定子铁芯结构组件、电机、压缩机及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种定子铁芯结构组件，以及包含该定子铁芯结构组件的电机、压缩机、空调器。
【背景技术】
[0002]传统的电机定子铁芯基本是采用硅钢片冲制后叠压成型，由于硅钢片成本较高，且电机定子铁芯磁密容易饱和，同时存在较大的涡流损耗。可见，硅钢片作为传统的电机定子铁芯材料应用已经没有性能、成本优势。
[0003]软磁复合材料(soft magnetic composite material, SMC)为一种表面具有无机绝缘层的的高纯度铁粉材料，经压制和热处理后可制成电机定子铁芯形状，具有高饱和磁感应强度和很低的涡流损耗的特性，作为替代原本硅钢片叠压的铁芯应用具有性能和成本优势。如图1所示，现有技术公开一种定子铁芯结构，包括定子铁芯本体100及定子铁芯端部200，定子铁芯端部200设有两个，分别设于定子铁芯本体100的两端，定子铁芯本体100由具有较高磁饱和强度的软磁材料构成，例如用矽钢片叠装而成；定子铁芯端部200都是由具有较高电阻率和高导磁率的软磁材料构成，例如软磁复合材料。
[0004]但是，这种铁粉压制成型的铁芯的材料强度有限，在长时间撞击、振动等条件下可能出现部分强度较差的结构部分松散的情况，限制了该材料应用在电机上，进一步限制该材料电机在压缩机行业的应用。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的在于提供一种定子铁芯结构组件，具有结构强度高的优点。
[0006]本发明的另一目的在于提供一种定子铁芯结构组件，具有高饱和磁感应强度和低涡流损耗的优点。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]—方面，提供一种定子铁芯结构组件包括:采用软磁复合材料制成的内芯和采用导磁材料制成的加强件，所述加强件内具有内芯安装空间，所述内芯被限定于所述加强件的内部。
[0009]优选地，所述加强件至少包括一封闭的周部以及一位于所述周部一端的收容部，封闭的所述周部内形成内芯安装空间，所述内芯可通过所述收容部被限定于所述周部内。
[0010]另一方面，还提供了一种电机，包括所述定子铁芯结构组件、缠绕于所述定子铁芯结构组件上的电枢绕组、转子以及转子磁钢。
[0011 ] 再一方面，还提供了一种压缩机，包括所述的电机。
[0012]又一方面，还提供了一种空调器，包括所述的压缩机。
[0013]本发明的有益效果为:本发明的定子铁芯包括内芯和加强件两部分，其中，内芯采用软磁复合材料，使得定子铁芯具有高饱和磁感应强度和低涡流损耗的优点；在内芯外包装有加强件，加强件采用导磁材料制成，可使定子铁芯具有较高的结构强度，克服了现有技术中软磁复合材料铁芯结构强度差的缺陷。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术公开的一种定子铁芯的结构示意图；
[0015]图2是本发明的一实施例提供的内芯的结构示意图；
[0016]图3是本发明的另一实施例提供的内芯的结构示意图；
[0017]图4是本发明的一实施例提供的加强件的结构示意图；
[0018]图5是本发明的一实施例提供的定子铁芯结构组件的结构示意图；
[0019]图6是本发明的另一实施例提供的加强件的结构示意图；
[0020]图7是本发明的又一实施例提供的加强件的结构示意图；
[0021]图8是本发明一实施例提供的定子铁芯结构组件的结构示意图；
[0022]图9是本发明另一实施例提供的定子铁芯结构组件的结构示意图。
[0023]图1 中:
[0024]100、铁芯本体；200、定子铁芯端部；
[0025]图2 中:
[0026]1、内芯；11、本体；111、凹槽；12、绕线部；121、绕线部本体；122、限位部；
[0027]图3 中:
[0028]2、内芯；21、本体；22、绕线部；221、绕线部本体；222、限位部；
[0029]图4-5 中:
[0030]1、内芯；3、加强件；31、周部；32、收容部；
[0031]图6 中:
[0032]4、加强件；41、周部；42、底部；421、过线孔；
[0033]图7-9 中:
[0034]1、内芯；11、本体；12、绕线部；5、加强件；51、周部；52、第一内芯限位部；53、第二内芯限位部。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0036]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0038]在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]本发明提供的定子铁芯结构组件包括:采用软磁复合材料制成的内芯和采用导磁材料制成的加强件，所述加强件内具有内芯安装空间，所述内芯被限定于所述加强件的内部。
[0041]本发明的定子铁芯包括内芯和加强件两部分，其中，内芯采用软磁复合材料，使得定子铁芯具有高饱和磁感应强度和低涡流损耗的优点；在内芯外包装有加强件，加强件采用导磁材料制成，可使定子铁芯具有较高的结构强度，克服了现有技术中软磁复合材料铁芯结构强度差的缺陷。
[0042]本发明实施例提供的定子铁芯的内芯包括本体和设于本体上的绕线部。
[0043]图2为本发明的一实施例提供的定子铁芯的内芯的结构示意图。如图2所示，本实施例的内芯I包括呈中空圆柱状的本体11和若干均匀间隔设于本体11内侧的绕线部12，其中，绕线部12被设置为由本体11的内侧面沿本体11的径向朝中心延伸，并由本体11的一端面沿本体11的轴向延伸至另一端面。于本体11的外侧设置有与绕线部12相对应的凹槽111，凹槽111被设置为由本体11的外侧面向内凹陷。
[0044]绕线部12包括绕线部本体121，绕线部本体121的一端连接本体11的内侧面，绕线部本体121的另一端凸出设置有限位部122，由限位部122、绕线部本体121和本体11的内侧面形成绕组的安装空间，绕组被限定于内。本实施例中，绕线部本体121呈片状，限位部122被设置为由绕线部本体121的端部分别向靠近两侧相邻绕线部12的位置延伸。
[0045]图3为本发明的另一实施例提供的定子铁芯的内芯的结构示意图。如图3所示，本实施例的内芯2包括呈中空圆柱状的本体21和若干均匀间隔设于本体21外侧的绕线部22，其中，绕线部22被设置为由本体21的外侧面沿本体21的径向远离中心延伸，并由本体21的一端面沿本体21的轴向延伸至另一端面。
[0046]绕线部22包括绕线部本体221，绕线部本体221的一端连接本体21的外侧面，绕线部本体221的另一端凸出设置有限位部222，由限位部222、绕线部本体221和本体21的外侧面形成绕组的安装空间，绕组被限定于内。本实施例中，绕线部本体221呈片状，限位部222被设置为由绕线部本体221的端部分别向靠近两侧相邻绕线部22的位置延伸。
[0047]本领域技术人员可以理解的是，本发明的定子铁芯结构组件的内芯可以被制成现有技术中铁芯的其他结构形式，包括但不限于上述的两实施例所述的结构形式。
[0048]本发明的实施例提供的加强件至少包括一封闭的周部以及一位于所述周部一端的收容部，该封闭的周部内形成内芯安装空间，所述内芯可通过所述收容部被限定于所述周部内。通过如此设计，加强件将内芯完全包裹，定子铁芯整体的结构强度得以加强，可充分发挥软磁材料的内芯高饱和磁