一种电机插入式转子铜排线圈成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造技术领域。
【背景技术】
[0002]双馈电机由于在风场运行，可靠性要求较高，一般的成型硬绕组结构线圈成型过程已趋于成熟，利用涨型机等专用设备将梭形线圈拉伸至所需形状。而插入式铜排线圈与硬绕组线圈结构有很大的出入，因此成型方式不能通用。且该插入式转子铜排线圈成型后需能贴紧转子支架，此类结构电机同一台中的线圈类型在五至七种，因此要求成型方法简单、操作方便、具通用性，且能满足批量化生产需求，是当前的技术问题。
[0003]双馈电机的转子结构多为铜排成型线圈，以往均采用将直铜排插入转子中，再在转子上进行铜排线圈成型，成型拔出后再进行绝缘包扎，之后再进行嵌线。
[0004]现有技术中，申请号为201210584333.4的中国发明专利公开了一种插入式转子线圈及
[0005]成型装置，其中公开了一种用于加工插入式转子线圈的成型装置，包括压弧模和使所述槽内直线边与所述斜边成所述α角度的弯形模块，所述压弧模的端面形状和所述圆弧边的形状相同。当所述Α角度由所述下层线圈过渡形成时，所述成型装置还包括与所述斜边的垂直面成(1/2)所述A角度的斜面模块。以上现有技术，在提高劳动效率和降低线圈绝缘的破损风险方面均有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电机插入式转子铜排线圈成型装置，其能缩短铜排线圈的成型与嵌线的周期，提高劳动效率，并降低线圈绝缘的破损风险，提高电机的可靠性。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种电机插入式转子铜排线圈成型装置，包括弧形段成型工装和弯角度工装；所述弧形段成型工装包括上压模、下压模、立柱、弹簧、上压板、下压板和侧压板；所述立柱安装在下压板上的两端，弹簧套装在立柱上，弹簧的上下两端分别与上压板和下压板相接；上压板安装在立柱上端部且能沿立柱上下运动；所述上压模连接在上压板下面，下压模连接在下压板的上面；侧压板安装在下压板上的侧边；所述弯角度工装包括底座和安装在底座上的弯角度组件。
[0008]所述弯角度组件包括压模、压块、靠模和连接压模的扳手；所述压模、靠模、压块均安装在底座上，压块位于靠模侧边，压块与靠模之间有间距；压模邻近靠模端部且能通过推动扳手使压模向靠模靠拢。
[0009]所述弯角度组件共有两个:安装在底座上面左部的左弯角度组件和安装在底座上面右部的右弯角度组件；左弯角度组件中，压块位于靠模后侧，压模邻近靠模的左端；右弯角度组件中，压块位于靠模前侧，压模邻近靠模的右端；两边弯角度组件的间距为插入式转子铜排线圈的直线边长度，压块与靠模之间的间距为铜排线圈的厚度。
[0010]所述底座上设有导轨，所述压模、靠模均安装在导轨上；压模和靠模均能沿导轨移动。
[0011]所述上压模、下压模通过螺栓分别与上压板、下压板连接。
[0012]所述下压板的两端各固定安装两根立柱，共4根立柱；每根立柱上均套装有一个弹簧；上压板套装在立柱上且能沿立柱上下运动；上压模位于下压模的正上方。
[0013]所述电机插入式转子铜排线圈成型装置还包括连接上压板的油压机。
[0014]所述下压模上左边设有止口台阶，用于限制插入式转子铜排线圈的并头部位长度。
[0015]一种电机插入式转子铜排线圈成型装置的弧形段成型工装，包括上压模、下压模、立柱、弹簧、上压板、下压板和侧压板；所述立柱安装在下压板上的两端，弹簧套装在立柱上，弹簧的上下两端分别与上压板和下压板相接；上压板安装在立柱上端部且能沿立柱上下运动；所述上压模连接在上压板下面，下压模连接在下压板的上面；侧压板安装在下压板上的侧边。
[0016]一种电机插入式转子铜排线圈成型装置的弯角度工装，包括底座和安装在底座上的弯角度组件；所述弯角度组件包括压模、压块、靠模和连接压模的扳手；所述压模、靠模、压块均安装在底座上，压块位于靠模侧边，压块与靠模之间有间距；压模邻近靠模端部且能通过推动扳手使压模向靠模靠拢。
[0017]本实用新型采用通过设计好的弧形段成型工装和弯角度工装，借用油压机压弧和导轨弯大角度以及引线弯角度等一次成型到位，绝缘包扎后可以直接进行嵌线。本实用新型结构简单，操作方便，可靠性高，能缩短铜排线圈的成型与嵌线的周期，可有效降低劳动强度，提尚生广效率；能降低线圈绝缘的破损风险，提尚电机的可靠性。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型电机插入式转子铜排线圈成型装置的弧形段成型工装的结构示意图。
[0020]图2是本实用新型电机插入式转子铜排线圈成型装置的弯角度工装的结构示意图。
[0021]图中:1—上压模，2—下压模，3—立柱，4—上压板，5—下压板，6—侧压板，7—靠模，8—压模，9—扳手，10—压块，11—底座。
【具体实施方式】
[0022]如图1和图2所示，电机插入式转子铜排线圈成型装置包括弧形段成型工装和弯角度工装。弧形段成型工装包括上压模1、下压模2、立柱3、上压板4、下压板5和侧压板6，其中，上压模、下压模均是通过螺栓分别与上压板、下压板连接，根据具体操作需要，可随时拆卸更换不同线圈所需的对应的上下压模。弯角度工装包括靠模7、压模8、扳手9、压块10。底座11上设有横“工”字形导轨，靠模7、压模8、压块10均安装在导轨上。所述立柱安装在下压板上的两端，弹簧套装在立柱上，上压板套装在立柱上端部且能沿立柱上下运动；所述上压模连接在上压板下面，下压模连接在下压板的上面；侧压板安装在下压板上，下压模的一侧安装有侧压板。压块位于靠模侧边，压块与靠模间形成有一定的间距，便于安放和固定插入式转子铜排；压模邻近靠模端部且能通过推动扳手使压模向靠模靠拢。压模和靠模均能沿导轨移动，左右二对靠模、压模之间的距离调整确定好后将压模安装在扳手上，并一起将其在底