电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种旋转电机，尤其是参考集成电控模块的旋转电机。
【背景技术】
[0002]通常，标准的已知类型的旋转电机包括壳体，壳体内部具有定子和转子(例如，具有永磁体)，定子被壳体刚性地约束，并且转子被壳体可旋转地约束。
[0003]连接于定子的电子模块或控制电子设备大致包括印刷电路、多条导电带以及电力电子部件，该电力电子部件均为SMD (Surface Mount Device表面贴装器件)型和PTH(PinThrough Hole通孔直插)型，其被设置在印刷电路上并且连接至印刷电路和/或连接至导电带。
[0004]盖体封闭壳体从而形成封闭的容器，连接端子从该容器突起，以用于控制电子设备的电力供应。
[0005]作为本发明的参考的电机是封闭型，尤其被称为密封型，即，密封电机。
[0006]密封型电机的原则上的难点之一是在电机运转期间散发电子模块所产生的热量。
[0007]在相同的申请人所著的文件W020133008180中描述了设计用于克服上述难点的解决方案。
[0008]在该解决方案中，电机的盖体形成散热片，以用于散发电子模块所产生的热量。
[0009]电力电子部件位于印刷电路的相同侧面上、位于盖体下方并且与其相对，使得电力电子部件可以被布置为与盖体接触，以优化散热。
[0010]优选地，导热膏体插入电子部件与盖体(其如上所述起到散热片作用)之间，以使电子部件与散热片之间的热交换最大化。
[0011]事实上，特别地，印刷电路在预定的温度值以内保持其完整性。
[0012]尽管在现有技术解决方案中采取了措施，但是对于散发由电力电子部件(尤其是PTH型电力电子部件)所产生的热量仍然不是最优的。
[0013]通常设置在电子模块中的多个PTH部件(例如，电解电容器)的几何形状需要相对大量的导热膏体，以实现在所述部件与散热片之间的有效热交换。
[0014]散热也受到电机构造和组装公差的影响，该组装公差决定电子部件与散热片之间的接合质量。
【发明内容】
[0015]在本文中，本发明的主要目的是克服上述缺陷。
[0016]本发明的一个目的是提供一种电机，其中，与现有技术解决方案相比，电力电子部件(尤其是PTH型电力电子部件)的冷却被进一步改善。
[0017]进一步的目的是提供一种电机，其中，减少了插入电力电子部件(尤其是PTH型电力电子部件)与散热片之间的导热膏体的量。
[0018]本发明的另外的目的是提供一种电机，其中，以现有技术解决方案相比，散热受组装公差的影响更少。
[0019]所示的技术目标和所述的目的基本上由根据权利要求1所述的电机实现。
【附图说明】
[0020]如附图中所示，参考电机的非限制性和非排他性的优选实施方式，本发明的进一步的特征和优势在以下详细描述中变得显而易见，其中:
[0021]图1是根据本发明的电机的示意性局部分解立体图，其中为了更加清晰起见，而除去了一些部分；
[0022]图2是图1的电机的细节的示意性局部分解立体图；
[0023]图3是图1的电机的示意性剖视图，其中为了更加清晰起见，而除去了一些部分。
[0024]特别地，参考图1，附图标记1表示根据本发明的旋转电机。
【具体实施方式】
[0025]优选地，电机1是基本上已知类型的无刷电动机，并且在下文中仅描述理解本发明所必要的部分。
[0026]在优选实施方式中，电机1是密封型电动机，S卩，不具有进入内部的任何开口，在下文中将参考该表述，但是不会因此限制本发明的范围。
[0027]电机1包括壳体2和盖体3，盖体3用于封闭壳体2，从而与壳体2 —起形成外壳或封闭容器4。
[0028]电机1包括:定子5以及转子6 ;例如定子5是缠绕型定子，定子5被壳体2约束；转子6插入外壳4中并且围绕旋转轴线R被外壳可旋转地约束。
[0029]电机1包括电子模块7，电子模块7至少部分地插入壳体2中，以用于为定子5供电。
[0030]电机1还包括散热片8，以用于散发外壳4内产生的热量。
[0031]在所示的优选实施方式中，散热片8由用于封闭壳体2的盖体3形成。
[0032]在使用中，电机2优选地被装配为，使得电子模块7可以与盖体3进行有效的热交换，盖体3也将此热量散发到壳体2外部。
[0033]特别地，如图1和2所不，电子模块7包括多个电子部件。
[0034]在所示的优选实施方式中，特别地，表面贴装电子部件9以及通孔直插电子部件10在电子部件之中突出，表面贴装电子部件9也称作“ SMD ”电子部件，通孔直插电子部件10也称作“PTH”电子部件。
