一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压输电线路施工领域，具体的讲是一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置。
【背景技术】
[0002]在10KV及以上的输电线路施工过程中，高压线路交叉跨越现象不可避免。而在施工放线时，因两股导线水平垂直交叉，相互摩擦会导致导线损伤。目前，施工过程中多数采用抬高一股导线，或者在两股导线中间加装临时保护装置的方法防止摩擦。因抬高一股导线比较耗费人力物力，而在两股导线中间加装临时保护装置在施工过程中容易发生高空掉落，存在一定施工安全隐患，所以，安全系数较低，且一旦临时保护装置掉落，两根交叉导线间不可避免的会产生摩擦，对导线造成损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决如何保护导线不因摩擦而造成损伤。本实用新型提出了一种固定化、模块化的保护装置，本装置大幅度提高了施工过程中的安全系数，加强了对交叉导线的防摩擦保护。
[0004]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0005]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，包括上半管、下半管，上半管与下半管对接后形成空心的圆管，圆管内径与高压输电线外径相当；所述上半管端部对称设有防脱结构，在防脱结构外侧上半管的剖面处对称设有第一固定装置，第一固定装置中间设有圆孔；所述下半管设有重心平衡结构，在下半管的剖面处与第一固定装置相应的位置对称设有第二固定装置，第二固定装置中间设有螺栓，螺栓外径与圆孔直径相当，螺栓安装有配套的螺母。
[0006]本实用新型的目的还可以由以下技术方案实现:
[0007]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述上半管与下半管均为双层结构，内层为绝缘塑料，外层为硬质耐磨材料。
[0008]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述内层为聚四氟乙烯材料，外层为不锈钢材料。
[0009]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述上半管至少包括上下两部分，两部分之间为铰接；所述下半管至少包括两部分，两部分之间为铰接；上半管与下半管对接后形成空心的圆管，圆管内径可根据高压输电线外径不同而调整。
[0010]一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述防脱结构为垂直向上的圆柱，圆柱自由端为对称相向弯曲的勾型，防脱结构与上半管之间为横向铰接。
[0011]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述防脱结构的高度不小于5cm，对称的防脱结构之间的距离不小于2cm。
[0012]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述重心平衡结构为向下垂直的圆柱，对称安装在下半管的两端。
[0013]—种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，所述重心平衡结构均匀分布于下半管的底部，下半管的底部呈部分凸起状。
[0014]本实用新型还提供了一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，包括上半管、下半管，上半管与下半管对接后形成空心的圆管，圆管内径与高压输电线外径相当；圆管两端对称安装半圆型挡板；所述上半管与下半管均为双层结构，内层为绝缘塑料，两端对称安装玻璃滑块，外层为硬质耐磨材料，在外层相应位置安装与滑块相应的玻璃导轨，上半管与下半管对接形成空心的圆管后，外层与内层之间可通过滑块、导轨相对滑动。
[0015]进一步的，一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，其特征在于，所述内层为聚四氟乙烯材料，外层为不锈钢材料，挡板的高度不小于5cm。
[0016]本实用新型的使用方法
[0017]用本装置的上半管与下半管将处于下方的高压线路导线包裹，两两相合，并用螺栓压紧，防止导线滑动。将处于上方的新建线路导线搭在本装置上方即可放线，能有效防止两根导线间发生接触和摩擦。
[0018]本实用新型的有益效果
[0019]1、本实用新型的上半管与下半管可将下方原有导线紧紧保护住，防止其发生滑动，重心平衡结构使得防脱结构自由端可以垂直向上，以防放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。
[0020]2、内层为绝缘塑料，以便施工放线时可保证处于下方的原导线正常运行；外层为硬质耐磨材料，以防止施工放线时处于上方的新建线路导线过早对本装置摩擦损坏，以致本装置不能多次重复使用。
[0021]3、内层为聚四氟乙烯材料，外层为不锈钢材料，能更好的保证本装置在原导线正常运行的情况下施工，且本装置能更好的多次重复使用。
