太阳能电池模组及太阳能电池模组的保护框的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型关于一种太阳能电池模组及太阳能电池模组的保护框。
【背景技术】
[0002]太阳能电池模组多装设于建筑物外部，且是由将一太阳能电池面板组装于保护框后所形成，并利用保护框加以固定，而且公知技艺已揭示多种太阳能电池模组的保护框。例如中国台湾的实用新型专利申请号第100203106号。图1为公知包含保护框的太阳能电池模组的俯视图，如图1所示，太阳能电池面板201被装设于一矩形保护框100中。
[0003]矩形保护框100为四条杆元件100a、杆元件100b、杆元件10c及杆元件10d的结合。矩形保护框100装设于太阳能电池面板201的周围，以支撑太阳能电池面板201。图2为沿着图1中A-A’剖线绘制的剖面图。杆元件10d的放大图请参照图3。在图3中，杆元件10d具有支承部101、主体102以及运送机构103。支承部101的剖面呈L状，包围太阳能电池面板201的边缘，以支撑太阳能电池面板201。运送机构103剖面亦呈L状，以避免手指在搬运过程中发生滑落。
[0004]主体102具有两个勾状剖面的螺旋连接区104，以将两相邻杆元件旋在一起。此夕卜，四条杆元件不需皆具有螺旋连接区104，螺旋连接区104可形成于矩形保护框100的两对边。
[0005]由于公知技术中，杆元件10d除了 L状的支承部101之外，还需要形成有螺旋连接区104的主体102才能够将相邻的杆元件旋在一起，而形成矩形保护框100。如此的设计，增加了矩形保护框100或各杆元件的厚度或体积，因此材料成本较高，因此通常会采用价格较便宜且相对较耐蚀的金属，例如铝合金。
[0006]但是若要在腐蚀性高的环境，例如海边，架设太阳能电池面板201时，则整个太阳能电池系统很容易因矩形保护框100被腐蚀而损坏。因此就抗蚀性高的观点，会建议采用耐蚀更高的玻璃纤维(FRP)作为矩形保护框100的材料。但是，玻璃纤维的单价高，因此会大幅地增加整个太阳能电池系统的制造成本。
[0007]有鉴于此，目前需要一种改良后的保护框以及太阳能电池模组，借此降低保护框结构的材料成本，且又能够有效将保护框的两相邻杆元件加以组合。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型一实施例的目的在于提供一种太阳能电池模组的保护框。一实施例的目的在于提供一种体积较小的太阳能电池模组的保护框。一实施例的目的在于提供一种能够阻挡硅黏胶往凹槽的开口处流动的太阳能电池模组的保护框。一实施例的目的在于提供一种太阳能电池模组的保护框，将太阳能电池面板安装于保护框后，太阳能电池面板会位于一固定的高度，借此使两太阳能电池模组的太阳能电池面板皆能够位在相同的高度，以确保安装质量。
[0009]本实用新型的太阳能电池模组包含一太阳能电池面板、一保护框及一硅黏胶层。保护框包含有多个杆元件，每一杆元件包含一上板、一侧板及一下板，其中上板、侧板及下板界定出一凹槽，用以容置太阳能电池面板一侧边的边缘。硅黏胶层位于该凹槽内，而且位于太阳能电池面板的边缘与杆元件之间，用以黏着该太阳能电池面板及该杆元件。
[0010]如上述的太阳能电池模组，其中，上板连接于侧板。上板的一自由端处形成有一朝向凹槽内部突出的一第一突出部。
[0011]如上述的太阳能电池模组，其中，下板连接于侧板，下板的一自由端处形成有一朝向凹槽内部突出的一第二突出部。
[0012]如上述的太阳能电池模组，其中，每一杆元件的至少一端形成一斜面，且两相邻的杆元件的相邻端的所述斜面互相接合。
[0013]如上述的太阳能电池模组，其中，所述杆元件的个数为4个，而且保护框由4个所述杆元件组合成矩形。
[0014]如上述的太阳能电池模组，其中，太阳能电池面板抵接于下板的第二突出部。
[0015]本实用新型的太阳能电池模组的保护框。保护框包含有多个杆元件，每一杆元件包含一上板、一侧板及一下板，其中上板、侧板及下板界定出一凹槽，用以容置太阳能电池面板一侧边的边缘。
[0016]如太阳能电池模组的保护框，其中，上板连接于侧板。上板的一自由端处形成有一朝向凹槽内部突出的一第一突出部。
[0017]如太阳能电池模组的保护框，其中，下板连接于侧板，下板的一自由端处形成有一朝向凹槽内部突出的一第二突出部。
[0018]如太阳能电池模组的保护框，其中，该凹槽深处的该上板及该下板间的距离大于该凹槽的开口处的该上板及该下板间的距离。
[0019]依据本实用新型一实施例，提供一种保护框的体积较小的太阳能电池模组。依据另一实施例，由于保护框的杆元件的上板及下板皆形成有朝凹槽内部突出的突出部，能够阻挡硅黏胶朝向凹槽的入口处流动，而仅往杆元件的延伸方向流动，减少凹槽中气泡的产生，使整个太阳能电池模组更为结实。
【附图说明】
