一种易装楔形线夹的制作方法

文档序号:8981909阅读:656来源:国知局
一种易装楔形线夹的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力金具技术领域,具体涉及一种易装楔形线夹。
【背景技术】
[0002]输电线路电线杆安装过程中需要制作拉线,其中一项关键的技术环节是将钢绞线折弯后穿入楔形线夹,再用木锤敲紧防止拉线松动。楔形线夹一般包括楔形舌和用于插入楔形舌的楔形舌套,由于现有技术中的楔形舌套和楔形舌构成了包围结构,因此拉线必须穿入楔形舌套后再折弯,而折弯的线尾在楔形舌套外部,需要再次手动穿入。实际使用时的操作如下,左脚踩住线缆,右手拉住线头,左手控制线缆进行弯曲,将线缆的线尾及主线弯成张开的折弯口销模样,将线尾穿入楔形舌套内,再填入楔形舌,向楔形舌套小端拉紧线缆,再用木锤敲打预紧楔形舌。
[0003]具体来说,现有技术存在以下缺点:
[0004]1、弯曲钢绞线时,线头容易回弹抽到制作工人的脸部,造成伤害。其根本原因在于,钢绞线有较强的韧性和弹性,当折弯到关键大小的弧度时,其弹性力显著加强,而钢线较细不容易握紧,因而容易脱手、回弹;
[0005]2、折弯后尾线头需要手动穿入线夹,前后共需要穿入两次,效率不高;
[0006]3、现有工具可对钢绞线进行辅助折弯,但折弯后需要拆离折弯器再重新穿入线夹,进一步降低了效率;
[0007]4、楔形舌后没有其他辅助结构,需要借助锤子才能预紧,可能造成散股。且预紧后没有保持结构,可能重新脱出。
【实用新型内容】
[0008]为解决上述技术问题,本实用新型提出一种易装楔形线夹,该楔形线夹大大提高了线缆折弯的制作效率和制作质量,并能有效保证线缆折弯后的稳定定型。
[0009]本实用新型采用的技术方案是,设计一种易装楔形线夹,包括:楔形舌和配合楔形舌插入的楔形舌套,楔形舌侧面设有用于线缆导向折弯的线槽,楔形舌套内壁上下面设有用于限制楔形舌的楔形限位结构;楔形舌套的内壁侧面一侧设有用于线缆插入的通槽,通槽的位置与楔形舌上该侧的线槽配合,另一侧设有与楔形舌上另一侧线槽配合的折弯口,使楔形舌套形成半包围结构;楔形舌套大端设有连接耳,用于连接本设计之外的其他零件,该端内部铰接折弯手柄构件。手柄构件可推动线缆沿楔形舌折弯,手柄构件在线缆折弯后可拆卸固定在楔形舌套上。
[0010]楔形舌和楔形舌套的具体实施结构是,楔形舌两端为直径不同的半弧形,楔形舌的两侧为与两半弧形相切的斜面(如图3)。楔形舌套由两夹板和固定于两夹板之间的连接块构成,楔形舌的一斜面贴合所述连接块插入,通槽设于该连接块上贴合楔形舌的侧面。其中,夹板的中间设为空心。
[0011]两夹板上分别设有贴合所述楔形舌另一斜面的限位凸条,两夹板的限位凸条之间留有间距形成所述的折弯口 ;手柄构件的铰接端与连接块相邻设置、且位于楔形舌尺寸较大的一端。
[0012]手柄构件铰接于楔形舌套大端内部,线缆折弯后最终锁紧于楔形舌套,使得楔形线夹最终只在小端留出用于伸出线缆的缺口。两段折弯手柄构件均设有施力结构。
[0013]手柄构件的末端设有与线缆折弯方向相反伸出的一施力台,施力台的端面设有沉孔,该沉孔内可配合插入一外部施力杆。
[0014]手柄构件上推动线缆的侧面形状与楔形舌的外形配合。
[0015]在本实施例中,手柄构件包括两折弯手,第一折弯手的末端与第二折弯手的首端铰接形成铰接部,楔形舌套上设有用于固定线缆折弯后两折弯手的铰接部的定位孔。
[0016]第一折弯手的末端设有可配合所述第二折弯手的首端插入的两铰接耳,两铰接耳和第二折弯手的首端均设有配合定位孔安装的铰接孔。
