滤波器及风力发电机组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电设备领域，尤其涉及一种滤波器及风力发电机组。
【背景技术】
[0002]机侧滤波器在风力发电机组中的主要作用是抑制差模电压、共模电压和机侧值，以确保发电机和系统可靠运行。实现这一作用的通常做法是在电抗器的两端并联吸收电阻。由于机侧滤波器引入了电阻，势必带来滤波器散热的需求。
[0003]现有的机侧滤波器采用自然散热的方式，即通过空气传导热量进行散热。这种散热方式使得机侧滤波器需要足够的散热空间，造成了机侧滤波器体积大的问题。如图1和2所示，现有的机侧滤波器的结构为，差模电抗器2’和共模电抗器7’分别安装在框体的左右两侧，两者之间通过铜排连接，由于两者中间间距大，位置设置不合理，使得铜排使用量增加，框体上覆盖有盖板。
[0004]为了保证能够满足散热需求，在机侧滤波器的盖板上开设有许多散热孔，这使得机侧滤波器的IP(INGRESS PROTECT1N，入口保护)防护等级降低。而差模电抗器2’和共模电抗器7’的体积都很大，并需要留有散热空间，造成机侧滤波器的体积大，必须单独安装在变流器外部，造成空间利用率不高的问题。再者，由于其工作时散热量大，造成工作时工作现场温度高，还需要在工作现场做好隔热防护，增加了工作的繁琐性。此外，机侧滤波器的整体结构的重心不居中，造成吊装过程不方便，安装困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实施例提供一种滤波器及风力发电机组，以解决滤波器占用空间大的问题。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例提供一种滤波器，包括:安装框；差模电抗器组，包括三个差模电抗器，各差模电抗器均设置在安装框上且相邻两个差模电抗器之间的连线构成三角形；进线连接件，与差模电抗器组连接；共模磁环，设置在安装框上，且位于差模电抗器的长度方向的一侧，进线连接件穿过共模磁环。
[0007]进一步地，进线连接件设置在安装框的上部，滤波器还包括出线连接件，出线连接件设置在安装框的下部，并与差模电抗器组连接。
[0008]进一步地，安装框包括:立柱，其为四个且间隔设置并构成矩形；顶板，设置在四个立柱的顶端，共模磁环设置在顶板上；中间支撑板，设置在四个立柱的中部，差模电抗器设置在中间支撑板上并延伸至顶板上。
[0009]进一步地，顶板上设置有吊装环，吊装环为4个且位于顶板的顶角处。
[0010]进一步地，顶板上设置有至少一个第一通风孔，第一通风孔沿顶板的厚度方向贯穿顶板，中间支撑板上设置有至少一个第二通风孔，第二通风孔沿中间支撑板的厚度方向贯穿中间支撑板。
[0011]进一步地，共模磁环为非晶材料的共模磁环。
[0012]进一步地，滤波器还包括组合器件，组合器件设置在屏蔽盒内，屏蔽盒设置在安装框的侧面。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供一种风力发电机组，包括机侧滤波器，机侧滤波器为上述的滤波器。
[0014]进一步地，风力发电机组还包括变流柜，机侧滤波器设置在变流柜内。
[0015]进一步地，变流柜具有柜门，机侧滤波器的屏蔽盒位于机侧滤波器的朝向柜门的一侧。
[0016]本实用新型的实施例的滤波器将差模电抗器呈三角形布置减少空间占用，进而减小滤波器的体积且保证散热效果。
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中的滤波器的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的滤波器的主视图；
[0019]图3本实用新型的实施例的滤波器的立体结构示意图；
[0020]图4为本实用新型的实施例的滤波器的主视图；
[0021]图5为图4中的B-B向的剖视图；
[0022]图6为本实用新型的实施例的滤波器的安装框的立体结构示意图；
[0023]图7为本实用新型的实施例的滤波器的顶板的俯视图；
[0024]图8为本实用新型的实施例的滤波器的中间支撑板的俯视图；
[0025]图9为本实用新型的实施例的滤波器的原理图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、进线连接件；2、差模电抗器；2’、现有技术中的差模电抗器；4、安装框；41、立柱；42、顶板；421、第一通风孔；44、吊装环；43、中间支撑板；431、第二通风孔；45、底部支撑框；5、出线连接件；6、屏蔽盒；7、共模磁环；7’、共模电抗器；8、支架。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型实施例的滤波器及风力发电机组进行详细描述。
[0029]如图3、图4和图9所示，根据本实用新型的实施例，滤波器包括安装框4、差模电抗器组、进线连接件I和共模磁环7。
[0030]其中，安装框4用于安装其它部件，以为其它部件提供支撑。差模电抗器组和共模磁环7用于实现滤波器的滤波功能，其中差模电抗器组包括三个差模电抗器2，各差模电抗器2为一相，以组成三相。各差模电抗器2均设置在安装框4上且相邻两个差模电抗器2之间的连线构成三角形，由此扩大了差模电抗器2之间的间距，满足了散热需求，同时还避免了现有技术中采用线性排布造成的占用空间大的问题。共模磁环7设置在安装框4上，且位于差模电抗器2的长度方向的一侧，这样可以有效地利用空间，减小体积。进线连接件I穿过共模磁环7后与差模电抗器2连接，进线连接件I作为滤波器的进线端与其它模块连接。
[0031]本实用新型的滤波器实现减小体积的原理是:差模电抗器2的三相呈三角形设置，而共模磁环7设置在差模电抗器2的长度方向的一侧，进线连接件I穿过共模磁环7与差模电抗器2连接，使得共模磁环7和差模电抗器2占用空间更小，只为原来滤波器的三分之一大小，滤波器连接用的铜排使用量更少，整个滤波器的结构更加紧凑，占用空间更小，且散热效果更好。在本实施例中，滤波器还包括出线连接件5，用于与其它部件连接，出线连接件5作为滤波器的出线端子使用。在其它实施例中，滤波器可以不设置出线连接件5而直接将其它部件与差模电抗器2连接。
[0032]具体地，进线连接件I和出线连接件5均为连接铜排。进线连接件I设置在安装框4的上部，出线连接件5设置在安装框4的下部。此种走线方式走线更加简单，有利于节省材料，且连接更加方便。
[0033]共模磁环7为非晶材料的共模磁环7，其通过支架8安装到安装框4上，这样能够在保证滤波器效果的情况下减少空间占用。
[0034]参见图5所示，三个差模电抗器2中，处于图中上部的为V相差模电抗器，处于图中下部左侧的为U相差模电抗器，处于图中下部右侧的为W相差模电抗器，由此形成一个半封闭的风道，利于散热，且很大程度上缩小了滤波器的体积，并使得滤波器的重心在左右、前后方向上居中，避免吊装过程中重心不稳的问题，使得滤波器安装更方便。
[0035]如图6至8所示，安装框4包括立柱