可调式电缆放线架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油化工、电力、民建、冶炼建设安装等领域，主要涉及到电气安装工程现场施工过程中，电缆敷设时，无需吊车锁具、自由升降、宽窄可调的简易器具。
【背景技术】
[0002]由于我国经济迅猛发展，石油化工、电力、民建、冶炼等建设安装工程经常是工期短、任务重。在各施工项目中，电缆敷设工程量不可小视，数量大、规格型号多等特点。电缆敷设的速度快慢将直接影响到现场电气安装的安装速度，在这种情况下，电气安装中的电缆敷设更加关键，稍有不慎就会影响电气安装工期，甚至影响整个项目总工期。需要敷设的电缆盘有的直径0.5米，有的达3、4米，有的电缆盘宽有0.5米，有的宽I米以上，各种尺寸外形和重量，如何多、快、好、省地进行电缆敷设，便是这些安装工程的重点工作之一。
[0003]传统的电缆敷设方法是直接将电缆盘放平，使用起重机将电缆盘起吊，依靠起重机吊钩的润滑系统旋转电缆盘进行敷设。传统方法由于吊钩过于润滑，常出现旋转过快，不容易控制速度；由于电缆盘是平放，常出现掉盘现象；还有可能出现起重机失稳等安全隐患；这种传统敷设方式还会浪费大量的起重机台班，承租起重机台班会给施工企业造成很大的经济损失。本发明的构思是在满足该类电缆敷设技术要求及安全生产的前提下，设计出一种新型、简易、快捷、安全、经济实用的电缆放线架，以满足项目进度及质量的要求。
[0004]由此可见，上述现有的电缆敷设放线方式在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的电缆放线架，亦成为当前业界极需改进的目标。
[0005]有鉴于上述现有的电缆敷设方式存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研宄创新，以期创设一种新型结构的可调式电缆放线架，能够改进一般现有的电缆敷设方式，使其更具有实用性。经过不断的研宄、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，克服现有的电缆敷设方式存在的缺陷，而提供一种新型结构的可调式电缆放线架，所要解决的技术问题是使其在满足电缆敷设技术要求及安全生产的前提下，结构简易、安装快捷、使用安全，并且经济实用，以满足项目进度及质量的要求，从而更加适于实用。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可调式电缆放线架，包括旋转主轴1、第一滚动轴承机构2、第一限位器3、第二限位器4、第二滚动轴承机构5、第一升降操作机构8、第二升降操作机构9、第一支架10、第二支架11，其中该旋转主轴I依次穿过第一滚动轴承机构2、第一限位器3、电缆盘17、第二限位器4、第二滚动轴承机构5 ;该第一限位器3、第二限位器4分别固设在电缆盘17的两端，并紧固在旋转主轴I上；该第一滚动轴承机构2、该第二滚动轴承机构5分别固接在第一升降主丝杆6、第二升降主丝杆7的上端，该第一升降主丝杆6、第二升降主丝杆7的下端分别穿过第一升降操作机构8、第二升降操作机构9 ;该第一升降操作机构8、第二升降操作机构9分别固接在第一支架10、第二支架11上。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0009]前述的可调式电缆放线架，其中所述的旋转主轴I的一端开设有通孔，人力转动手柄12穿过旋转主轴I上预先开设的通孔，采用锁紧螺栓13旋紧固定。
[0010]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第一滚动轴承机构2包括轴套21、滚动轴承22，该轴套21焊接在第一升降主丝杆6的上端。
[0011]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第二滚动轴承机构5与第一滚动轴承机构2的结构相同，其轴套焊接在第二升降柱丝杆7的上端。
[0012]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第一限位器3包括环形钢板31、钢管32，该环形钢板31、钢管32环缝焊接为一体，该钢管32上开设有对称的螺栓孔；螺母33焊接在螺栓孔上，螺栓34旋入螺母33内，其前端部抵紧旋转主轴1，将第一限位器3紧固在旋转主轴I上。
[0013]前述的可调式电缆放线架，其中所述的钢管32的直径大于旋转主轴1，该环形钢板31的内径与钢管32的直径一致，其外径大于电缆盘17的内孔径。
[0014]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第二限位器4与第一限位器3的结构相同，紧固在旋转主轴I上。
[0015]前述的可调式电缆放线架，其中所述的旋转主轴I上还安设有第三限位器14、第四限位器15，该第三限位器14、第四限位器15与第一限位器3的结构相同；其中该第三限位器14位于第一滚动轴承机构2、第一限位器3之间，靠近第一滚动轴承机构2，其安设方向与第一限位器3相反；该第四限位器15位于第二限位器4、第二滚动轴承机构5之间，靠近第二滚动轴承机构5，其安设方向与第二限位器4相反。
[0016]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第一升降操作机构8包括旋转升降套环81、套环底座82，该旋转升降套环81的底面呈球面，放置于该套环底座82上表面的内球面处，可绕第一升降主丝杆6进行旋转，侧面开设有两个以上的升降调整孔83供旋转升降操作杆16插入；该套环底座82的底面焊接在第一支架10上。
[0017]前述的可调式电缆放线架，其中所述的第二升降操作机构9与第一升降操作机构8，其套环底座的底面焊接在第二支架11上。
[0018]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可调式电缆放线架可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:
[0019]1、该可调式电缆放线架可适用于大中小型号电缆盘的电缆放线作业，特别是针对大截面、大型号电缆盘的放线、放缆作业，尤其是高压电缆盘的放线作业，更能得心应手；
[0020]2、该可调式电缆放线架组装拆卸简便，使用起来多快好省、自由灵活，能够极大的提高作业效率，缩短工期；
[0021]3、相比于传统的电缆敷设方式，该可调式电缆放线架不使用任何吊车锁具，不采用起重机，不但保证了作业人员的安全，而且降低了生产成本，增加了企业的盈利，具有良好的经济效益。
[0022]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0023]图1是本发明可调式电缆放线架的结构示意图。
[0024]图2A是本发明中滚动轴承机构的主视图。
[0025]图2B是本发明中滚动轴承机构的右视图。
[0026]图3A是本发明中限位器的主视图。
[0027]图3B是本发明中限位器A-A剖面的剖视图。
[0028]图4A是本发明中升降操作机构的主视图。
[0029]图4B是本发明中升降操作机构B-B剖面的剖视图。
[0030]图5是本发明另一较佳实施例的可调式电缆放线架的结构示意图。
[0031]【主要元件符号说明】
[0032]1:旋转主轴
[0033]2:第一滚动轴承机构
[0034]21:轴套
[0035]22:滚动轴承
[0036]23:轴套螺栓
[0037]24:轴套螺母
[0038]3:第一限位器