难，安装不方便，生产效率较差，而且易晃动，稳固性不尚。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种无孔连接母线槽及其组装方法，结构简单，质量好，连接牢靠，防水等级高，加工制作工序简单，安装方便，生产效率高，成本低，以克服现有技术问题的不足。
[0006]本发明采取的技术方案为:一种无孔连接母线槽，包括外壳，所述外壳包括上壳体和对称放置的下壳体，所述上壳体或下壳体由横侧板及其设置在横侧板端面的U型结构的两侧板构成，上下壳体的U型结构端面对应放置，形成放置母线的腔体，通过卡条固定连接上壳体和下壳体两侧板端面的向外延伸直Z字折弯凸缘，所述卡条为燕尾型凹槽卡合结构，所述凹槽内侧面和与凹槽内侧面相接触的凸缘端面设置成倾斜结构。
[0007]优选的，上述上下壳体凸缘间设置弹性的密封胶条，所述密封胶条厚度大于上下壳体侧板端面凸缘接触后形成的凹槽宽度，所述腔体两端采用玻璃胶密封粘接，绕并排的母线一周设置，采用密封胶条密封连接处以及采用玻璃胶密封粘接腔体端面，实现了母线槽的密封防水，提高了防水等级，并且因密封胶条的弹性记忆功能，密封效果好，安装方便。
[0008]优选的，上述腔体内上下底面设置弹性的防松胶条，粘接在底面，防松胶条摩擦力大，易于限位和稳固母线，并且避免母线与母线槽壳体的硬碰硬接触，破坏母线和母线槽。
[0009]优选的，上述腔体两端的左右两外侧面设置安装件，上端连接上壳体下内侧面，下端连接下壳体上内侧面，安装件上设置安装孔，通过孔连接可实现母线槽的安装固定连接，并且安装件还起到加固母线槽的作用，提高母线槽整体的强度和刚性。
[0010]优选的，上述腔体两外侧面中部设置加固件，上端连接上壳体下内侧面，下端连接下壳体上内侧面，起到加固母线槽的作用，提高母线槽整体的强度和刚性。
[0011]优选的，上述燕尾型凹槽倾角为3~8度，易于加工，并能够满足锁紧要求，安装方便。
[0012]优选的，上述密封胶条采用硬度为30度的硅胶材料，该材料具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度。
[0013]优选的，上述防松胶条采用硬度为25度的硅胶材料，该材料具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度。
[0014]一种无孔连接母线槽的组装方法，包括一种无孔连接母线槽的组装设备，组装方法包括以下步骤:
(1)将上/下壳体上两侧面内的防松胶条粘接上；
(2)将下壳体U型结构端朝上放置在带U型槽的支撑凹槽上，支撑凹槽设置有多个，支撑凹槽的U型槽保持一条线完全重合，支撑凹槽上连接有电动千斤顶；
(3)将母线放置到下壳体的U型结构内，并将两密封胶条分别放置在下壳体两侧面上端部，盖合上上壳体，保证上壳体上的两侧面与下壳体的两侧面保持平齐；
(4)启动电动千斤顶，推动上下壳体，上壳体接触到工字钢支架固定，随着电动千斤顶的动作，密封胶条压缩，直至上下壳体的两侧面端部接触，将卡条凹槽顺着上下壳体形成中部凸起的阶梯状凸缘推进去，在上下壳体形成的腔体两端粘接上玻璃胶，进行密封；
(5)将安装件和加固件，通过螺钉螺母固定连接。
[0015]优选的，上述一种无孔连接母线槽的组装设备，包括支撑凹槽和定位件，所述支撑凹槽最少设置三个，每个支撑凹槽固定连接在千斤顶的伸缩杆上，所述千斤顶固定连接在底架上，所述定位件为长条工字钢结构，固定连接在立柱悬臂架上，所述立柱固定连接在底架上，所述支撑凹槽凹面对称面与定位件工字型竖直对称面重合。
[0016]本发明的有益效果:与现有技术相比，效果如下:
(1)本发明采用带凹槽的卡条和带凸缘的上下壳体真正实现母线槽内腔体的无孔固定连接，提高了防水等级，安装时只需将上下壳体对其，嵌入卡条就可方便实现安装，且该安装对称，稳固性好，不易晃动，连接牢靠，有效解决了现有技术中存在的加工制作难、不易安装、成本高的问题，并且具有结构简单和成本低的特点；
(2)通过专用的组装设备，采用电动千斤顶及其支撑凹槽以及工字型钢定位件，能够快速实现定位组装，生产效率更高，安装操作更方便，安装更加牢靠，降低安装劳动强度。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的去掉母线后正面结构示意图；
图2为本发明的等轴侧结构示意图；
图3为本发明的立体结构示意图；
图4为本发明的正视图；
图5为本发明的连接处示意图；
图6为本发明的组装设备结构示意图； 图7为图6的右视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图及具体的实施例对发明进行进一步介绍。
[0019]如图1~图5所示，一种无孔连接母线槽，包括外壳，所述外壳包括上壳体2和对称放置的下壳体1，所述上壳体2或下壳体I由横侧板及其设置在横侧板端面的U型结构的两侧板构成，上下壳体的U型结构端面对应放置，形成放置母线的腔体，通过卡条4固定连接上壳体2和下壳体I两侧板端面的向外延伸直Z字折弯凸缘11，所述卡条4为燕尾型凹槽10卡合结构，所述凹槽10内侧面和与凹槽10内侧面相接触的凸缘11端面设置成倾斜结构，采用带凹槽10的卡条4和带凸缘11的上下壳体实现母线槽内腔体的无孔固定连接，提高了防水等级，安装时只需将上下壳体对其，嵌入卡条4就可方便实现安装，且该安装对称，稳固性好，不易晃动，连接牢靠，有效解决了现有技术中存在的加工制作难、不易安装、成本高的问题，并且具有结构简单和成本低的特点。
[0020]优选的，上述上下壳体凸缘11间设置密封胶条3，所述密封胶条3厚度大于上下壳体侧板端面凸缘11接触后形成的凹槽宽度，所述腔体两端采用玻璃胶6密封粘接，绕并排的母线9 一周设置，采用密封胶条3密封连接处以及采用玻璃胶6密封粘接腔体端面，实现了母线槽的密封防水，提高了防水等级，并且因密封胶条的弹性作用，密封效果好，安装方便，损坏后只需更换密封胶条或玻璃胶，维护成本低。
[0021]优选的，上述腔体内上下底面设置防松胶条5，宽度略小于U型结构槽宽度，粘接在底面，防松胶条5摩擦力大，易于限位和稳固母线9，并且避免母线9与母线槽壳