[0035]在所示的优选实施方式中，电机1的电子模块7包括印刷电路板11，基本上被称为“PCB” 或 “Printed Circuit Board (印刷电路板)”。
[0036]电子部件9和10位于电子模块7的相同侧面7a上。特别地，电子部件9和10位于印刷电路板11的相同侧面上。
[0037]更确切地说，电子部件9、10位于电子模块7的侧面7a上，以致电子部件9、10面向盖体3并且与盖体3相对。
[0038]在所示的实施方式中，电子模块7还包括多条导电带12，多条导电带12仅被部分地示出，导电带12实现了表面贴装电子部件9与“通孔直插”安装电子部件10之间的直接连接。
[0039]优选地，导电带12位于电子模块7的第二侧面7b上，该第二侧面7b与第一侧面7a相对。
[0040]在相同的申请人所著的文件W020133008180中描述和示出了电机1内的电子模块7的优选示例装配。
[0041]如所示，PTH电子部件10包括并联连接的第一电解电容器13和第二电解电容器14，第一电解电容器13和第二电解电容器14都面向由盖体3形成的散热片8。
[0042]更确切地说，电容器13、14基本上为圆柱形，并且包括面向散热片8的外圆柱表面。
[0043]在所示的优选实施方式中，电子部件13、14具有延伸主线D，其横切旋转轴线R。
[0044]电容器13、14是电力电子部件，因此经受电机1运转期间的热量。因此，有利地，如下文更详细描述的，电容器13、14与盖体3接触，以用于散发它们产生的热量。
[0045]电机1包括电子模块7的支撑元件15。支撑元件15优选的为盘状，并且由塑料材料制成。
[0046]特别地，参考图2，可以看出元件15是如何包括用于电子模块7的座部16的，座部16容纳在支撑元件15中。
[0047]特别地，座部16被成形为容纳印刷电路板11以及电子部件，该电子部件的尺寸在平面图中延伸超出印刷电路板11的尺寸之外。
[0048]优选地，座部16包括用于印刷电路板11的支座17。
[0049]优选地，座部16包括用于电容器13的支座18。
[0050]优选地，座部16包括用于电容器14的支座19。
[0051]根据本发明，电机1包括在支撑装置与电容器13、14之间起作用的弹性推动装置，以用于朝向散热片8推动电容器13、14远离支撑元件15，并且远离印刷电路板11。
[0052]在使用中，至少电子模块7的电子部件9、10中的第一电子部件13、14面向散热片8，并且与散热片8热接触。
[0053]电机1包括在电子部件9、10的支撑装置与所述第一电子部件13、14之间起作用的弹性推动装置，以用于朝向散热片8推动第一电子部件13、14远离支撑装置。
[0054]上述支撑装置包括电连接装置，优选地，包括印刷电路板11，并且如果需要的话，包括导电带12，其在电子部件9、10之间起作用，以形成电子模块7。
[0055]电子部件9、10被连接至电连接装置和弹性推动装置，优选地，该弹性推动装置在电连接装置与至少电容器13之间起作用。
[0056]优选地，如所示，电连接装置包括印刷电路板11，并且在未示出的实施方式中，弹性推动装置在印刷电路板11与电容器13、14之间起作用。
[0057]在所示的优选实施方式中，支撑装置包括电子模块7的支撑元件15以及弹性推动装置，该弹性推动装置在支撑元件15与电容器13、14之间起作用。
[0058]优选地，弹性推动装置位于电容器13的支座18以及电容器14的支座19中。
[0059]在所示的优选实施方式中，弹性推动装置包括在电容器13上起作用的弹簧20。
[0060]有利地，弹簧20还在第二电容器14上起作用，朝向散热片8推动第二电容器14。
[0061]优选地，弹簧20是恒定压力类型，以用于有效地使电容器13、14与盖体3保持接触。
[0062]为了优化电子部件13、14与散热片8之间的热交换，电机1包括导热装置，导热装置插入部件13、14与散热片8之间。
[0063]例如，参考图3，可以看出电机1是如何包括导热膏体21的，导热膏体21尤其是位于电容器13、14与盖体3之间的被称为“导热间隙填料”的类型。
[0064]膏体21形成从电子部件13、14向盖体3散发热量的“优选”传递路线。
[0065]借助于弹簧20的存在，与现有技术解决方案相比，部件13、14之间的间隙被极大地限制，并且，有利地，优化热交换表面所需的膏体21的量被显著减少。
[0066]尤其参考图