一种斜极转子组件及电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种斜极转子组件及电机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的地方需要用到电机。电机具有不同的类型，但是，各种类型的电机通常会产生反电动势且反电动势效果较差，同时电机的输出扭矩波动较大、电机的噪音较大。例如，电动出租车及电动大巴等各种电动车中，其使用的现有技术中的电机，使得电动车易产生尖锐的嘯叫声，使得噪音大，且输出扭矩波动大使得用户的体验感和安全感大大降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术中上述电机的缺陷，提供一种能优化电机的反电动势，减小电机输出扭矩的波动和电机的噪音的斜极转子组件。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种斜极转子组件，其包括:转轴及套装于所述转轴上的转子本体；所述转轴上设置有键槽，所述转子本体包括若干个依次叠压的冲片组，每个冲片组的内壁设置有与所述键槽配合的凸台；每个冲片组上设置有若干个用于放置磁钢的磁钢槽组，且每个冲片组上相邻的磁钢槽组中相邻的磁钢槽呈对称结构，所述呈对称结构的相邻的磁钢槽构成对称磁钢槽，所述凸台的中轴线与对称磁钢槽的中轴线呈一夹角，所有冲片组在同一轴线处的对称磁钢槽的中轴线与对应凸台的中轴线所呈的夹角均不同。
[0005]在本实用新型的优选实施例中，每个磁钢槽组包括三个磁钢槽，且所述三个磁钢槽呈三角形状，或者每个磁钢槽组包括两个磁钢槽，且所述两个磁钢槽呈V字形。
[0006]在本实用新型的优选实施例中，每个冲片组上的磁钢槽组均匀的分布于该冲片组上。
[0007]在本实用新型的优选实施例中，每个冲片组上包括两个与所述键槽配合的凸台，且两个凸台在所述冲片组的同一条直径上。
[0008]在本实用新型的优选实施例中，其中一个凸台与所述键槽为间隙配合，另一个凸台与所述键槽为过渡配合。
[0009]在本实用新型的优选实施例中，所述若干个冲片组为奇数个，且若干个冲片组里最中间的冲片组的外径最小，且在轴向上最中间的冲片组至转子本体两端的冲片组的外径依次增大。
[0010]在本实用新型的优选实施例中，所述每个冲片组的外径均不同。
[0011]在本实用新型的优选实施例中，所述转子本体包括五个冲片组，转子本体顶部的冲片组与转子本体底部的冲片组的外径相同，且转子本体最中间的冲片组两侧的冲片组的外径相同。
[0012]在本实用新型的优选实施例中，所述奇数个冲片组中最中间的冲片组上的所述夹角为零，而且，所述夹角为正的冲片组的数量与所述夹角为负的冲片组的数量相同，所述夹角为正是指所述凸台的中轴线相对于所述对称结构的中轴线沿顺时针方向偏移。
[0013]在本实用新型的优选实施例中，所述转子本体中顶部的冲片组上的所述夹角与转子本体中底部的冲片组的夹角的差值为一个定子齿距角，且所述每个冲片组上的所述夹角呈等差数列。
[0014]在本实用新型的优选实施例中，所述转子本体上的每个冲片组的轴向高度相同。
[0015]在本实用新型的优选实施例中，每个冲片组上设置有若干个通孔，所述通孔均匀对称的分布于所述冲片组上。
[0016]为了更好的解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种电机，其包括上述任意一种斜极转子组件。
[0017]本实用新型提供的斜极转子组件，其通过设置若干个冲片组形成转子本体，每个冲片组上设置有若干个用于放置磁钢的磁钢槽组，且每个冲片组上相邻的磁钢槽组中相邻的磁钢槽呈对称结构，所述呈对称结构的相邻的磁钢槽构成对称磁钢槽，每个冲片组的同一轴线处的对称磁钢槽的中轴线与对应凸台的中轴线所呈的夹角均不同。所以，其转子组件形成了斜极结构，且该结构的斜极转子组件由于所有冲片组中在同一轴线处的对称磁钢槽的中轴线与对应凸台的中轴线所呈的夹角均不同，故其可以优化电机的反电动势，减小电机输出扭矩的波动和电机的噪音。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的一实施例中斜极转子组件的立体结构图；
[0019]图2是本实用新型提供的一实施例中斜极转子组件的正视图；
[0020]图3是图2所示实例中冲片组I的俯视图；
[0021]图4是图2所示实例中冲片组2的俯视图；
[0022]图5是图2所示实例中冲片组3的俯视图；
[0023]图6是图2所示实例中冲片组4的俯视图；
[0024]图7是图2所示实例中冲片组5的俯视图。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]参见图1至图7所示，本实用新型提供的斜极转子组件，其包括:转轴6及套装于所述转轴6上的转子本体10 ;所述转轴6上设置有键槽7，所述转子本体10包括若干个依次叠压的冲片组，每个冲片组的内壁设置有与所述键槽7配合的凸台20 ;每个冲片组上设置有若干个用于放置磁钢的磁钢槽组30磁钢槽组30，且每个冲片组上相邻的磁钢槽组30磁钢槽组30中相邻的磁钢槽31呈对称结构，所述呈对称结构的相邻的磁钢槽构成对称磁钢槽，所述凸台的中轴线与对称磁钢槽的中轴线呈一夹角，所有冲片组在同一轴线处的对称磁钢槽的中轴线与对应凸台的中轴线所呈的夹角均不同。。具体的，转子本体10作为转子组件的铁芯部分，本领域技术人员熟知，转子铁芯通常是由多个冲片叠压形成，即多个相同的冲片叠压形成一层冲片组，多个冲片组再叠合形成转子本体。本实用新型提供的斜极转子组件中，其转子本体10包括若干个冲片组，转子本体10通过每个冲片组上的凸台20与转轴6上的键槽7配合以套装于转轴6上。每个冲片组上设置的相邻的磁钢槽组30磁钢槽组30形成一対极，即其分别形成磁场的N、S极。每个冲片组上相邻的磁钢槽组30磁钢槽组30中相邻的磁钢槽31呈对称结构，所述呈对称结构的相邻的磁钢槽构成对称磁钢槽，以使转子本体10上形成的磁场较规则，进而改善