一种自检测电力管道的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及电力管道技术领域，具体是一种自检测电力管道。
【背景技术】
[0002]随着我国对电力需求的增长，电力事业得到了高速发展，与之对应的是配套实用的电力管道的用量也与日增加。现有的电力管道一般为空心圆柱型，通常是将电缆穿在管道中使用，但是随着电力管道使用年限的问题，一些问题就会暴露出来:电力管道长期接触雨水或污水，电力管道的外部会收到严重的腐蚀，严重威胁里面的电缆，影响了电缆的使用寿命;另外，电力管道一般埋设于地下，电缆出线故障后需要将管道挖出进行排查，排查维修后还需要将管道重新填埋，费时费力，有时还会影响地面道路的正常运营。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中的不足，本发明提供一种自检测电力管道，可以防止内部的电缆受到腐蚀，当管道内的电缆出现故障后，监测装置可以检测电缆的故障类型并将电缆的故障点进行定位传递至地面控制主机，方便工作人员快速、准确的定位电缆的故障点，提高电缆维修的效率。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现:
[0005]—种自检测电力管道，包括管道本体和套设在管道本体内的电缆，所述管道本体内设置支撑部和内管，所述内管和管道本体之间设置用于放置支撑部的间隙，所述支撑部包括滑块，所述管道本体上设置与滑块相配合的第一滑槽，所述滑块上设置第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑槽的一端设置电缆支撑部，所述电缆支撑部包括支撑架，所述支撑架的底端设置电缆储槽，所述支撑架上设置电缆通道，所述电缆通道与电缆储槽连通，所述电缆储槽的一侧设置支撑座，所述支撑座内设置活动杆，所述活动杆上设置第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑座连接，另一端与活动杆连接，所述活动杆远离支撑座45(45)的一端设置活动板，所述活动板的顶端设置限位杆，所述限位杆的一端通过扭簧与支撑架铰连接，所述电缆储槽内设置与限位杆相配合的限位挡块；
[0006]所述内管通过第二连接杆与管道本体固定连接，所述内管内的两侧对称设置滑轨，所述滑轨之间设置轴向运动机构，所述轴向运动机构包括壳体，所述壳体内设置电源、第一电机、处理器和通讯装置，还包括位于地面上的控制主机，所述控制主机通过通讯装置与处理器进行信息传递，所述壳体上设置支撑腿，所述支撑腿上设置与滑轨相配合的滚轮，所述壳体内设置轴向驱动电机，所述轴向驱动电机与滚轮传动连接，所述轴向运动机构的一端设置周向运动机构，所述周向运动机构靠近轴向运动机构的一端设置第一齿轮，所述第一电机的输出轴上设置与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述周向运动机构上设置监测装置;所述支撑腿上设置安装槽，所述安装槽内设置电磁铁，所述电磁铁上设置第三连接杆，所述第三连接杆远离电磁铁的一端设置活动块，所述活动块上设置与第三连接杆相配合的第二滑槽，所述活动块通过第二滑槽与第三连接杆滑动连接，所述活动块、电磁铁之间设置第二弹簧，所述第二弹簧套设在第三连接杆外部，所述活动块上设置限位卡块，所述滑轨上设置与限位卡块相配合的限位卡槽，所述安装槽远离电磁铁的一端设置开口，所述限位卡块可以通过开口伸出支撑腿外部并与限位卡槽卡合，所述第一电机、轴向驱动电机、处理器、通讯装置、电磁铁均与电源电连接。
[0007]所述活动板的顶端设置弧形端部。
[0008]所述活动板远离活动杆的一侧设置与电缆相配合的凹槽。
[0009]所述支撑部为多个且环形阵列设置在管道本体内。
[0010]所述轴向运动机构和/或周向运动机构上设置电源接口，所述内管的两端设置与电源接口相配合的充电口。
[0011]所述壳体内设置备用电源。
[0012]所述监测装置包括摄像头和传感器，所述处理器连接并控制摄像头、传感器。
[0013]对比与现有技术，本发明有益效果在于:
[0014]1、本发明管道内可以在多个不同位置放置电缆并且对放置的电缆进行编号，即使管道内进入雨水或污水也能有效防止其与电缆接触，管道外部破损的情况下电缆也不会与管道外的物质接触，防止内部的电缆受到腐蚀、损坏，保证电缆的安全性，监测装置可以检测电缆的故障类型并将电缆的故障点进行定位传递至地面控制主机，方便工作人员快速、准确的定位电缆的故障点，提高电缆维修的效率。
[0015]2、本发明活动板的顶端设置弧形端部，将电缆放入电缆支撑部的支撑架时可以对电缆起导向作用，更加方便将电缆卡入电缆储槽内。
[0016]3、本发明活动板远离活动杆的一侧设置与电缆相配合的凹槽，使活动板更好的对电缆进行固定。
[0017]4、本发明轴向运动机构和/或周向运动机构上设置电源接口，对电源进行充电保证监测装置的正常工作。
