电动机、密闭型压缩机以及制冷循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及对定子绕组同时使用不同种类的导体的电动机、搭载有该电动机的密闭型压缩机、以及具备密闭型压缩机的制冷循环装置。
【背景技术】
[0002]以往的电动机中，存在定子绕组由铜和铝这两种导体构成的电动机(例如，参照专利文献I)。该专利文献I的目的在于，通过尽量增多铝的导体相对于定子绕组整体的比例(根数比率3?9%为铜)，来提高电动机的轻型化、防止受到水的腐蚀的效果。
[0003]专利文献1:日本特开2007-20302号公报(权利要求书)
[0004]然而，铜和铝的电阻率不同(铜:16.78[Ω.πι]、铝:28.2[Ω.πι])。因此若各相中铜和铝的导体的比例不同，则相间电阻不同，从而各相中电流不平衡。该电流不平衡会使电动机产生转矩脉动，从而增加电磁声。并且由于铝的电阻率比铜的电阻率高，因此使用铝的定子绕组所产生的焦耳损失增加，从而有可能带来电动机效率的降低。
【发明内容】
[0005]本发明是为了解决上述的课题所做出的，第一目的在于提供即使是同时使用铜线和铝线的电动机，也能够抑制效率降低、廉价且低噪声的电动机。
[0006]第二目在于提高定子绕组同时使用铜线和铝线的电动机的生产率以及品质。
[0007]第三目在于获得满足规定的效率、并且廉价、低噪声且品质高的密闭型压缩机。
[0008]第四目在于获得可靠性高的制冷循环装置。
[0009]本发明的电动机，具备:圆筒形状的定子，其具有定子铁心以及卷绕于该定子铁心的定子绕组；和转子，其旋转自如地设置于所述定子的内侧，所述电动机的特征在于，所述定子绕组以将多个绕组串联连接于各个相的方式构成，所述各个相的多个绕组由铜线和铝线双方构成，并且各相的铝线的绕组与铜线的绕组的比例相等。
[0010]优选地，所述定子绕组进行Y形接线，在所述各个相的多个绕组中，铜线的绕组配置于电源线侧，铝线的绕组配置于中性点侧。
[0011]优选地，所述定子绕组进行△形接线，在所述各个相的多个绕组中，对相间连接配置铜线的绕组，在铜线的绕组之间配置铝线的绕组。
[0012]本发明的密闭型压缩机，其特征在于，具备:压缩机构部，其对制冷剂气体进行压缩；和上述任一项所述的电动机，其将旋转向所述压缩机构部传递，以使制冷剂气体压缩。
[0013]优选地，至少具备:上述密闭型压缩机；室外热交换器，其在制冷运转时作为冷凝器发挥作用，在制热运转时作为蒸发器发挥作用；以及室内热交换器，其在制冷运转时作为蒸发器发挥作用，在制热运转时作为冷凝器发挥作用。
[0014]根据本发明，定子绕组的各个相的多个绕组由铜线和铝线双方构成，并且各相的铝线的绕组与铜线的绕组的比例相等。根据该结构，各相的绕组的电阻平衡，伴随于此在各相流动的电流也平衡，因此能够抑制电动机效率的降低，并且能够抑制电动机产生转矩脉动，从而能够提供廉价、低噪声且高品质的同时使用铝线和铜线的电动机。
【附图说明】
[0015]图1是表示实施方式I的密闭型压缩机的简要结构的一个例子的纵剖视图。
[0016]图2是从箭头A-A方向观察表示图1的密闭型压缩机的压缩机构部的横剖视图。
[0017]图3是具备图1的密闭型压缩机的制冷循环装置的简要结构图。
[0018]图4是从箭头B-B方向观察表示图1的密闭型压缩机的电动机的横剖视图。
[0019]图5是示意地表示实施方式I的密闭型压缩机的电动机的定子绕组的俯视图。
[0020]图6是图5的电动机表示的定子绕组的接线图。
[0021]图7是实施方式2的电动机的定子绕组的接线图。
[0022]附图标记说明:10…密闭容器；11...上部容器；12…下部容器；20…压缩机构部；21…旋转轴；21a…主轴部；21b…偏心轴部；21c…副轴部；22…旋转活塞；23…气缸；23a…气缸室；23b…背压室；23c…叶片槽；24…上轴承；25…下轴承；26…叶片；27…排出消声器;30…电动机;31…转子；32…转子铁心；33…磁铁插入孔；34…永久磁铁；35…风孔；41…定子；42…定子铁心；43…绝缘部件；44…定子绕组；44a?44i…绕组;44j…中性点;44k…U相定子绕组;441…V相定子绕组;44m…W相定子绕组；45…后轭；46…齿部；46a?46r…齿部；47…插槽；48…导线;48u…U相导线；48v…V相导线；48w…W相导线；49…玻璃端子；51...端子；5Iu…U相端子；51v…V相端子；5Iw…W相端子；100…密闭型压缩机;101…吸入消声器;101a…吸入连结管;102…排出管;103…四通切换阀;104…室夕卜热交换器；105…减压器；106…室内热交换器；200…制冷循环装置。