[0017]第一折弯手和第二折弯手的末端均设有与线缆折弯方向相反伸出的施力台,施力台的端面均设有可配合插入一外部施力杆的沉孔。
[0018]第一折弯手上推动线缆的侧面为与所述楔形舌外形配合的弧形面,第一折弯手固定后该弧形面与楔形舌之间的宽度距离小于线缆直径。
[0019]楔形舌套上设有与线缆折弯后该手柄构件末端位置配合的固定孔,手柄构件末端设有可配合该固定孔安装固定的通孔。手柄构件和楔形舌套之间通过螺栓、螺母和开口销固定,螺栓一端有用于插入开口销的孔,锁紧螺母后再穿入开口销,防止螺母松脱。
[0020]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0021]1、楔形线夹设计成半包围结构,方便线缆穿入,同时方便折弯,极大地提高了制作效率;
[0022]2、楔形舌放入楔形舌套,可作为线缆的折弯模,线缆折弯后形状正好与楔形舌吻合,避免出现散股、缝隙。可保证制作质量;
[0023]3、引入外部施力杆,一方面避免力量作用在线缆上回弹,另一方面可利用杠杆原理使用较小的力量折弯线缆;
[0024]4、线缆被两个折弯手分成两段折弯,经两次折弯后达到最终形状,可避免应力突然集中造成散股。这一过程可充分模拟手工操作,保证制作质量;
[0025]5、第一折弯手固定后该弧形面与楔形舌之间的宽度距离小于线缆直径,第一次折弯后,第一折弯手迫使钢绞线压紧楔形舌向楔形槽内钻入,形成楔形预紧。折弯手不仅极大地方便安装,同时还能防止楔形舌后退。进一步保证了预紧效果;
[0026]6、外部施力杆可随意用硬棒(钢筋、一字起等)代替,使用后可回收。
【附图说明】
[0027]下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明,其中:
[0028]图1是本实用新型的准备折弯示意图;
[0029]图2是图1的侧视图;
[0030]图3是本实用新型的楔形舌主视图;
[0031]图4是图3的侧视图;
[0032]图5是图3的仰视图;
[0033]图6是本实用新型的楔形舌套主视图;
[0034]图7是图6的侧视图;
[0035]图8是图6中楔形舌套去掉一夹板的立体示意图;
[0036]图9是本实用新型的第一次折弯示意图;
[0037]图10是本实用新型的折弯完成示意图;
[0038]图11是本实用新型的第一折弯手立体图;
[0039]图12是本实用新型的第二折弯手立体图。
【具体实施方式】
[0040]如图1、2所示,本实用新型提出的易装楔形线夹,包括:楔形舌I和配合楔形舌I插入的楔形舌套2。
[0041]如图3至5所示,楔形舌I两端为直径不同的半弧形,楔形舌I的两侧为与两半弧形相切的斜面,楔形舌I侧面设有用于线缆3导向折弯的线槽11。
[0042]如图6至8所示,楔形舌套2由两夹板21和固定于两夹板21之间的连接块22构成,连接块22设于两夹板板21之间的一侧,楔形舌I的一斜面贴合连接块22插入,两夹板21上分别设有贴合楔形舌I另一斜面的限位凸条23。楔形舌I插入楔形舌套2后,其两侧斜面通过由连接块22和限位凸条23形成的楔形限位槽进行限位。
[0043]连接块22上贴合楔形舌I的一面设有用于线缆3插入的通槽24,两夹板的限位凸条23之间留有间距形成折弯口 25,通槽24和折弯口 25的位置分别与楔形舌I上同侧的线槽11配合。如图1、2所示,线缆3 —端插入通槽24后,沿该侧线槽11折弯并从折弯口 25进入另一侧线槽11。楔形线夹通过连接块22和折弯口 25形成成半包围结构,方便线缆3穿入,同时方便线缆3绕楔形舌I折弯,极大地提
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