定子组件及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子组件及电机。
【背景技术】
[0002]电机在运行时，转子处在交变磁场中，在实际中难免存在磁路不对称等原因，导致在转动的转子铁芯和轴上产生电压。由于转子铁芯、轴与轴承内圈相连接，轴承内圈与外圈通过油脂绝缘，当轴电压升至一定数值后，使得轴承内圈和外圈之间因电压差过大，从而击穿油膜进行放电，形成轴电流，轴电流会在轴承滚珠的表面产生电腐蚀，从而破坏轴承的滚道，使轴承寿命缩短，同时也容易引起噪音。
[0003]为了使直流电机满足绝缘特性，直流电机通常需要经过塑封处理，如图1所示，定子铁芯2a的两端分别设有第一骨架Ia和第二骨架4a，在第一骨架Ia和第二骨架4a的外侧分别设有两个端盖5a，在电机生产过程中，需要采用绝缘的塑封料(BMC)将两个端盖5a固定，并使塑封料对整个定子组件绝缘。对于这种结构形式的电机，为了防止轴电流对轴承带来电腐蚀，在实验中发现，将电机的两个端盖5a连通后能够降低轴承内外圈间的电压差，从而改善轴承容易受到电腐蚀的现象，进而减少轴承电腐蚀对电机带来的质量隐患。
[0004]具体地，现有技术中一般采用如下的方法，现有技术中多采用导线或金属片作为引线3a，先将引线3a的一端与一侧端盖5a连接导通，再将引线3a的另一端直接或间接地与另一侧端盖5a连接导通。但是连接两端盖中间的引线3a在经过定子铁芯外表面时由于缺乏有效防护结构容易移位或者扭曲，存在引线3a外露和易断等情况，从而影响电机塑封质量。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种定子组件及电机，能够提高电机的塑封质量。
[0006]为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种定子组件，包括定子铁芯，所述定子组件上设有保持部，所述保持部位于连接所述定子铁芯两侧端盖的引线通过的路径上，用于将所述引线限位在所述定子组件的外周表面。
[0007]进一步地，所述保持部设在所述定子铁芯的外周上。
[0008]进一步地，还包括设在所述定子铁芯上的骨架，所述保持部设在所述骨架上。
[0009]进一步地，所述保持部与所述骨架一体或可拆卸设置。
[0010]进一步地，所述保持部设在邻近于所述定子铁芯端面的位置。
[0011]进一步地，所述保持部上沿着所述引线通过的路径设有贯通孔，所述引线从所述贯通孔的一端穿入。
[0012]进一步地，所述贯通孔的截面为圆形或矩形。
[0013]进一步地，所述贯通孔为完整的或在周向上部分开放的孔。
[0014]进一步地，所述保持部高出所述定子组件的外周表面。
[0015]为实现上述目的，本发明第二方面提供了一种电机，包括转子组件、轴承、端盖、弓丨线和上述实施例所述的定子组件，所述轴承设在所述定子组件与所述转子组件之间，所述引线连接在所述定子组件两端的端盖之间，并通过所述保持部限位在所述定子组件的外周表面。
[0016]基于上述技术方案，本发明的定子组件，通过在定子组件上设置保持部，保持部位于连接定子铁芯两侧端盖的引线通过的路径上，能够在连接两个端盖的引线通过定子铁芯的外周表面时，对引线进行导向、定位和防护，尽量防止引线在定子铁芯的周向表面上出现移位或者扭曲的问题，在电机进行塑封的过程中，使引线不容易发生外露和断开，能够较为均匀且可靠地被塑封料包围，以提高绝缘的可靠性，进而提高电机塑封的质量。
【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0018]图1为现有技术中防轴承电腐蚀引线的连接示意图；
[0019]图2a和图2b分别为本发明定子组件中骨架的第一实施例的立体图和正视图；
[0020]图3a和图3b分别为本发明定子组件中骨架的第二实施例的立体图和正视图；
[0021]图4a和图4b分别为本发明定子组件中骨架的第三实施例的立体图和正视图；
[0022]图5a和图5b分别为本发明定子组件中骨架的第四实施例的立体图和正视图；
[0023]图6为本发明定子组件的一个实施例的结构示意图；
[0024]图7为本发明防轴承电腐蚀引线为导线时固定在定子组件上的结构示意图；
[0025]图8为本发明防轴承电腐蚀引线为金属片时固定在定子组件上的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]Ia—第一骨架;2a—定子铁芯;3a—引线;4a—第二骨架;5a—端盖；
[0028]I 一第一骨架;2—第二骨架;3—定子铁芯;4 一端盖;5—引线;6—保持部;61—贯通孔;7—接线针。
【具体实施方式】
[0029]以下详细说明本发明。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组入口 ο
[0030]本发明中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
[0031]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“外”、“内”、“竖直”和“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0032]为了减小轴承电腐蚀对塑封直流电机带来的危害，本发明也利用现有技术中的方法，如图7和图8所示，将位于定子组件两端的端盖4通过引线5连接导通，再对至少包括定子组件、端盖4和引线5的组件进行塑封。为了保证塑封质量，在塑封的过程中，需要尽量使引线在绕线定子表面的位置固定，例如不发生移位或者扭曲，为此本发明提供了一种能够对引线位置进行固定的定子组件。
[0033]在本发明定子组件的一个示意性的实施例中，参考图6、图7和图8，定子组件包括定子铁芯3，定子组件上设有保持部6，保持部6位于连接定子铁芯3两侧端盖4的引线5通过的路径上，用于将引线5限位在定子组件的表面上。一般地，引线5将端盖4连接后会通过定子组件的外周表面，因而保持部6也相应地设置在定子组件的外周表面上，能够将引线5以接触或者保留适当间隙的形式固定在定子组件的外周表面。根据引线5的长度，保持部6可以沿着引线5通过的路径设置一个或者多个。
[0034]由于定子铁芯外周部分的塑封料一般较薄，现有技术的定子组件中由于缺乏限位结构对引线进行固定，在塑封的过程中引线容易产生移位，这会影响塑封料在引线上均匀附着，而且引线还会出现扭曲的现象，在引线不拉直注塑时容易使引线发生断裂或变形，可能会对包围在引线表面的塑封料产生破坏并导致引线外露，从而难以保证绝缘的可靠性，导致电机塑封质量较差。而本发明该实施例的定子组件，通过采用保持部对通过定子组件外周表面的引线进行限位，能够对引线通过的路径进行导向，并将引线定位在预定的位置而防止出现移位，还能对引线进行防护以尽量避免出现扭曲或其它损伤，这样在塑封的过程中，引线就能够在绕线定子外周上保持在预定的位置，并保持拉直的状态，能够使引线比较均匀且可靠地被塑封料包围，以提高绝缘的可靠性，进而提高电机塑封的质量。
[0035]对于保持部6设置的位置，本领域技术人员至少可以采用下面的几种方式之一或者相互结合的方案。
[0036]在一个实施例中，保持部6设在定子铁芯3的外周上，并使引线5与定子铁芯3绝缘。这种结构可使保持部6施加在引线5上的限位点可以较为接近引线5的中部位置，从而实现较为可靠的固定效果。
[0037]在另一个实施例中，定子组件还