马达转子结构及其绕线制造设备的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及马达转子结构及其绕线制造设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]马达的结构组成包含一转子及一定子，转子为可旋转，定子为固定不动，由外部电源提供电流以通过该定子线圈组以产生磁场，借由磁场相互作用而使该转子可相对于该定子旋转，转子磁场可由永久磁铁或电磁铁产生。
[0005]其中当转子采用永久磁铁时，该转子设有数个永久磁铁，该数个永久磁铁为黏着固定在该转子的外环壁面上，然而在实际应用时，该转子处在高速转动的状态，故该数个永久磁铁仍具有脱离该转子的危险性，而造成转子的损毁，因此，现有是通过一套筒套设在该转子上以避免该永久磁铁的脱离，此套筒可为铜套、不锈钢套(厚度最小约0.5mm)等材质，但该套筒具有厚度而会影响该转子的部分导磁。
[0006]
【发明内容】
:
[0007]有鉴于现有马达转子的永久磁铁容易被甩离，及影响转子导磁强度的缺点，本实用新型提供一种马达转子结构及其绕线制造设备，以提升该马达转子的结构稳固性，避免造成脱落，且能大幅降低对于导磁的影响。
[0008]本实用新型解决现有技术问题所提出的马达转子结构，马达转子结构，其特征在于:其包含:一转子，其包含有数个永久磁铁，该数个永久磁铁相互间隔地贴附在该转子的外环壁面上；以及一线体，其缠绕黏着在该转子上且包覆固定该数个永久磁铁。
[0009]为达到另一创作目的，本实用新型马达转子的绕线制造设备，包括一机台，其特征在于:所述机台包含一第一转动座、一第二转动座及一黏胶罐，该第一转动座可相对转动地突出有一第一夹头，该第二转动座可相对转动地突出有一第二夹头，该第二夹头轴向相对该第一夹头，该黏胶罐位于该第一转动座及第二转动座之间；该转子的两端分别夹固于该第一夹头及第二夹头中；该线体通过该黏胶罐后，黏贴在该转子上。
[0010]本实用新型在该转子上绕接一线体，透过该线体的缠绕黏着以加强该数个永久磁铁的稳固性，因此在本实用新型转子高速转动时，可避免因永久磁铁的黏着强度不足而产生脱落的情况，又由于该线体的线径较小而大幅降低对于转子导磁的影响。
[0011]利用本实用新型所研发的转子固定方式，在相同气隙下也可使转子再往外延伸增加磁铁厚度以提升磁通量。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1为本实用新型的转子外观立体图；
[0014]图2为本实用新型的外观立体图；
[0015]图3为本实用新型的正视平面图；
[0016]图4为本实用新型的绕线制造设备的正视平面示意图；
[0017]图5为本实用新型的绕线制造设备的侧视平面示意图；
[0018]图6为本实用新型的绕线制造设备的方块流程图；
[0019]图7为本实用新型的线体密合缠绕在转子上的正视平面图；
[0020]图8为本实用新型的线体间隔缠绕在转子上的正视平面图；
[0021]其中10转子、11连接部、112安装槽、12心轴、121卡槽、
[0022]13永久磁铁、20线体、30绕线机台、31第一转动座、
[0023]311第一夹头、32第二转动座、321第二夹头、33黏胶罐、
[0024]60转子、61永久磁铁、70套筒。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]以下配合图式及本实用新型较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段。
[0027]请参阅图1至图3所示，本实用新型马达转子绕线结构包含一转子
[0028]10及一线体20，转子10包含有一连接部11、一心轴12及数个永久磁铁13，该连接部11为凸形柱状结构且为硅钢片材质所形成的结构，该连接部11的外环壁面上凹设形成有数个安装槽112，该心轴12固设于该连接部11中且伸出该连接部11的两侧，该心轴12的一端处间隔凹设有数个卡槽121，该数个永久磁铁13分别贴附在该连接部11的表面且位在安装槽112中。
[0029]请图2及图4所示，前述的线体20缠绕设置在该转子10的连接部11上且包覆固定该数个永久磁铁13，在较佳实施例中，该线体20为采用纤维丝线，该线体20经浸泡黏胶后而具有黏着性，再透过绕接机台30将纤维丝线缠绕并黏贴在该转子10上；在另一较佳实施例，将黏胶直接涂布在该转子的连接部11上，再透过绕接机台30将纤维丝线缠绕并贴合在该转子10上；在较佳实施例中，该纤维丝线的线径介于0.1 mm到2.0 mm之间，而在本实施例中，为0.2mm，但不以此为限。
[0030]请参阅图2、图4及图5所示，本实用新型使用一绕线机台30将线体20缠绕黏着在该转子10上，该绕线机台30包含一第一转动座31、一第二转动座32及一黏胶罐33，该第一转动座31位于该绕线机台30的一侧且可相对转动地突出有一第一夹头311，该第二转动座32位于该第一转动座31的对向处且可相对转动地突出有一第二夹头321，该第二夹头321轴向相对该第一夹头311，该黏胶罐33可位移地位于该第一转动座31及第二转动座32之间。
[0031]请参阅图4至图6所示，本实用新型马达转子制造方法包含以下两步骤:转子组装S1:将数个永久磁铁13嵌入并贴合在该转子10上；转子绕线S2:首先检查绕线机台30是否正常运作，接着将该转子10的心轴12的两端分别夹固于该第一夹头311及第二夹头321中，然后将线体20的一端引入该黏胶罐33中，使该线体20附着上黏胶并将该端黏贴在该转子10的连接部11的一侧边缘处，此时启动该第一转动座31及第二转动座32以转动该转子10，且该黏胶罐33及该线体20朝向该转子10的连接部11的另一侧边缘处移动，使该线体20缠绕黏合在转子10的连接部11上，并包覆