串激电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机设备领域，尤其是涉及一种串激电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的串激电机依靠定子铁芯和端盖的自然散热进行冷却，从而导致串激电机的散热效率较低、温升较高。另外，相关技术中的串激电机为开放式结构，从而串激电机的机械噪声和风磨噪声将完全释放出来，致使串激电机的噪声较大。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种串激电机，所述串激电机的散热效果好。
[0004]根据本发明的串激电机，包括:外壳；转轴，所述转轴可转动地支承在所述外壳上；转子，所述转子设在所述外壳内且固定在所述转轴上以带动所述转轴转动；定子，所述定子固定在所述外壳内且套设在所述转子外，所述定子包括形成为非闭合环状的磁轭和连接在所述磁轭内壁上的多个定子齿，在所述磁轭的非闭合侧、所述转子与所述外壳之间限定出第一气流通道，在与所述磁轭的所述非闭合侧相对的闭合侧、所述磁轭与所述转子之间限定出第二气流通道；以及风扇，所述风扇设在所述外壳内且固定在所述转轴上，所述风扇被构造成当所述风扇转动时所述外壳内的气体在所述第一气流通道和第二气流通道之间循环流动。
[0005]根据本发明的串激电机，由于定子构造为非闭合环状，从而密闭的外壳内可以限定出具有容积差的第一气流通道和第二气流通道，这样，当风扇转动时，在第一气流通道和第二气流通道的压差作用下外壳内的气体可以发生循环流动，进而使得串激电机具有良好的散热效果。
[0006]具体地，所述第一气流通道的容积大于所述第二气流通道的容积。
[0007]可选地，所述磁轭包括彼此平行设置的两个第一磁轭和连接在所述两个第一磁轭相应端的第二磁轭，所述定子齿为两个且所述两个定子齿分别连接在所述两个第一磁轭的彼此相对的表面上。
[0008]具体地，所述外壳包括:两个端盖，所述两个端盖分别固定在所述定子铁芯的轴向两端；和侧壳，所述侧壳固定在所述两个端盖上且位于所述磁轭的所述非闭合侧，所述侧壳与所述转子之间限定出所述第一气流通道。
[0009]可选地，所述外壳上形成有贯穿的多个通风孔。
[0010]具体地，所述转子轴向上两侧分别与至少一个所述通风孔相对。
[0011]具体地，至少一个所述通风孔与所述风扇的径向相对。
[0012]可选地，所述外壳上设有散热装置。
[0013]具体地，所述散热装置包括至少一个散热片，所述散热片插设在所述外壳上且所述散热片的外端伸出在所述外壳外，所述散热片的内端伸入在所述第一气流通道内。
[0014]具体地，所述风扇为离心风扇。
[0015]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明实施例的串激电机的示意图；
[0017]图2是图1中所示的串激电机的剖面图；
[0018]图3是图1中所示的定子铁芯的示意图。
[0019]附图标记:
[0020]100:串激电机；
[0021]1:外壳；11:端盖；12:侧壳；la:第一气流通道；lb:第二气流通道；
[0022]2:轴承；3:转轴；
[0023]4:定子；41:定子绕组；42:定子铁芯；
[0024]421:第一磁轭；422:第二磁轭；423:定子齿；
[0025]4a:非闭合侧；4b:闭合侧；
[0026]5:风扇；6:转子；7:换向器。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0028]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此夕卜，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0029]下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的串激电机100。
[0030]如图1所示，根据本发明第一方面实施例的串激电机100，包括:外壳1、转轴3、转子6、定子4以及风扇5。
[0031]具体地，外壳I自身可以限定出密闭的腔体，此时，定子4、转子6和风扇5可以安装在外壳I自身限定出的腔体内(图未示出)，外壳I还可以与定子4共同限定出密闭的腔体，此时，转子6和风扇5可以安装在外壳I与定子4限定出的腔体内(如图1和图2所示)O