[0018]5、本发明壳体内设置备用电源，保证电源的供应。
[0019]6、本发明监测装置包括摄像头和传感器，对管道内的湿度、温度、图像信息等传递至控制主机方便工作人员了解管道内的各种信息。
【附图说明】
[0020]附图1是本发明的结构示意图[0021 ]附图2是支撑部的结构示意图；
[0022]附图3是管道本体的剖面图；
[0023]附图4是支撑腿的结构示意图；
[0024]附图5是本发明的结构框图；
[0025]附图6支撑座的结构示意图；
[0026]附图7是附图1的I处放大图。
[0027]附图中所不标号:1、管道本体；2、电缆；3、内管；31、第二连接杆；32、滑轨；33、滚轮;4、支撑架;41、滑块;42、第一连接杆;43、电缆储槽;44、电缆通道;45、支撑座;5、活动板；51、活动杆;52、第一弹簧;53、限位杆;54、凹槽;55、备用电源;6、壳体;61、电源;62、第一电机;63、处理器;64、通讯装置;65、控制主机;66、轴向驱动电机;67、监测装置;68、摄像头；69、传感器;7、支撑腿;71、第三连接杆;72、活动块;73、第二弹簧;74、限位卡块;8、周向运动机构;81、第一齿轮;82、第二齿轮;9、电磁铁。
【具体实施方式】
[0028]结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0029]一种自检测电力管道，包括管道本体I和套设在管道本体I内的电缆2，所述管道本体I内设置支撑部和内管3，内管3为透明管，所述内管3和管道本体I之间设置用于放置支撑部的间隙，所述支撑部包括滑块41，所述管道本体I上设置与滑块41相配合的第一滑槽，所述滑块41上设置第一连接杆42，所述第一连接杆42远离第一滑槽的一端设置电缆支撑部，第一连接杆42使电缆2远离管道本体I的管壁，管道内进入雨水或污水也能有效防止其与电缆2接触，并且连接杆对电缆支撑部有支撑作用，管道外部破损的情况下电缆2会悬空，不会与管道外的物质接触，防止内部的电缆2受到腐蚀、损坏，保证电缆2的安全性，所述电缆支撑部包括支撑架4，所述支撑架4的底端设置电缆储槽43，所述支撑架4上设置电缆通道44，所述电缆通道44与电缆储槽43连通，所述电缆储槽43的一侧设置支撑座45，所述支撑座45内设置活动杆51，所述活动杆51上设置第一弹簧52，所述第一弹簧52的一端与支撑座45连接，另一端与活动杆51连接，所述活动杆51远离支撑座45的一端设置活动板5，所述活动板5的顶端设置限位杆53，所述限位杆53的一端通过扭簧与支撑架4铰连接，优选为活动板5上设置与限位杆53相配合的卡槽，增加限位杆53的稳定性。所述电缆储槽43内设置与限位杆53相配合的限位挡块，布线时将电缆2从管道的一端穿过管道本体I至另一端，每隔一定距离在电缆2上卡入一个电缆支撑部，下压限位杆53，使限位杆53向下旋转，电缆2卡入电缆支撑部的的电缆储槽43内，活动板5在第一弹簧52的挤压下对电缆2进行固定，限位杆53在扭簧的作用下回弹至限位挡块处，将电缆储槽43封闭，防止电缆2从电缆储槽43内脱落。
[0030]所述内管3通过第二连接杆31与管道本体I固定连接，所述内管3内的两侧对称设置滑轨32，所述滑轨32之间设置轴向运动机构，所述轴向运动机构包括壳体6，所述壳体6内设置电源61、第一电机62、处理器63和通讯装置64，还包括位于地面上的控制主机65，所述控制主机65通过通讯装置64与处理器63进行信息传递，处理器63将管道内的各种信息传递给控制主机65，控制主机65将工作人员的命令传递至处理器63，处理器63控制第一电机62、轴向驱动电机66、通讯装置64工作。所述壳体6上设置支撑腿7，所述支撑腿7上设置与滑轨32相配合的滚轮33，所述壳体6内设置轴向驱动电机66，所述轴向驱动电机66与滚轮33传动连接，处理器63控制驱动壳体6沿管道轴向运动，可以调节壳体6的运动方向和速度。所述轴向运动机构的一端设置周向运动机构8，所述周向运动机构8靠近轴向运动机构的一端设置第一齿轮81，所述第一电机62的输出轴上设置与第一齿轮81相配合的第二齿轮82，所述周向运动机构8上设置监测装置67，轴向运动的同时，第一电机62带动周向运动机构8沿管道径向运动，对管道内的各种信息进行检测，可以检测电缆2的故障类型并将电缆2的故障点进行定位传递至地面控制主机65，方便工作人员快速、准确的定位电缆2的故障点，提高电缆2维修的效率。所述支撑腿7上设置安装槽，所述安装槽内设置电磁铁9，所述电磁铁9上设置第三连接杆71，所述第三连接杆71远离电磁铁9的一端设置活动块72，所述活动块72上设置与第三连接杆71相配合的第二滑槽，所述活动块72通过第二滑槽与第三连接杆71滑动连接，所述活动块72、电磁铁9之间设置第二弹簧73，所述第二弹簧73套设在第三连接杆71外部，所述活动块72上设置限位卡块74，所述滑轨32上设置与限位卡块74相配合的限位