固定连接在卡线槽22内，保证了电磁线在公共端21 的合理配置和连接可靠性，并且，绕线更为简单，有效地降低了定子组件100的制造难度， 生产率高，降低了生产成本。
[0040] 在本实用新型的一些【具体实施方式】中，定子槽12包括六个，六个定子槽12沿内孔 11的周向均匀布置。也就是说，定子铁芯10具有六个定子槽12和六个定子齿15,六个定 子槽12沿内孔11的周向均匀地间隔分布，由此，与定子齿15交叉设置的六个定子齿15沿 内孔11的周向均匀布置。
[0041] 如图2和图3所示，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，公共端21设在上绝缘 架20上且包括第一公共端211和第二公共端212,第一公共端211和第二公共端212沿上 绝缘架20的周向间隔开设置，第一公共端211和第二公共端212上分别设有第一卡线槽 221和第二卡线槽222。
[0042] 具体地，上绝缘架20的外边沿上分别设有间隔开布置的第一公共端211和第二公 共端212,其中，第一公共端211上设有第一卡线槽221，第二公共端212上设有第二卡线槽 222。
[0043] 由此，通过在上绝缘架20上设置第一公共端211和第二公共端212,并在第一公共 端211和第二公共端212上分别设置第一卡线槽221和第二卡线槽222,使线圈13的电磁 线可以通过刺破端子40固定在第一卡线槽221和第二卡线槽222内，保证了电磁线的连接 可靠性，降低了定子组件100的制造难度。
[0044] 根据本实用新型的一个实施例，线圈13包括三相，第一公共端211上设有三个第 一卡线槽221，每个第一卡线槽221内分别设有一个相，第二公共端212上设有两个第二卡 线槽222,每个第二卡线槽222内设有至少一个相。
[0045] 也就是说，定子铁芯10上设置有交错布置的六个定子槽12和六个定子齿15,六个 定子齿15上分别绕有单独的电磁线，本实用新型实施例的定子组件100的线圈13包括三 相（U相、V相、W相），每相电磁线匝数相同，其中，U相、V相、W相的进线和出线均设置在定 子铁芯10的上端，即上绝缘架20上，过渡线设置在定子铁芯10的下端。如图6所示，上绝 缘架20的第一公共端211上设有三个第一卡线槽221，第二公共端212上设有两个第二卡 线槽222。其中，每个第一卡线槽221内设有一相的进线或出线，第二卡线槽222中的一个 设有一个相的出线或进线，另一个第二卡线槽222内设有其余两个相的出线或进线。
[0046] 参考图2和图3,定子组件100的六个定子齿15上分别设置有匝数相同的电磁线， 其中的XI、Yl、Z1为出线，X2、Y2、Z2为进线，XI、Yl、Zl、X2、Y2、Z2设置在定子铁芯10的 上端，即上绝缘架20上，其中，X2、Y2、Z2为线圈13绕组中性连接点，三相绕组过渡线设置 在定子铁芯10的下端，即下绝缘架30上。
[0047] 定子铁芯10上的电磁线布置示意图如图2所示，以定子铁芯10下端面为反侧：
[0048] W相：4进--5出--定子槽12中4反侧过渡至定子槽12中11反侧--11 出 10进；
[0049] U相：6进--7出--定子槽12中6反侧过渡至定子槽12中1反侧--1出-- 12进；
[0050] V相：8进--9出--定子槽12中8反侧过渡至定子槽12中3反侧--3出-- 2进；
[0051] 其中，"?"表示出线，"0"表示进线，在图2的实施例中，"?"表示绕线方向为由 下向上，"?"表示绕线方向为由上向下，即定子铁芯10上的W相的电磁线从定子槽12的位 置4处向下绕制在定子齿15上，并从定子槽12的位置5处向上绕出，定子槽12中电磁线 从位置4处反侧过渡至位置11处反侧，再从位置11处反侧向上绕制在定子齿15上，并从 定子槽12的位置10处向下绕进。
