集成板式强电控制柜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电气开关控制柜领域，特别涉及集成板式强电控制柜。
【背景技术】
[0002]现在用于工业级的电气柜，常常采用柜体将电气元件集中起来，柜体一般外部为普通的方形柜体，内部设置安装导轨和安装板，当电气元件较多时，还可以使用多层安装导轨；在常规电气开关控制柜领域，由于控制柜空间制约及国家标准验收规范要求，为了方便接线，电气元件的排布很稀疏，使得电气控制柜的空间利用率较低。
[0003]电气柜中的电气元件通过电线进行连接实现电气控制的目的，现在使用电气柜进行接线的时候，需要对线型、线颜色、线号和线的走向进行选择和排布等，并且安装过程还要反复验证电线是否安装紧固，一套电气设备安装完成需要较为繁琐的步骤；造成接线效率低下。
[0004]现在电线有的也直接暴露在电气柜中，电气控制柜内存在很多发热元件，这就导致电气控制柜内部温度较高，使得暴露的电线绝缘层易于老化，甚至造成电线之间短路的现象。为了防止电线直接裸露在电气柜中，现在也在电气柜中安装线槽，但是线槽的安装无疑使繁琐的接线任务更加繁琐。
[0005]电气控制柜在维修时必须要带齐工具(例如:改刀，扳手等工具)，每次维修都必须把电器设备卸下，费时费力，在操作上有时候还必须蹲下，转入机箱里面，操作很不方便，里面线路多，操作者进入很易造成触电，影响人身安全；造成故障排查的不便及绝缘部位的累计损伤，可能导致短路事故的发生。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种接线方便，散热效率高的集成板式强电控制柜。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供的集成板式强电控制柜，包括柜体和集成板，所述集成板设置在柜体内部，所述柜体中还设置有承载台，所述承载台垂直于集成板，所述集成板包括通风层和电路层，所述通风层包括设置有通风眼的格网板和设置在格网板边缘的散热器，电路层包括导线、均设置有通风孔的底板和封板，底板和封板均为绝缘材料板，所述封板覆盖在底板一侧，格网板设置在底板的另一侧，所述承载台内部嵌入有导线排，承载台边缘设置有排插，所述封板上置有与排插对接的排插盒，排插盒与导线电连接，所述封板上印刷有导线分布图。
[0008]由于一般同型号工厂机械设备使用的电路相同，其控制柜的布线也相同，本方案的强电控制柜中的集成板主要作用是对导线进行布设，集成板的生产可以单独批量生产，本方案中的承载台主要目的是用于承载电气元件，像变频器、变压器等较大的电气元件也可以通过承载台进行支撑。
[0009]本发明的优点在于:1、集成板内部含有电路层，电路层包含镶嵌导线的绝缘板，在绝缘板上事先镶嵌需要的线路，将需要安装电气元件的接头断开，并且通过另外的导线引出到集成板外，这样省去了认人为布线的工作，也能够取消强电控制柜内的线槽，增大了柜体内部的有效空间。2、在封板上置有与排插对接的排插盒，排插盒与导线电连接；这样将接线的位置集中化，省去了对线头和线长短的处理，减轻了接线工作人员的工作量。3、集成板内包含有一通风层，通风层包括散热器和格网板，散热器首先对通电层的导线冷却，冷却风再通过绝缘板和封板上的通风孔排出，实现对电气元件的冷却。这样设计冷却风道，使得冷却风均匀对每个电气元件进行散热，保证了每个电气元件的工作温度维持在正常温度范围。4、承载台与集成板垂直，承载台支撑在柜体中，将电气元件单体固定在承载台上，并且电气元件的连接线集中在承载台侧面的排插中；在接线时，直接将排插插入到排插盒内即可实现电气元件的接线任务，5、所述封板上印刷有导线分布图，导线分布图通过印刷的方式印制在工作人员可观看的封板上，在连接电气元件时，只要根据导线分布图的提示，即可快速知晓电气元件的连接。
[0010]承载台和集成板都可以事先预制，在运输过程中，将柜体各部分进行拆卸，由于各部分为模块化设置，到用电设备处，安装人员使用少量必备的工具即可实现整个强电控制柜的组装。
[0011]进一步，所述柜体中还设置有用于支撑承载台的支撑架；由于大型的电气元件重量较重，如果仅仅依靠承载台与集成板的连接，不能较好的对大型电气元件进行支撑，在柜体中设置支撑架将给承载台一个辅助支撑，以克服上述问题。
[0012]进一步，所述承载台为多孔板，承载台的目的是用于支撑电气元件，将承载台设置为多孔板，散热器中的冷却风可在承载台之间自由流动，实现热量的较好传导。
[0013]进一步，为了便于集成板的安装和取出，所述柜体侧面设置有便于集成板取出的条形槽，柜体内设置有滑轨架，滑轨架包括固定在柜体内上下两面的滑轨和与滑轨配合的滑条，所述集成板与滑条固定连接，所述滑条端部设置有便于推拉的把手。在安装时，将集成板与滑条固定，然后安装上把手，直接将整块集成板推入柜体即可。
[0014]进一步，所述通风层四周设置有一环形通道，环形通道的通风截面大于格网板上的通风眼的通风截面，为使得散热器的冷却风先环向流动，再通过格网板向通风层的中间流动，风量均匀。
[0015]进一步，所述通风层外部设置有挡风罩壳，当电路层设置为一层时，为了便于散热器的风全部用于导线和电气元件的散热，通过挡风罩壳将通风层一侧挡住，使得通风层的风只吹向安装电气元件一侧。
[0016]进一步，所述电路层设置有两层，所述通风层设置在两电路层之间，这种方式由于在通风层两侧均布设有电路层，此时两侧均需散热，通风层的冷却风直接向两边灌输。
[0017]进一步，所述底板内侧设置有卡接导线的凹槽，在制造时将导线卡进凹槽中，限制导线的移动，实现内部多个导线之间的隔离绝缘。
[0018]进一步，为了便于集成板的制造和分区域设置，所述底板由多个单体组成，所述单体内至少嵌入一条导线，每个单体四周设置有用于单体之间卡接的卡棱或/和卡槽。多个单体可以拼装，单根导线之间可以采用跳线连接，也可以在单体之间设置插孔和插脚进行连接。
[0019]进一步，所述导线为铜扁线，由于在导线构成的电路中需要将导线嵌入到电路层的底板中，为了方便安装引脚到封板外，可直接在铜扁线上设置螺纹孔，将安装引脚与铜扁线直接螺纹连接，减少了引脚与铜扁线之间的固定件。
【附图说明】
[0020]图1为本方案的集成板式强电控制柜的结构示意图；
图2为安装集成板柜体和滑条直接的连接关系图；
图3为集成板抽出柜体时的结构示意图；
图4为集成板的结构示意图；
图5是图4中A处的结构放大图；
图6为承载台的结构示意图；
图7为集成板单体的结构示意图。
[0021]附图标记列举:柜体1、排风扇11、柜门12、集成板2、通风孔21、排插盒22、封板23、底板24、导线241、通风层25、散热器251、格网板252、通风眼2521、挡风罩壳26、挡板3、电气元件4、插销导线41、承载台5、排插51、滑轨52、把手31、支撑架6、滑条7、单体