防腐蚀剂、带端子的包覆电线及线束的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及防腐蚀剂、带端子的包覆电线及线束，更具体而言，涉及作为电线导体 与端子配件的接触部的电连接部的防腐蚀性优良的防腐蚀剂、带端子的包覆电线及线束。
【背景技术】
[0002] 以往，作为布设在汽车等车辆中的电线，广泛使用在由韧铜的软质材料等构成的 导体的外周包覆绝缘体而成的包覆电线。在这种包覆电线的末端，在剥去绝缘体而露出的 导体上连接有端子配件。与包覆电线的末端电连接的端子配件插入卡止（係止）到连接器 中。
[0003] 将这样的带端子的包覆电线多根捆扎而形成线束。在汽车等车辆中，通常以线束 的形式进行布设。在发动机室、一部分室内环境等中布设上述线束的情况下，容易受到热和 水的影响而在电线导体与端子配件接触的电连接部生锈。因此，在这样的环境下布设线束 的情况下，需要防止上述电连接部的腐蚀。
[0004] 为了防止上述电连接部的腐蚀，向连接在电线导体上的端子配件所插入卡止的连 接器内注入润滑油的技术是公知的（例如，参考专利文献1)。
[0005] 近年来，通过汽车等车辆的轻量化来提高燃料效率的趋势在加速，对于构成线束 的电线材料也要求轻量化。因此，研究了使用铝作为电线导体的技术。端子配件通常使用 电特性优良的铜或铜合金。因此，以铝电线-铜端子配件的组合等使用的情况增多。电线 导体与端子配件的材质不同时，在其电连接部发生因异种金属接触造成的腐蚀。这种腐蚀 比电线导体与端子配件的材质相同的情况更容易产生。因此，需要能够可靠地对电连接部 进行防腐蚀的防腐蚀剂。
[0006] 上述以往的使用润滑油的带端子的包覆电线存在如下问题：若不向连接器内密集 地注入润滑油，则不能充分地防止水的浸入而提高防腐蚀效果。但是，为了提高防腐蚀效果 而增多润滑油的填充量时，则连本来不需要进行防腐蚀的部分也被涂布润滑油。此外，过度 的填充会导致连接器、电线发粘，降低操作性。
[0007] 因此，作为润滑油的替代品，提出了能够发挥高防腐蚀性能的防腐蚀剂以及带端 子的包覆电线（例如，参考专利文献2)。专利文献2中记载的防腐蚀剂和带端子的包覆电 线消除了上述润滑油的缺点。
[0008] 现有技术文献
[0009] 专利文献
[0010] 专利文献1 :日本特开平5-159846号公报
[0011] 专利文献2 :日本特开2011-111632号公报
【发明内容】
[0012] 发明所要解决的问题
[0013] 但是，在端子配件上通常会附着有端子加工时的加工油。加工油阻碍防腐蚀剂对 端子配件的胶粘性。因此，要求具有油面胶粘性的防腐蚀剂。
[0014] 本发明的目的在于解决上述现有技术的问题，并提供包覆电线与端子配件的电线 连接部的防腐蚀性能优良、油面胶粘性良好的防腐蚀剂、带端子的包覆电线及线束。
[0015] 用于解决问题的方法
[0016] 为了解决上述问题，本发明的防腐蚀剂是在包覆电线的电线导体与端子配件的接 触部被防腐蚀剂包覆的带端子的包覆电线中使用的防腐剂，其主旨在于，
[0017] 上述防腐蚀剂使用以下述组合物作为主要成分的固化性树脂，
[0018] 所述组合物中，相对于作为（A)成分的具有2个以上（甲基）丙烯酸酯基的（甲 基）丙烯酸酯单体聚合物100质量份，包含40~90质量份的作为⑶成分的（甲基）丙 烯酸异冰片酯、1~15质量份的作为（C)成分的下述式1所示的（甲基）丙烯酸烷基酯，式 1中，R1为H或CH3,R2为碳原子数8~13的烷基。
[0019] 式 1
[0020]
[0021] 上述防腐蚀剂中，优选上述组合物是进一步配合有相对于上述（A)成分100质量 份为10~40质量份的作为⑶成分的上述式1中R1为H或CH3、R2为碳原子数2~4的 烷基或烷基醚基的（甲基）丙烯酸烷基酯的组合物。
[0022] 上述防腐蚀剂中，可以使上述固化性树脂为紫外线固化性树脂来构成。