【具体实施方式】
[0023]实施方式I
[0024]图1是表示本发明的实施方式I的密闭型压缩机的简要结构的一个例子的纵剖视图，图2是从箭头A-A方向观察表示图1的密闭型压缩机的压缩机构部的横剖视图。
[0025]图1表示的密闭型压缩机100，例如是气缸型旋转式压缩机，构成为包括:密闭容器10、对制冷剂气体进行压缩的压缩机构部20、以及驱动压缩机构部20的电动机30，其中压缩机构部20和电动机30收纳在上述密闭容器10内。
[0026]密闭容器10构成为包括上部容器11和有底筒形状的下部容器12，所述上部容器11以密闭状态覆盖下部容器12的上部开口。在下部容器12内的下侧设置有压缩机构部20，在下部容器12内的上侧设置有电动机30。压缩机构部20和电动机30由电动机30的旋转轴21连结，将电动机30的旋转运动向压缩机构部20传递。压缩机构部20借助传递来的旋转力，对制冷剂气体进行压缩，并将其排出到密闭容器10内。S卩，密闭容器10内由压缩后的高温、高压的制冷剂气体充满。在密闭容器10的下部、即下部容器12的底部，贮存有用于对压缩机构部20进行润滑的制冷机油。
[0027]在旋转轴21的下部设置有油栗。该油栗借助旋转轴21的旋转，对贮存于密闭容器10的底部的制冷机油进行汲取，并向压缩机构部20的各滑动部供油。由此确保压缩机构部20的机械式润滑作用。
[0028]旋转轴21由主轴部21a、偏心轴部21b以及副轴部21c构成，沿轴向依次形成有主轴部21a、偏心轴部21b以及副轴部21c。电动机30的转子31以热装或压入的方式固定于主轴部21a，圆筒形状的旋转活塞22嵌入偏心轴部21b。
[0029]接着，使用图2对压缩机构部20的结构进行说明。
[0030]图2是从箭头A-A方向观察表示图1的密闭型压缩机的压缩机构部的横剖视图。
[0031]压缩机构部20构成为包括:气缸23、旋转活塞22、上轴承24、下轴承25以及叶片26。气缸23形成为将沿轴向开设的孔设为气缸室23a的圆筒形状。在气缸室23a内收纳有:偏心轴部21b，其在气缸室23a内进行偏心运动；旋转活塞22，其嵌入于偏心轴部21b ；以及叶片26，其对由气缸室23a的内周与旋转活塞22的外周形成的空间进行分隔。
[0032]在气缸23形成有叶片槽23c，该叶片槽23c的一端开口于气缸室23a、且在另一端设置有背压室23b。在叶片槽23c收纳有叶片26。该叶片26沿径向在叶片槽23c内往复运动。叶片26的形状形成为近似长方体状，即在安装于叶片槽23c的状态下，气缸室23a的周向的厚度比气缸室23a的径向和气缸室23a的轴向的长度小。在叶片槽23c的背压室23b设置有未图示的叶片弹簧。
[0033]通常，密闭容器10内的高压的制冷剂气体流入背压室23b，利用背压室23b的制冷剂气体的压力与气缸室23a的制冷剂气体的压力的压力差，而作出使叶片26沿径向而朝向气缸室23a的中心移动的力。借助由该背压室23b的与气缸室23a的压力差产生的力、和叶片弹簧沿径向按压的力，叶片26沿径向而朝向气缸室23a的中心移动。使叶片26沿径向移动的力，使叶片26的一端、即气缸室23a侧的端部，抵接于旋转活塞22的外周。
[0034]由此，能够对由气缸23的内周与旋转活塞22的外周所形成的空间进行分隔。即使在密闭容器10内的制冷剂气体即背压室23b的制冷剂气体的压力、与气缸室23a内的制冷剂气体的压力的压力差，不是用于将叶片26按压于旋转活塞22的外周所需的足够的压力的情况下，也能够利用叶片弹簧的力，将叶片26的一端按压于旋转活塞22的外周，因而叶片26的一端能够总是抵接于旋转活塞22的外周。
[0035]在侧面观察时，上轴承24形成为近似倒T字形状，闭塞气缸室23a的上部开口，并且将旋转轴21的主轴部21a支承为旋转自如。在侧面观察时，下轴承25形成为近似T字形状，闭塞气缸室23a的下部开口，并且将旋转轴21的副轴部21c支承为旋转自如。在气缸23设置有吸入口，该吸入口将制冷剂气体从密闭容器10的外部吸入到气缸室23a内。在上轴承24设置有排出口，该排出口将压缩后的制冷剂气体向气缸室23a外排出。
[0036]在上轴承24的排出口设置有排出阀，对从气缸23经由排出口排出的高温、高压的制冷剂气体的排出时机进行控制。即，直到在气缸23的气缸室23a内压缩的制冷剂气体成为规定的压力为止，排出阀闭塞，在制冷剂气体成为规定的压力以上时，排出阀开