[0032]转轴3可转动地支承在外壳I上。这里，需要说明的是，转轴3可以直接支承在外壳I上，转轴3还可以通过轴承2等间接地支承在外壳I上。例如在图1的示例中，外壳I水平放置，外壳I上彼此相对的两个竖直壁面上分别形成有一个沿水平方向贯穿的安装孔，每个安装孔处分别设有一个轴承2，转轴3的两端分别通过轴承2安装在相应的安装孔内，也就是说，转轴3通过轴承2间接地支承在外壳I上，从而转轴3可以通过轴承2安装在外壳I上，且相对于外壳I可转动。
[0033]转子6设在外壳I内且固定在转轴3上以带动转轴3转动，定子4固定在外壳I内且套设在转子6外。参照图1，串激电机100为内转子式电机，也就是说，转轴3、转子6、定子4自内向外依次嵌套设置，其中，转子6可以通过热套的方式固定在转轴3上，定子4固定在外壳I内且套设在转子6外，以确保定子4的内周壁与转子6的外周壁彼此间隔开，定子4通电后可以驱动转子6转动，从而转子6可以带动转轴3转动。
[0034]参照图1-图3，定子4包括形成为非闭合环状的磁轭(例如下文所述的第一磁轭421和第二磁轭422)和连接在磁轭内壁上的多个定子齿423，在磁轭的非闭合侧4a、转子6与外壳I之间限定出第一气流通道la，在与磁轭的非闭合侧4a相对的闭合侧4b、磁轭与转子6之间限定出第二气流通道lb。
[0035]参照图1-图3，磁轭形成为非闭合环状，例如磁轭可以形成为非闭合矩形环状，磁轭的断开处为磁轭的非闭合侧4a，与磁轭的非闭合侧4a相对的一侧为磁轭的闭合侧4b，定子齿423连接在磁轭的内壁上，优选地，定子齿423连接在磁轭的闭合侧4b和非闭合侧4a之间。由此，当外壳1、定子4、转子6装配到位后，外壳I内限定出密闭的空间，其中，转子6穿过磁轭的非闭合侧4a与外壳I之间限定出第一气流通道la，转子6与磁轭的闭合侧4b的内壁之间限定出第二气流通道lb。
[0036]风扇5设在外壳I内且固定在转轴3上，风扇5被构造成当风扇5转动时外壳I内的气体在第一气流通道Ia和第二气流通道Ib之间循环流动。参照图1和图2，转轴3上固定有风扇5，当转子6驱动转轴3转动时，风扇5可以跟随转轴3 —并旋转，当风扇5转动的过程中，风扇5可以在密闭的外壳I内引发气体流动，当第一气流通道Ia与第二气流通道Ib的容积不同时，第一气流通道Ia和第二气流通道Ib内存在气压差。
[0037]这样，气体可以从第一气流通道Ia流向第二气流通道lb，再从第二气流通道Ib流向第一气流通道la，从而使得外壳I内的气体可以实现在第一气流通道Ia和第二气流通道Ib之间的循环流动，这样就可以使转子6和定子4进行散热、降温。
[0038]根据本发明实施例的串激电机100，由于定子4构造为非闭合环状，从而密闭的外壳I内可以限定出具有容积差的第一气流通道Ia和第二气流通道Ib，这样，当风扇5转动时，在第一气流通道Ia和第二气流通道Ib的压差作用下外壳I内的气体可以发生循环流动，使串激电机100具有优异的散热效果。另外，由于外壳I密闭，从而转子6和定子4工作中产生的噪声也不容易向外传播，从而降低了串激电机100的噪声污染。
[0039]在本发明的一个实施例中，参照图3，磁轭包括彼此平行设置的两个第一磁轭421和连接在两个第一磁轭421相应端的第二磁轭422，定子齿423为两个且两个定子齿423分别连接在两个第一磁轭421的彼此相对的表面上。这里，需要说明的是，“相应端”指的是每个第一磁轭421位于同方位上的一端，例如图3中所示的两个第一磁轭421的下端、或者两个第一磁轭421的上端。
[0040]参照图3，磁轭的横截面可以大体形成为具有三个边的非封闭矩形环状，第二磁轭422形成为水平设置的矩形板状，两个第一磁轭421分别形成为竖直设置的矩形板状，且可以对称地连接在第二磁轭422相对的两个边上，两个定子齿423彼此对称地连接在两个第一磁轭421的内壁面上。由此，便于加工和安装。另外，定子齿423的数量和设置位置还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
[0041]优选地，参照图2和图3，在磁轭的非闭合侧4a、转子6与外壳I之间限定出第一气流通道Ia的容积大于在磁轭的闭合侧4b、磁轭与转子6之间限定出第二气流通道Ib的容积，从而方便加工且便于实现，且可以有效地提高通风量，提高散热效果。
[0042]具体地，如图1所示，外壳I可以包括:两个端盖11和侧壳12，两个端盖11分别固定在定子铁芯42的轴向两端，其中，定子铁芯42的轴向两端指的是定子4、转子6、转轴3装配到位后，沿着转轴3的轴线方向、定子铁芯42的两个端面。例如在图1和图2的示例中，一个端盖11固定在定子铁芯42轴向上的前端，且与定子铁芯42的轴向前端面固定在一起，另一个端盖11固定在定子铁芯42轴向上的后端，且与定子铁芯42的轴向后端面固定在一起°
[0043]进一步地，侧壳12固定在两个端盖11上且位于磁轭的非闭合侧4a，侧壳12与转子6之间限定出第一气流通道