非接触受电装置用磁片以及使用它的非接触受电装置、电子设备以及非接触充电装置的制造方法_2

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,有可能产生间隙部 的位置偏移,所以优选在各磁性薄板间设置粘着层部3。粘着层部3的厚度优选为100 ym 以下,进而,更优选为50 y m以下。通过使粘着层部3变薄,能够使磁片1整体的厚度变薄。 对粘着部层3的厚度的下限值没有特别限定,但为了使粘着力均匀,优选为5 ym以上。例 如,在如移动电话机那样要求薄型化的电子设备的情况下,磁片1的厚度(包括覆盖外观的 树脂膜在内)优选为1mm以下,更优选为〇. 8mm以下,进一步优选为0. 6mm以下。
[0042] 构成磁片1的层叠体如图2所示,也可以具备多张作为第1磁性薄板的磁性薄板 2A、2B以及多张作为第2磁性薄板的磁性薄板4A、4B。进而,上述层叠体如图3所示,也可 以具备多张作为第1磁性薄板的磁性薄板2A、2B以及1张作为第2磁性薄板的磁性薄板4。 另外,也可以与图3相反,层叠体具备1张作为第1磁性薄板的磁性薄板2以及多张作为第 2磁性薄板的磁性薄板4A、4B。磁性薄板2、4各自的张数优选设为1~4张的范围。图2 以及图3所示的磁片1具有在磁性薄板2(2A、2B)、4(4A、4B)各自之间设置有粘着层部3的 构造。
[0043] 图3所示的磁片1具备2张作为第1磁性薄板的磁性薄板2A、2B和1张作为第2 磁性薄板的磁性薄板4的层叠体以及以覆盖该层叠体的方式设置了的树脂膜5。在磁性薄 板2、4受到锈等腐蚀的影响的情况下,用树脂膜5覆盖整个层叠体是有效的。在需要使磁性 薄板2、4电绝缘的情况下,覆盖整个层叠体的树脂膜5也有效。在如图3所示的磁片1那样 用树脂膜5覆盖整个层叠体的情况下,也可以在相同种类的磁性薄板、例如磁性薄板2A与 磁性薄板2B之间不设置粘着层部3。作为树脂膜5的具体例,可以列举PET膜、PI膜、PPS 膜、PP膜、PTFE膜等。
[0044] 另外,层叠体的至少1层具有具备在同一平面上以相邻的方式设置了的2个以上 的同一种类的磁性薄板的构件构造部。构件构造部中的相邻的磁性薄板彼此间的间隙部的 宽度优选为例如〇mm以上且1mm以下。例如,通过在磁性薄板形成缺口部而设置构件构造 部,能够提高磁片的L值、Q值。
[0045] 作为形成缺口部的方法,磁性薄板由于是薄的原材料,所以可以列举例如排列细 长的长条状地加工得到的磁性薄板的方法、附加由鼓风处理产生的贯通痕的方法等。然而, 在排列细长的长条状地加工得到的磁性薄板的方法中,排列的作业耗时,可操作性差。另 外,逐张地排列磁性薄板,所以难以均匀地配置相邻的磁性薄板彼此的间隙部。另外,设置 由鼓风处理产生的贯通痕的方法是用硬质球(陶瓷球等)撞击磁性薄板的方法,所以在树 脂膜上配置磁性薄板之后,存在如果不进行鼓风处理则磁性薄板被粉碎性地破坏的问题。
[0046] 在本实施方式的磁片中,层叠体的至少1层具有具备在同一平面上以相邻的方式 设置了的2个以上的同一种类的磁性薄板的构件构造部。在这里的构件构造表示例如在相 邻的磁性薄板彼此之间,在一个磁性薄板的缺口部中嵌入另一个磁性薄板的构造。该嵌入 的构造也可以利用3个以上的磁性薄板来进行。
[0047] 构件构造部的形状优选梳齿状、旋涡状、波状、倾斜梳齿状、同心圆状中的某一种。 在图4~7中示出构件构造部的一个例子。图4是示出梳齿状构件构造部的图,图5是示 出同心圆状构件构造部的图,图6是示出波型构件构造部的图,图7是示出倾斜梳齿状构件 构造部的图。另外,在图中,磁片1具备间隙部6以及构件构造部7。
