300，然后沿管道本体100长度方向拖动即可，操作非常方便。
[0044]本实施例中，所述管道本体100包括从内到外依次连接的金属层、粘连层140和塑料层160。
[0045]这样设置管道本体100的目的在于其结构简单，加工方便，既可以减轻自重，又可以保证强度。
[0046]在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述金属层可以采用各种金属，只要具有足够的力学强度即可。所述本实施例中，所述金属层为不锈钢层120。
[0047]其中，所述不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。
[0048]选用不锈钢的目的在于其有效防止金属层的腐蚀和生锈，延长管道本体100的使用寿命。
[0049]在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述粘连层140可以采用各种粘连剂，只要具有足够的粘连性即可。本实施例中，所述粘连层140为热熔胶层。
[0050]其中，所述热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体；熔融后的热熔胶，呈浅棕色或白色；热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
[0051]选用热熔胶的目的在于其在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属于环保型化学产品，同时其还具有生产工艺简单，黏合强度大、速度快等优点。
[0052]在本电线保护管道的实际设计和制造过程中，所述塑料层160可以采用各种塑料，只要具有足够的物化稳定性即可。本实施例中，所述塑料层160为聚氯乙烯层。
[0053]其中，所述聚氯乙稀，英文简称PVC(Polyvinyl chloride)，是氯乙稀单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。
[0054]选用聚氯乙烯的目的在于其具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油以及酸碱等，可以有效提高管道本体100外层的耐腐蚀性和使用寿命。
[0055]本电线保护管道采用增设检修结构的方式，可以有效方便维修人员对电线进行检测和维修，提高故障的排除效率，弥补了现有技术的缺陷。
[0056]第二实施例，参照图3，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。
[0057]本实施例中，所述检修结构还包括连接环340，所述连接环340设置于所述检修窗口 200的一侧，所述连接环340上设置有内螺纹，所述检修盖板300为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体100上，所述圆柱套管对应连接环340的一端设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配。
[0058]其中，所述连接环340的内径与管道本体100的外径匹配，以便两者可以紧凑连接；所述连接环340上设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有安装螺丝，所述管道本体100上设置有与安装螺丝匹配的安装螺孔；所述内螺纹和外螺纹之间设置有生料带，以提高圆柱套管和连接环340之间连接的密封性；所述圆柱套管的内腔与所述管道本体100间隙配合，以便圆柱套管可以流畅地滑动。
[0059]这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。
[0060]第三实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。
[0061]本实施例中，所述检修结构还包括连接环340，所述连接环340设置于所述检修窗口 200的一侧，所述连接环340上设置有环形卡接槽，所述检修盖板300为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体100上且其对应连接环340的一端与环形卡接槽匹配，所述圆柱套管与环形卡接槽匹配的一端的外壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有O型密封圈。
[0062]其中，所述圆柱套管上设置有锁孔，所述锁孔内设置有顶丝，所述顶丝可以用于抵紧圆柱套管，以保证连接环340和圆柱套管之间配合的稳定性；所述环形密封槽有多个，沿所述圆柱套管的长度方向均匀间隔设置；所述O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。
[0063]这样设置检修结构的目的在于其结构简单，密封性好，且开闭也方便。
[0064]第四实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。
[0065]本实施例中，所述管道本体100的两端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘均垂直于所述管道本体100的长度方向，所述第一连接盘和第二连接盘上均设置有多个连接孔，所述第一连接盘上设置有环形凸起，所述第二连接盘上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起匹配。
[0066]其中，所述第一连接盘和第二连接盘分别与所述管道本体100 —体成型；所述第一连接盘和第二连接盘均呈圆形，多个连接孔沿第一连接盘和第二连接盘的圆周方向均匀间隔设置；所述环形凸起和环形凹槽的棱边处均设置有倒圆角，以便两者的对接装配。
[0067]设置第一连接盘和第二连接盘的目的在于方便多根电线保护管道之间的连接。
[0068]本实施例中，所述管道本体100的两端分别设置有多根用于捆扎电线的绑带。
[0069]其中，所述绑带为扎带，所述扎带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点；多根绑带沿所述管道本体100的圆周方向均匀间隔设置，以便更好地整理电线。
[0070]设置绑带的目的在于方便电线束的捆扎，避免管道内的电线过于凌乱，以便维修人员进行维护。
[0071]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电线保护管道，其特征在于，包括管道本体，所述管道本体上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体上的检修窗口和用于遮挡所述检修窗口的检修盖板，所述检修盖板能沿所述管道本体的长度方向运动从而实现检修窗口的开闭。2.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括两条滑轨，两条滑轨分别设置于检修窗口的两侧，两条滑轨上均设置有滑槽且所述滑槽的长度方向与管道本体的长度方向相同，所述检修盖板为弧形板，所述弧形板紧贴管道本体外壁且其两侧边缘分别滑动连接于两条滑槽内。3.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有内螺纹，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上，所述圆柱套管对应连接环的一端设置有外螺纹，所述外螺纹和内螺纹匹配。4.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述检修结构还包括连接环，所述连接环设置于所述检修窗口的一侧，所述连接环上设置有环形卡接槽，所述检修盖板为圆柱套管，所述圆柱套管滑动连接于管道本体上且其对应连接环的一端与环形卡接槽匹配，所述圆柱套管与环形卡接槽匹配的一端的外壁上设置有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有O型密封圈。5.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体包括从内到外依次连接的金属层、粘连层和塑料层。6.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述金属层为不锈钢层。7.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述粘连层为热熔胶层。8.根据权利要求5所述的电线保护管道，其特征在于，所述塑料层为聚氯乙烯层。9.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体的两端分别设置有第一连接盘和第二连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘均垂直于所述管道本体的长度方向，所述第一连接盘和第二连接盘上均设置有多个连接孔，所述第一连接盘上设置有环形凸起，所述第二连接盘上设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述环形凸起匹配。10.根据权利要求1所述的电线保护管道，其特征在于，所述管道本体的两端分别设置有多根用于捆扎电线的绑带。
【专利摘要】本实用新型提供了一种电线保护管道，属于管材领域，包括管道本体，所述管道本体上设置有多个检修结构，多个检修结构沿所述管道本体的长度方向均匀间隔设置，所述检修结构包括开设于所述管道本体上的检修窗口和用于遮挡所述检修窗口的检修盖板，所述检修盖板能沿所述管道本体的长度方向运动从而实现检修窗口的开闭。本电线保护管道采用增设检修结构的方式，可以有效方便维修人员对电线进行检测和维修，提高故障的排除效率，弥补了现有技术的缺陷。
【IPC分类】H02G3/04, B32B15/18, B32B7/10, B32B1/08, B32B15/085
【公开号】CN204928001
【申请号】CN201520536038
【发明人】张青富
【申请人】张青富
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月22日