[0023] 上述防腐蚀剂中，优选上述固化性树脂含有光引发剂，该光引发剂在波长320~ 420nm的范围内具有吸收。
[0024] 上述防腐蚀剂中，可以使上述固化性树脂为热固性树脂来构成。
[0025] 本发明的带端子的包覆电线是包覆电线的电线导体与端子配件的接触部被防腐 蚀剂包覆的带端子的包覆电线，其主旨在于，使用上述防腐蚀剂作为前述防腐蚀剂。
[0026] 上述带端子的包覆电线中，优选上述包覆电线的电线导体为铝，上述端子配件由 铜系金属构成，上述接触部作为异种金属连接部而构成。
[0027] 本发明的线束的主旨在于，具有上述的带端子的包覆电线。
[0028] 发明效果
[0029] 本发明的防腐蚀剂是在包覆电线的电线导体与端子配件的接触部被防腐蚀剂包 覆的带端子的包覆电线中使用的防腐蚀剂，通过使用以下述组合物作为主要成分的固化性 树脂作为上述防腐蚀剂，能够得到防腐蚀性能优良、油面胶粘性良好的防腐蚀剂，所述组合 物中，相对于主骨架作为（A)成分的具有2个以上（甲基）丙烯酸酯基的（甲基）丙烯酸 酯单体聚合物1〇〇质量份，包含40~90质量份的作为（B)成分的（甲基）丙烯酸异冰片 酯、1~15质量份的作为（C)成分的上述式1所示的（甲基）丙烯酸烷基酯。
[0030] 此外，通过上述的固化性树脂的配合组成，防腐蚀剂能够兼顾胶粘性和耐热性。 即，通过将（B)成分的上述（甲基）丙烯酸异冰片酯的配合量设定为上述特定范围，耐热性 提高，高温时的劣化减小，因此伸长率不易降低，在冷热循环试验时防腐蚀剂产生裂纹的可 能性小。
[0031] 另外，防腐蚀剂通过将固化性树脂的（C)成分的（甲基）丙烯酸烷基酯的配合量 设定为上述特定范围，防腐蚀剂变得容易与附着有加工油的端子表面相容而使油面胶粘性 提高，并且还能够充分发挥对未附着加工油的金属表面的胶粘性。另外，通过将（C)成分的 (甲基）丙烯酸烷基酯的烷基的数目设定为特定范围，油面胶粘性和耐热老化性（热老化后 的低温拉伸试验）优良。
[0032] 本发明的带端子的包覆电线是包覆电线的电线导体与端子配件的接触部被防腐 蚀剂包覆的带端子的包覆电线，通过使用上述防腐蚀剂作为前述防腐蚀剂，可以得到上述 接触部的防腐蚀性优良的带端子的包覆电线。特别是在上述包覆电线的电线导体为铝、上 述端子配件由铜系金属构成且上述接触部作为异种金属连接部而构成的情况下，能够发挥 特别优良的效果。
[0033] 本发明的线束是包覆电线与端子配件的接触部的防腐蚀性能优良的线束。
【附图说明】
[0034] 图1是表示本发明的带端子的包覆电线的一个实施例的外观立体图。
[0035] 图2是图1的A-A线截面图。
【具体实施方式】
[0036] 以下，使用附图对本发明的实施例详细地进行说明。图1是表示本发明的带端子 的包覆电线的一个实施例的外观立体图，图2是图1的A-A线截面图。如图1和图2所示， 本实施例的带端子的包覆电线1中，包覆电线2的端部压接于黄铜制的端子配件5的端部。 包覆电线2中，铝合金制的电线导体3被由聚氯乙烯树脂构成的绝缘体4包覆。电线导体 3与端子配件5的压接部成为接触部6,两者进行电连接。接触部6被防腐蚀剂7包覆。图 1以透视防腐蚀剂7的涂膜的状态表示。
[0037] 本发明的一大特征在于，使用以包含下述（A)~（C)成分的组合物作为主要成分 的固化性树脂作为防腐蚀剂7。以下，对防腐蚀剂7的固化性树脂进行说明。
[0038] 相对于（A)具有2个以上（甲基）丙烯酸酯基的（甲基）丙烯酸酯单体聚合物 100质量份，
[0039] (B)(甲基）丙烯酸异冰片酯为40~90质量份，
[0040] (C)式1所示的（甲基）丙烯酸烷基酯为1~15质量份，式1中，R1为H或CH3，R2为碳原子数8~13 (C8~C13)的烷基。
[0041] 式 1
[0042]
[0043] (A)(甲基）丙烯酸酯单体聚合物：
[0044] 上述（A)成分的主骨架为（甲基）丙烯酸酯单体的聚合物，使用使具有1个（甲 基）丙烯酸酯基的（甲基）丙烯酸酯单体聚合后赋予了 2个以上（甲基）丙烯酸酯基的丙 烯