一种制动器转子固定机构及其安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制动器固定技术领域，具体涉及一种制动器转子固定机构及其安装方法。
【背景技术】
[0002]目前，电机轴与制动器的固定方式主要为顶丝螺钉加键槽结构，如图1所示，制动器的结构包括，定子101、转子102、气隙103、衔铁104、弹簧片105、法兰106、顶丝螺钉107、键槽108，电机轴与制动器通过顶丝螺钉107、键槽108配合固定，这种常规的固定结构可靠性低，不适用于正反冲击和高振动环境中，并存在轴向窜动的风险，可靠性低，不适用于正反冲击和高振动环境中，而且，需要加工键槽结构，增加加工和安装工序，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明所解决的技术问题是传统的电机轴与制动器的固定方式，可靠性低，存在轴向窜动的风险，而且需要加工键槽结构，增加加工和安装工序，成本高的问题。本发明的制动器转子固定机构及其安装方法，解决了轴向窜动的问题，结构简单，易于安装，可靠性高，成本低，并能够在正反冲击和高振动环境下使用，具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是:
一种制动器转子固定机构，其特征在于:包括通过螺栓固定在电机端盖上的定子、与电机轴联接一体成型的转子，所述定子、转子同轴心安装，所述转子位于定子的外侧，所述定子、转子之间设有轴向间隙，所述转子包括衔铁、弹簧片、法兰和紧固环，所述衔铁与定子的外侧，所述弹簧片设置在衔铁的外侧与法兰的内侧之间，所述法兰外侧的法兰凸台与电机轴相套接，所述法兰凸台上设有开口槽，所述紧固环套接在法兰凸台用于挤压法兰凸台变形抱紧电机轴。
[0005]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述法兰凸台的外圆面为平面，所述紧固环的内圆面均为平面，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述紧固环为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台上。
[0006]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述法兰凸台的外圆面为锥形面，锥形角为α，开口槽在法兰凸台的圆周上均匀分布，所述紧固环的内圆面为锥形面，锥形角为α，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述紧固环为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台上。
[0007]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述开口槽呈一字或者十字分布在法兰凸台的圆周上。
[0008]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:锥形角α <25°。
[0009]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述法兰凸台的外圆面为锥形面且设有锥螺纹，锥形角为α，开口槽在法兰凸台的圆周上均匀分布，所述紧固环为锥螺母，锥形角为α，法兰凸台的外圆面与紧固环的内圆面为过盈配合，所述锥螺母为热压螺母，加热膨胀后拧接在法兰凸台上。
[0010]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述开口槽呈一字或者十字分布在法兰凸台的圆周上。
[0011]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:锥形角α <25°。
[0012]前述的一种制动器转子固定机构，其特征在于:所述锥螺母、法兰凸台的螺纹面上均涂覆一层螺纹胶。
[0013]基于上述的制动器转子固定机构的安装方法，其特征在于:包括以下步骤，
步骤(1)，将定子用螺栓固定在电机端盖上；
步骤(2)，同轴等间隙安装转子，在定子与转子中间插入间隙片，间隙片的厚度在
0.15-0.8_之间，定子通电，所产生电磁吸力会吸合住转子；
步骤(3)，通过紧固环加热膨胀后，将转子的法兰凸台紧固在电机轴上；
步骤(4 )切断电源，抽出间隙片，使定子、转子之间形成轴向间隙。
[0014]本发明的有益效果是:本发明的制动器转子固定机构及其安装方法，解决了轴向窜动的问题，结构简单，易于安装，可靠性高，成本低，并能够在正反冲击和高振动环境下使用，具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0015]图1是本传统的电机轴与制动器的固定方式的示意图。
[0016]图2是本发明的制动器转子固定机构的结构示意图。
[0017]图3是本发明的法兰凸台的实施例一的结构示意图。
[0018]图4是本发明的法兰凸台的实施例二的主视图。
[0019]图5是本发明的法兰凸台的实施例二的侧视图。
[0020]图6是本发明的紧固环的实施例二的主视图。
[0021]图7是本发明的紧固环的实施例二的侧视图。
[0022]图8是本发明的法兰凸台的实施例三的主视图。
[0023]图9是本发明的法兰凸台的实施例三的侧视图。
[0024]图10是本发明的紧固环的实施例三的主视图。
[0025]图11是本发明的紧固环的实施例三的侧视图。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0027]如图2所示，一种制动器转子固定机构，包括通过螺栓固定在电机端盖上的定子
1、与电机轴6联接一体成型的转子2，所述定子1、转子2同轴心安装，所述转子2位于定子I的外侧，所述定子1、转子2之间设有轴向间隙3，所述转子2包括衔铁21、弹簧片22、法兰23和紧固环4，所述衔铁21与定子I的外侧，所述弹簧片22设置在衔铁21的外侧与法兰23的内侧之间，所述法兰23外侧的法兰凸台231与电机轴6相套接，所述法兰凸台231上设有开口槽232，所述紧固环4套接在法兰凸台231用于挤压法兰凸台231变形抱紧电机轴6，传统的将顶丝螺钉固定方式(点接触面)改为面面接触，提高了可靠性，结构简单，方便装配，有效的防止轴向窜动， 法兰凸台231的实施例一，如图3所示，法兰凸台231的外圆面为平面，紧固环4的内圆面均为平面，法兰凸台231的外圆面与紧固环4的内圆面为过盈配合，紧固环4为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台231上，
法兰凸台231的实施例二，如图4及图5所示，法兰凸台231的外圆面为锥形面，锥形角为α，开口槽232在法兰凸台231的圆周上均匀分布，如图6及图7所示，紧固环4的内圆面为锥形面，锥形角为α，法兰凸台231的外圆面与紧固环4的内圆面为过盈配合，紧固环4为热套环，加热膨胀后套接在法兰凸台231上，开口槽232呈一字或者十字分布在法兰凸台231的圆