[0020]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0021]图1为公知包含保护框的太阳能电池模组的俯视图。
[0022]图2为沿着图1中A-A’剖线绘制的剖面图。
[0023]图3为杆元件的剖面的放大图。
[0024]图4A为本实用新型一实施例太阳能电池面板及其保护框的俯视图。
[0025]图4B为本实用新型一实施例太阳能电池面板其保护框的立体图。
[0026]图5为本实用新型一实施例保护框的杆元件的剖面图。
[0027]图6为本实用新型一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置的分解图。
[0028]图7为本实用新型一实施例组装太阳能电池模组的状态示意图。
[0029]图8为本实用新型一实施例杆元件的剖面的放大图。
[0030]附图符号说明:
[0031]100矩形保护框
[0032]10a杆元件
[0033]10b杆元件
[0034]10c杆元件
[0035]10d杆元件
[0036]101支承部
[0037]102主体
[0038]103运送机构
[0039]104螺旋连接区
[0040]201太阳能电池面板
[0041]300太阳能电池模组
[0042]301太阳能电池面板
[0043]340硅黏胶层
[0044]350保护框
[0045]350b杆元件
[0046]3501杆元件
[0047]350r杆元件
[0048]350t杆元件
[0049]351上板
[0050]352侧板
[0051]353下板
[0052]351a突出部
[0053]353a突出部
[0054]400辅助装置
[0055]410上基座
[0056]420下基座
[0057]421第一导引轨道
[0058]422第二导引轨道
[0059]431第一导引凹槽
[0060]432第二导引凹槽
[0061]441窗口
[0062]442调整孔
[0063]450距离调整机构
[0064]451钢索
【具体实施方式】
[0065]图4A为本实用新型一实施例太阳能电池面板及其保护框的俯视图。图4B为本实用新型一实施例太阳能电池面板其保护框的立体图。如图4A及图4B所示，太阳能电池模组300包含一太阳能电池面板301及保护框350。保护框350包含四个杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501，并包围太阳能电池面板301的边缘。
[0066]图5为本实用新型一实施例保护框的杆元件的剖面图。如图5所示，杆元件350t界定出一凹槽用以容置太阳能电池面板301的边缘。杆元件350t可以为Cl形状(其他杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501，可以相同于杆元件350t)，因此相较于公知技术，不需要形成有螺旋连接区104的主体102等，能够减少杆元件的体积及厚度，而能够减少材料的使用量。更具体而言，杆元件350t可以包含一上板351、一侧板352及一下板353，侧板352连接于上板351及下板353之间，并且界定出该凹槽。此外，太阳能电池模组300还包含有一硅黏胶层340。硅黏胶层340在杆元件350t的凹槽内，且位于太阳能电池面板301的边缘及杆元件350t的内侧壁间，用以将太阳能电池面板301黏着在保护框350内，形成牢固的结构。较佳的情况是，杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501的两端皆形成一斜面S，而且所述杆元件的相邻两端的斜面S互相配合，而能够利用斜面S的结构使两相邻的杆元件350t、杆元件350b、杆元件350r、杆元件3501紧密的接合，以形成矩形的保护框350。
[0067]然而，这样的结构，由于缺少如公知结构的将相邻的杆元件旋在一起的螺旋连接区104 ;以及形成有螺旋连接区104的主体102，因此要组合两相邻的杆元件例如杆元件350t及杆元件350r形成保护框350时，需要花费很多的组合时间，而且常会有杆元件350t及杆元件350r结合后，不平整的问题。
[0068]为解决组装耗时及不平整的问题，发明人创作出组装太阳能电池的保护框的辅助装置400，来辅助前述太阳能电池模组300的组装程序。图6为本实用新型一实施例组装太阳能电池的保护框的辅助装置400的分解图。如图6所示，组装太阳能电池的保护框的辅助装置400包含一基座，该基座包含一上基座410及一下基座420，该基座的上基座410及下基座420可以为一体成形的。较佳的情况是，上基座410及下基座420是可拆卸的，而且在上基座410及下基座420的相对的至少其一表面上，分别形成有第一导引凹槽431及第二导引凹槽432，于上基座410及下基座420组合后界定出第一导引轨道421及第二导引轨道