[0048]另外,图8中示出梳齿状构件构造部的具体例。图8所示的构件构造部具备第1 磁性薄板片7-1以及第2磁性薄板片7-2。通过组合第1磁性薄板片7-1与第2磁性薄板 片7-2而成为一个构件构造部。例如,第1磁性薄板片7-1与第2磁性薄板片7-2中的梳 齿部之间的间隙部成为缺口部。通过嵌入彼此的梳齿部,能够减小构件构造部的间隙。例 如,在梳齿上的构件构造部的情况下,梳齿部间的间隙成为缺口部。
[0049] 通过做成嵌入相邻的磁性薄板彼此的构造,能够将构件构造部中的相邻的磁性薄 板彼此的间隙部的宽度设为〇mm以上且1mm以下。进而,通过将构件构造部做成上述构造, 能够消除相邻的磁性薄板彼此叠合的情况。另外,由于能够消除在同一平面上相邻的磁性 薄板彼此叠合的部分,所以能够维持磁片的平坦性。
[0050] 由于本实施方式的磁片的构造是层叠2种以上的磁性薄板而得到的构造,所以如 果存在在同一平面上相邻的磁性薄板彼此叠合的部分,则磁片的平坦性降低。本实施方式 的磁片在维持平坦性的基础上,能够使在同一平面上相邻的磁性薄板彼此的间隙部的宽度 减小为〇~1mm,所以能够提高L值以及Q值。
[0051] 在同一平面上相邻的磁性薄板彼此的间隙部的宽度优选为0mm以上且0? 1mm以 下。通过将间隙部的宽度设为0~0. 1_,能够减小从间隙部泄漏的涡电流。另外,如果考虑 制造性,则在同一平面上相邻的磁性薄板彼此的间隙部的宽度优选为0. 03mm以上0. 07mm 以下的范围。如果间隙部的宽度为〇mm的部分增加,则相邻的磁性薄板彼此容易重叠。通过 将间隙部的宽度设为〇. 〇3mm以上,容易形成具有嵌入构造的构件构造。因此,如果考虑制 造性,则间隙部的宽度优选为〇. 03~0. 07mm。因此,构件构造表示在同一平面上相邻的磁 性薄板彼此的间隙部的宽度为1_以下,进而为0. 1_以下,并且具有嵌入的构造的部分。
[0052] 此外,构件构造部在同一平面上,也可以存在1个或者2个以上。另外,在第1磁 性薄板、第2磁性薄板中,某一层具备构件构造即可。另外,在第1磁性薄板、第2磁性薄板 中,优选2层以上、进而优选所有层具备构件构造。
[0053]另外,在构件构造部中,在将相邻的磁性薄板彼此的间隙部的合计长度设为10 0 时,相邻的磁性薄板彼此相接的部位(间隙〇_)的合计长度优选为10以上1〇〇以下。通 过在相邻的磁性薄板彼此间设置间隙,能够提高L值、Q值。另一方面,如果间隙大,则有可 能涡电流的泄漏变大,受电装置或者电子设备等发热量增加。因此,优选是相邻的磁性薄板 彼此相接的状态。关于相邻的磁性薄板彼此相接的情况,如在图9中示出一个例子的那样, 表示存在相邻的磁性薄板的侧面彼此相接的部位。此外,相邻的磁性薄板的侧面彼此相接 的部位也可以面接触、点接触中的任一种。
[0054] 本实施方式的磁片具备构件构造,所以能够增加相邻的磁性薄板彼此相接的部位 (间隙〇_)的合计长度。另外,相邻的磁性薄板彼此的间隙部的合计长度是指在构件构造 中嵌入的部分的边的长度的合计。例如,在图4所示的梳齿状的情况下,将构成梳齿部分的 边的合计设为100。另外,在如图5的同心圆状的那样组合内圆与外圆的情况下,内圆的外 周为100。另外,在如图6那样的波型的情况下,将波状线部的合计长度设为100。通过具 备构件构造,在将相邻的磁性薄板彼此的间隙部的合计长度设为100时,能够将相邻的磁 性薄板彼此相接的部位(间隙〇mm)的合计长度设为10以上且100以下。另外,优选为50 以上且100以下。
