接线板的固定构造、固定方法及旋转电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及接线板的固定构造、固定方法及旋转电机，特别地，涉及在旋转电机中作为朝线圈供电的结构零件而被使用的接线板的固定构造、固定方法及使用该接线板的旋转电机。
【背景技术】
[0002]在旋转电机中固定接线板的情况下，目前，例如像专利文献I所记载的那样，在接线板的保持件上设置槽，将汇流条插入至各槽中，在径向上固定汇流条，以对接线板进行固定。或者，使确保线圈和定子铁心间绝缘的绝缘构件与接线板的保持件嵌合，以对接线板进行固定。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利特许第4789676号公报
【发明内容】
[0006]发明要解决的技术问题
[0007]然而，在如专利文献I那样将汇流条固定于保持件的情况下，保持件和汇流条的固定依赖于汇流条和线圈的焊接部。因此，当朝旋转电机施加振动等冲击负载时，接线板发生移动，从而在焊接部产生应力。因此，存在需要使焊接部牢固这样的问题。
[0008]另外，在通过进行嵌件模塑将定子铁心和接线板固定在一起的情况下，存在需要用于进行嵌件模塑的大型成形机等设备，且量产性降低这样的问题。
[0009]本发明为解决上述问题而作，其目的在于获得一种无需大型的设备，能抑制朝焊接部作用的应力，即便在施加有冲击负载时也能保持接线板的接线板的固定构造、固定方法及使用该接线板的旋转电机。
[0010]解决技术问题所采用的技术方案
[0011]本发明的接线板的固定构造用于对接线板进行固定，该接线板由形成为圆环状的汇流条和对上述汇流条进行保持的保持件构成，上述接线板的固定构造的特征在于，包括:圆筒型的框架，该框架将上述接线板收容于内部；以及金属板构件，该金属板构件用于对上述接线板进行固定，上述金属板构件的一端固定于上述框架的外周部，上述金属板构件的另一端是朝上述框架内的上述接线板延伸的可动端，并在上述框架的轴向上对上述接线板的端面进行按压，以对上述接线板进行固定。
[0012]发明效果
[0013]本发明的接线板的固定构造用于对接线板进行固定，该接线板由形成为圆环状的汇流条和对上述汇流条进行保持的保持件构成，上述接线板的固定构造的特征在于，包括:圆筒型的框架，该框架将上述接线板收容于内部；以及金属板构件，该金属板构件用于对上述接线板进行固定，上述金属板构件的一端固定于上述框架的外周部，上述金属板构件的另一端是朝上述框架内的上述接线板延伸的可动端，并在上述框架的轴向上对上述接线板的端面进行按压，以对上述接线板进行固定，因此，能利用金属板构件的弹性固定接线板，所以，无需大型设备，能抑制朝焊接部作用的应力，即便在施加有冲击负载时也能保持接线板。
【附图说明】
[0014]图1是表示本发明实施方式一的接线板的固定构造及旋转电机的结构的剖视图及立体图。
[0015]图2是表示本发明实施方式一的接线板的固定构造的结构的局部剖视图及表示金属板构件的内缘翻边部的立体图。
[0016]图3是表示本发明实施方式二的接线板的固定构造的结构的局部剖视图。
[0017]图4是表示本发明实施方式三的接线板的固定构造的结构的局部剖视图。
[0018]图5是表示本发明实施方式四的接线板的固定构造的结构的局部剖视图。
[0019]图6是表示本发明实施方式五的接线板的固定构造的结构的局部剖视图。
[0020]图7是表示本发明实施方式六的旋转电机的结构的立体图。
[0021]图8是表示本发明实施方式七的接线板的固定构造的结构的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0022]以下，对本发明的多个实施方式进行说明。另外，尽管以下不说明上述实施方式的组合，但也可将各个实施方式的特征部分恰当地组合在一起。
[0023]实施方式一
[0024]图1 (a)和图1 (b)是表示本发明实施方式一的接线板的固定构造及旋转电机的结构的剖视图及立体图。另外，图1(a)的剖视图仅图示出了旋转电机的左半部分，省略了旋转电机的右半部分。以图1(a)的点划线为对称轴，旋转电机的左半部分和右半部分是线对称的结构。
[0025]如图1所示，旋转电机包括:圆柱状的转子1，该转子I被设成能旋转；以及圆筒状的定子2，该定子2配置于转子I的外侧。转子I的外周面和定子2的内周面隔着预先设定的间隙相对。转子I固定于轴3。轴3贯穿转子I的中心。在转子I的外周部内沿周向以均等间隔埋设有多个永磁体(未图示)。轴3的两端被轴承等轴承构件(未图示)支承成能旋转。通过轴3的旋转使转子I旋转。
[0026]另外，在以下说明中，将转子I的轴向(即轴3的长边方向)及圆筒状的定子2的中心轴方向称为“轴向”，将与“轴向”正交的方向称为“径向”，将沿着以位于转轴上的点为中心并描绘在转轴的正交平面上的圆的圆周的方向称为“周向”。
[0027]定子2嵌合于框架5。如图1(b)所示，框架5呈圆筒形，在一端具有凸缘4(外周部)。凸缘4形成为圆环状，并朝比框架5的外周更靠径向外侧的位置突出。凸缘4和框架5被一体成型。圆筒状的框架5的内部为空洞。如图1(a)所示，在该空洞内收纳有转子1、定子2、汇流条9、接线板保持件10及接线板盖11。如图1(a)、图1(b)所示，接线板盖11的端面朝比框架5的凸缘4的位置更靠外侧的位置突出。凸缘4利用保持件14紧固于铝框架6(外壳)。框架5和铝框架6构成旋转电机的外框架。因此，将框架5和铝框架6合在一起称为外框架5、6。
[0028]定子2具有定子铁心7、线圈8、汇流条9、接线板保持件10、接线板盖11及金属板构件12。定子铁心7形成为圆筒状。在定子铁心7的内周侧沿周向排列地突设有多个极齿(未图示)。线圈8被插入至形成于定子铁心7的极齿间的槽(未图示)，并卷绕于一个或多个极齿的周围。汇流条9与线圈8的一端电连接。汇流条9是通过将形成为圆环状的多个汇流条构件沿径向层叠配置成同心圆状而形成的。接线板保持件10将汇流条9收容于内部。另外，汇流条9和接线板保持件10构成“接线板”。接线板盖11形成为圆环状。如图1(a)所示，接线板盖11的截面形成为U字。接线板盖11被设成能将接线板保持件10及汇流条9插入接线板盖11的内部，且能覆盖接线板保持件10。接线板盖11由以PPS或尼龙等形成的树脂等绝缘材料构成。接线板盖11具有绝缘性，并确保汇流条9和外部环境的绝缘。
[0029]金属板构件12由具有挠性和/或弹性的金属构成。在图1 (b)中设有八个金属板构件12。然而，只要设置任意个数的金属板构件12即可。然而，由于金属板构件12是为了按压接线板盖11进行固定而设的，因此，至少设置两个以上。较为理想的是，金属板构件12沿周向被等间隔地配置。如图1(b)所示，金属板构件12形成为大致矩形且细长的板状。如图1(a)所示，金属板构件12的一端利用螺栓14固定于框架5的凸缘4。因此，螺栓14将凸缘4、金属板构件12及铝框架6同时紧固在一起。