[0022]4、本装置的圆管内径可根据高压输电线外径不同而调整，使得本装置施工时能适用多种不同高压输电线外径。
[0023]5、防脱结构的自由端为对称相向弯曲的勾型，能更好的防止放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。防脱结构与上半管之间为横向铰接，有利于放线施工完毕，将防脱结构折叠，方便携带。
[0024]6、防脱结构的高度不小于5cm，对称的防脱结构之间的距离不小于2cm。能更好的防止放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。
[0025]7、重心平衡结构为向下垂直的圆柱，对称安装在下半管的两端，重心平衡结构与下半管之间为横向铰接，有利于放线施工完毕，将重心平衡结构折叠，方便携带。
[0026]8、所述重心平衡结构均匀分布于下半管的底部，下半管的底部呈部分凸起状。有利于放线施工完毕，更方便携带。
[0027]9、滑块导轨有利于减小摩擦，更方便施工。
[0028]10、本装置与处于下方的高压线路导线达到最大面积接触并固定，具有固定化、模块化的特点。安装使用简便，处于上方的新建线路导线不会滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦，有效提高了放线施工的安全系数。本装置可重复使用，安装完毕后，无需人工看护，可带电施工，大大降低了施工成本。具有较高的推广性和适用性。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本实用新型的结构示意图。
[0031]图2为图1中局部位置A的放大图。
[0032]图3为图1的右视图。
[0033]图4为图1中所述上半管的结构示意图。
[0034]图5为图1中所述下半管的结构示意图。
[0035]图6为第二实施方式的结构示意图。
[0036]图7为图6的右视图。
[0037]图8为第三种实施方式的结构示意图。
[0038]图9为图8的右视图。
[0039]图10为图8中所述上半管的结构示意图。
[0040]图11为图8中所述下半管的结构示意图。
[0041]图12为图10中局部位置B的放大图。
[0042]图中标号:1为上半管，11为第一固定装置，12为圆孔，2为下半管，21为第二固定装置，22为螺栓，23为螺母，3为防脱结构，4为重心平衡结构，5为外层，51为导轨，6为内层，61为滑块、7为挡板。
【具体实施方式】
[0043]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0044]实施例1
[0045]如图1?5所示为本实用新型的一种高压输电线路交叉跨越放线施工防磨损装置，包括上半管1、下半管2，上半管1与下半管2对接后形成空心的圆管，圆管内径与高压输电线外径相当；上半管与下半管可将下方原有导线紧紧保护住，所述上半管1端部对称设有防脱结构3，防脱结构3可防止放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。在防脱结构3外侧上半管1的剖面处对称设有第一固定装置11，第一固定装置11中间设有圆孔12 ;所述下半管2设有重心平衡结构4，使得防脱结构垂直向上，以防放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。在下半管2的剖面处与第一固定装置11相应的位置对称设有第二固定装置21，第二固定装置21中间设有螺栓22，螺栓22外径与圆孔12直径相当，螺栓22安装有配套的螺母23 ;上半管1与下半管2对接后形成空心的圆管，空心圆管通过固定装置及螺栓、螺母连接在一起，将处于下方的高压线路导线包裹，防止导线滑动。
[0046]使用方法
[0047]用本装置的上半管与下半管将处于下方的高压线路导线包裹，两两相合，并用螺栓压紧，防止导线滑动。将处于上方的新建线路导线搭在本装置上方即可放线，能有效防止两根导线间发生接触和摩擦。
[0048]进一步的本实施例所述上半管1与下半管2均为双层结构，内层6为绝缘塑料，以便施工放线时可保证处于下方的原导线正常运行；外层5为硬质耐磨材料，以防止施工放线时处于上方的新建线路导线过早对本装置摩擦损坏，以致本装置不能多次重复使用。
[0049]进一步的本实施例所述内层6为聚四氟乙烯材料，外层5为不锈钢材料。能更好的保证本装置在原导线正常运行的情况下施工，且本装置能更好的多次重复使用。
[0050]进一步的本实施例所述上半管1至少包括上下两部分，两部分之间为铰接；所述下半管2至少包括两部分，两部分之间为铰接；本实施例上半管1与下半管2均包括上下两部分，实际使用中上半管1与下半管2还可以分别分为三部分、四部分、多部分等。上半管1与下半管2对接后形成空心的圆管，圆管内径可根据高压输电线外径不同而调整。使得本装置施工时能适用多种不同高压输电线外径。
[0051]进一步的本实施例所述防脱结构3为垂直向上的圆柱，圆柱自由端为对称相向弯曲的勾型，能更好的防止放线施工时处于上方的新建线路导线滑出本装置外与处于下方的新建线路导线发生接触和摩擦。防脱结构3与上半管1之间为横向铰接，有利于放线施工完毕，将防脱结构折叠，方便携带。
[0052]进一步的本实施例所述防