[0055] 在构件构造部中,相邻的磁性薄板彼此相接的部位的厚度优选低于磁性薄板的厚 度T( y m)。如图9所示,如果相对于磁性薄板的厚度T( y m),相邻的磁性薄板彼此相接的 部位的厚度低于T ( y m),则不用担心相邻的磁性薄板的侧面彼此偏移而损害平坦性。
[0056] 作为磁片1的层叠体的具体例,可以列举磁致伸缩常数的绝对值超过5ppm的磁性 薄板2与磁致伸缩常数的绝对值为5ppm以下的磁性薄板4的层叠体。例如,通过应变计测 量法等,能够测定磁致伸缩常数。磁致伸缩常数的绝对值为5ppm以下的范围表示-5ppm至 +5ppm的范围(包含零)。磁致伸缩常数的绝对值超过5ppm的范围表示低于-5ppm或者超 过+5ppm的范围。磁致伸缩表示在通过外部磁场而使磁性体磁化时的、在磁场方向上伸缩 的磁性体的比例。在磁性体的磁致伸缩大的情况下,通过磁致伸缩与应力的相互作用而诱 导磁各向异性,不易发生磁饱和。
[0057] 磁致伸缩常数的绝对值超过5ppm的磁性薄板2在配置在供电装置侧的情况下,也 不易受到磁性的影响。即,磁致伸缩常数的绝对值超过5ppm的磁性薄板2通过在预先轧制 时中产生了的应力与磁致伸缩的相互作用,不易因从在供电装置侧配置了的磁铁产生的磁 场而发生磁饱和。因此,能够得到作为磁片1所需的L值(电感值)。磁致伸缩常数的绝 对值为5ppm以下的磁性薄板4当在供电装置侧未配置磁铁的情况下,显示出高导磁率。因 此,根据具备磁性薄板2与磁性薄板4的层叠体的磁片1,在供电装置侧配置磁铁的非接触 充电方式、以及在供电装置侧未配置磁铁的非接触充电方式中的任一种方式中,都能够得 到良好的磁屏蔽效应。
[0058] 在磁致伸缩常数的绝对值超过5ppm的情况下,能够有效地获得基于磁致伸缩与 应力的相互作用的磁饱和的抑制效果。因此,在磁性薄板2中,优选为磁致伸缩常数的绝对 值超过5ppm。但是,如果磁致伸缩常数的绝对值超过50ppm,则通过与应力的相互作用而得 到的磁各向异性变得过大,有可能无法得到足够的L值。因此,磁性薄板2的磁致伸缩常数 的绝对值优选为超过5ppm且在50ppm以下的范围。为了得到高导磁率,磁性薄板4的磁致 伸缩常数的绝对值优选为5ppm以下,进而更优选为2ppm以下。磁性薄板4的磁致伸缩常 数也可以为零。
[0059] 在磁片1的具体例中,磁性薄板2的厚度优选为50~300 y m的范围。磁性薄板 4的厚度优选为10~30 ym的范围。进而,磁性薄板2优选具有80 y D ? cm以上的电阻 值以及lT(10kG)以上且2. lT(21kG)以下的范围的饱和磁通密度。磁性薄板4也优选具有 80y D ? cm以上的电阻值。
[0060] 作为磁片1的其他具体例,可以列举具有50~300 ym的范围的厚度(板厚)的 磁性薄板2与具有10~30 y m的范围的厚度(板厚)的磁性薄板4的层叠体。磁性薄板 2的磁致伸缩常数的绝对值优选为超过5ppm。如果磁性薄板2的厚度低于50 ym,则如后 面所述,由于轧制产生的应力变得过大,通过与磁致伸缩的相互作用得到的磁各向异性变 得过大。因此,有可能无法得到足够的L值。磁性薄板2的磁致伸缩常数的绝对值优选为 50ppm以下。如果磁性薄板2的厚度超过300 ym,则在100kHz以上的L值以及Q值降低。 磁性薄板2的厚度优选为80~250 y m的范围。磁性薄板2的厚度既可以通过后述的质量 法来求出,也可以通过测微计来测定。在通过测微计来测定磁性薄板2的厚度的情况下,厚 度表示任意的3处的测
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