[0052] 相同地，定子铁芯10上的U相的电磁线从定子槽12的位置6处向下绕制在定子 齿15上，并从定子槽12的位置7处向上绕出，定子槽12中电磁线从位置6处反侧过渡至 定子槽12中位置1处反侧，再从位置1处反侧向上绕制在定子齿15上，并从定子槽12的 位置12处向下绕进；定子铁芯10上的V相的电磁线从定子槽12的位置8处向下绕制在定 子齿15上，并从定子槽12的位置9处向上绕出，定子槽12中电磁线从位置8处反侧过渡 至定子槽12中位置3处反侧，再从位置3处反侧向上绕制在定子齿15上，并从定子槽12 的位置2处向下绕进。需要说明的是，上述进线和出线调反后依然可以达到同样的效果。
[0053] 优选地，根据本实用新型的一个实施例，第一公共端211和第二公共端212与上绝 缘架20的轴心之间的假想连线构成的夹角为90° -180°。换言之，第一公共端211和第 二公共端212沿上绝缘架20的周向间隔开布置，第一公共端211与轴心的假想连线和第二 公共端212与轴心的假想连线之间的夹角控制在90° -180°，例如第一公共端211和第二 公共端212可以相对于轴心呈90°、120°或者180°布置。
[0054] 如图4和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，第一公共端211上设有三个第 一刺破端子41，每个第一刺破端子41分别设在三个第一卡线槽221内，第二公共端212上 设有两个第二刺破端子42,每个第二刺破端子42分别设在两个第二卡线槽222内。
[0055] 具体地，第一公共端211具有三个第一卡线槽221，每个卡线槽22内设有一个第一 刺破端子41，即第一公共端211上设有三个第一刺破端子41 ;第二公共端212具有两个第 二卡线槽222,每个第二卡线槽222内设有一个第二刺破端子42,即第二公共端212上设有 两个第二刺破端子42。
[0056] 其中，三个第一刺破端子41分别独立设置，两个第二刺破端子42相连成一体。三 个第一卡线槽221内分别设有U相、V相和W相的出线X1、Y1和Z1，每个第一卡线槽221内 设置一个第一刺破端子41，两个第二卡线槽222的一个设有U相、V相和W相的进线X2、Y2 和Z2中的一个，另一个第二卡线槽222内设有其余两个进线，两个第二卡线槽222内设有 相连的两个第二刺破端子42。
[0057] 由此，通过在上绝缘架20上设置第一公共端211和第二公共端212,并在第一公共 端211和第二公共端212上分别设置第一卡线槽221和第二卡线槽222,使线圈13的电磁 线可以分别通过第一刺破端子41和第二刺破端子42固定在第一卡线槽221和第二卡线槽 222内，保证了电磁线的连接可靠性，降低了定子组件100的制造难度。
[0058] 而根据本实用新型的一个实施例，上绝缘架20和下绝缘架30的外周面上分别设 有多个用于将线圈13的电磁线分层的凸块23(33)，多个凸块23(33)沿上下方向间隔开布 置。
[0059] 具体地，如图6所示，上绝缘架20的外周面设有多个沿上下方向间隔开布置的凸 块23,下绝缘架30的外周面也设有多个沿上下方向布置的凸块33,多个凸块23 (33)分别 沿上绝缘架20和下绝缘架30的周向间隔开布置。由此，上绝缘架20和下绝缘架30上分 别设有多个凸块23 (33)，使线圈13的电磁线可以分层绕制在上绝缘架20和下绝缘架30的 外周，电磁线依附在上绝缘架20或下绝缘架30的外侧壁，构成分层的电磁线，避免了电磁 线在上绝缘架20和下绝缘架30时出线接触打火现象，提高了定子组件100的安全可靠性。
[0060] 如图7所示，根据本实用新型的一个实施例，定子铁芯10的上端面和下端面分别 设有安装孔14,上绝缘架20和下绝缘架30上分别设有与安装孔14配合的安装柱24 (34)。
[0061] 换言之，定子铁芯10的上端面设有安装孔14,上绝缘架20的下端设有与安装孔 14配合的安装柱24,定子铁芯10的下端面设有安装孔14,下绝缘架30的上端设有与安装 孔14配合的安装柱34,安装柱24 (34)与安装孔14的位置--对应。由此，通过在上绝缘 架20和下绝缘架30上设置安装柱24 (