用于风扇的电机和具有其的风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及家用电器领域，尤其是涉及一种用于风扇的电机和具有其的风扇。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，家用风扇电机一般使用含油滑动轴承作为旋转轴的支撑，旋转轴在含油轴承中高速旋转，因局部真空产生负压，旋转轴吸取含油轴承中的润滑油以进行润滑，然而，未被旋转轴利用的润滑油从旋转轴与含油轴承的间隙中流出，产生漏油现象，造成润滑油的浪费，且影响风扇的外观质量。另外，当含油轴承的出油量较少时，旋转轴的润滑不充分，从而影响旋转轴与含油轴承的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于风扇的电机，所述用于风扇的电机可以改善漏油问题，提高润滑油的利用率和电机的使用寿命。
[0004]本发明的另一个目的在于提出一种具有上述用于风扇的电机的风扇。
[0005]根据本发明第一方面的用于风扇的电机，包括:机壳；定子和转子，所述定子和转子均设在所述机壳内；旋转轴，所述旋转轴与所述转子固定；以及两个含油轴承，所述两个含油轴承彼此间隔开地套设在所述旋转轴上以将所述旋转轴支撑在所述机壳内，所述两个含油轴承均设在所述机壳内且分别止抵所述机壳的两个相对侧壁，其中所述旋转轴和对应的所述含油轴承的相对表面中的至少一个上形成有至少一个油槽。
[0006]根据本发明的用于风扇的电机，通过在旋转轴和对应的含油轴承之间设置至少一个油槽，从而在保证旋转轴充分润滑的同时避免了漏油问题，提高了润滑油的利用率，提高了电机的使用寿命，改善了风扇的外观。
[0007]具体地，所述机壳的所述两个相对侧壁上分别形成有朝向远离所述机壳中心的方向凸出的轴承部，所述两个含油轴承分别设在对应的所述轴承部内，且每个所述含油轴承的远离对应的所述轴承部的一侧设有弹片，所述弹片将对应的所述含油轴承压紧在所述轴承部内。
[0008]进一步地，每个所述含油轴承的远离所述机壳中心的一侧表面与对应的所述轴承部的内表面之间限定出储油槽，每个所述含油轴承上形成有贯通的安装孔以使所述旋转轴穿过，所述安装孔包括轴向彼此连通的第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔位于所述第二安装孔的远离所述机壳中心的一侧，且所述第一安装孔的邻近所述机壳中心的一侧的横截面积小于其远离所述机壳中心的一侧的横截面积，其中所述第一安装孔与所述储油槽连通。由此，可以保证含油轴承的出油量与回油量大体动态平衡。
[0009]可选地，在所述安装孔的纵向截面上，所述第一安装孔从邻近所述机壳中心的一侧朝向远离所述机壳中心的方向直线或弧线延伸。
[0010]进一步地，每个所述含油轴承的远离所述旋转轴的一侧设有润滑油。
[0011]可选地，所述油槽形成在所述旋转轴上。由此，便于加工。
[0012]具体地，所述油槽形成为由所述旋转轴的外周壁的一部分向内凹入的环形槽。
[0013]优选地，所述油槽位于所述对应的所述含油轴承的在所述旋转轴的轴向上的中心处。由此，可以提高润滑油的缓存效果。
[0014]可选地，油槽的深度为0.3mm-2mm。
[0015]根据本发明第二方面的风扇，包括根据本发明第一方面的用于风扇的电机。
[0016]根据本发明的风扇，通过设置上述第一方面的用于风扇的电机，从而提高了风扇的整体性能。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明实施例的用于风扇的电机的局部剖视图；
[0019]图2是图1中所示的前机壳和第一含油轴承等的局部剖视图；
[0020]图3是图2中圈示的C部放大图；
[0021]图4是图2中所示的第一含油轴承具有油槽的剖面图；
[0022]图5是图1中所示的后机壳和第二含油轴承等的剖面图；
[0023]图6是图1中所示的旋转轴的局部剖视图；
[0024]图7是图6中所示的旋转轴不具有油槽的局部剖视图。
[0025]附图标记:
[0026]100:电机；
[0027]1:机壳；101:容纳腔；
[0028]11:前机壳；111:第一轴承部；
[0029]12:后机壳；121:弟_■轴承部；
[0030]21:定子；22:转子；
[0031]3:旋转轴；
[0032]4:含油轴承；41:第一含油轴承；42:第二含油轴承；
[0033]401:第一安装孔；402:第二安装孔；
[0034]5:油槽；6:弹片；7:压盖；
[0035]81:第一储油槽；82:第二储油槽。
【具体实施方式】
[0036]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0037]下面参考图1-图7描述根据本发明第一方面实施例的用于风扇的电机100。
[0038]如图1所不,根据本发明第一方面实施例的用于风扇的电机100,包括:机壳1、定子21、转子22、旋转轴3以及两个含油轴承4。其中，含油轴承4可以为粉末冶金含油轴承，粉末冶金含油轴承上形成有多个孔隙，孔隙内贮存有润滑油，该润滑油可以随着含油轴承4所处环境的变化而被吸出，也可以随着含油轴承4所处环境的变化而吸收润滑油。这里，需要说明的是，“吸出”可以理解为含油轴承4内的润滑油向外流出，“吸收”可以理解为含油轴承4外的润滑油流入含油轴承4内。
[0039]具体地，定子21和转子22均设在机壳I内，旋转轴3与转子22固定，其中，旋转轴3与转子22可以一体成型，也可以先分别单独制造、再固定在一起。如图1所示，机壳I内具有中空的容纳腔101，定子21可以固定在容纳腔101内的侧壁上，转子22可转动地设在定子21的内侧，机壳I的前侧壁上形成有沿前后方向贯穿的第一开口，机壳I的后侧壁上形成有沿前后方向贯穿的第二开口，第一开口与第二开口分别连通容纳腔101和机壳I的外部，旋转轴3沿前后方向延伸且贯穿机壳1，旋转轴3的前端从第一开口向前伸出，旋转轴3的后端从第二开口向后伸出，旋转轴3的中部设在容纳腔101内，且转子22固定在旋转轴3的中部上，当转子22转动时可以驱动旋转轴3 —并旋转。当然，本发明不限于此，转子22还可以可转动地设在定子21的外侧，其中，“外”可以理解为远离旋转轴3中心轴线的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向旋转轴3中心轴线的方向。
[0040]进一步地，两个含油轴承4彼此间隔开地套设在旋转轴3上以将旋转轴3支撑在机壳I内，两个含油轴承4均设在机壳I内，且两个含油轴承4分别止抵机壳I的两个相对侧壁。参照图1、图2以及图5，容纳腔101内的第一开口处设有第一含油轴承41，第一含油轴承41可以通过下文所述的弹片6向前抵压机壳1，容纳腔101内的第二开口处设有第二含油轴承42，第二含油轴承42可以通过下文所述的弹片6向后抵压机壳1，第一含油轴承41和第二含油轴承42分别可转动地套设在旋转轴3上，当转子22带动旋转轴3旋转时，旋转轴3可转动地支撑在第一含油轴承41和第二含油轴承42上，从而旋转轴3可以在机壳I内平稳地旋转。
[0041]进一步地，旋转轴3和对应的含油轴承4的相对表面中的至少一个上形成有至少一个油槽5。也就是说，旋转轴3与第一含油轴承41相对的表面处设有至少一个油槽5，旋转轴3与第二含油轴承42相对的表面处也设有至少一个油槽5，油槽5可以形成在旋转轴3的外周面上，也可以形成在第一含油轴承41的内周面上和/或第二含油轴承42的内周面上，总之，旋转轴3与两个含油轴承4相对的位置处分别设有至少一个油槽5。
[0042]由于第一含油轴承41与旋转轴3相对的表面之间具有间隙，第二含油轴承42与旋转轴3相对的表面之间具有间隙，当转子22驱动旋转轴3高速旋转时，旋转轴3的外周面与第一含油轴承41的内周面或第二含油轴承42的外周面接触时将产生负压，使得含油轴承4中的润滑油吸出来以对旋转轴3进行润滑，且通过负压吸出的润滑油流经油槽5时，将汇聚到相应的油槽5内，油槽5的边缘形成油膜，起到密封油槽5内的润滑油的作用，从而将未被旋转轴3利用的多吸出的润滑油储存在油槽5内，在必要时可以起到补充润滑旋转轴3的作用，解决由于含油轴承4的含油量和出油量过少或旋转轴3的转速过低而造成的旋转轴3油润滑不足的问题，且由于多吸出的润滑油储存在油槽5内，从而油槽5可以起到缓冲储存的作用，有效地改善了润滑油沿着旋转轴3流出机壳I的漏油问题。
[0043]由此，可以通过