振动电机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及振动电机技术领域，具体涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。
【【背景技术】】
[0002]随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈。
[0003]振动电机在某些使用情况下会发生跌落事故，而导致振动电机失效。因此相关技术的振动电机通常会配备挡片用于保护振动电机跌落时免于受到损坏。
[0004]相关技术的振动电机包括外壳、通过弹性连接件悬设于外壳内的振动部件以及用于起跌落保护作用的挡片。所述振动部件包括配重块及设于所述配重块的限位孔，所述挡片包括设于所述振动部件与所述外壳之间且固定于所述外壳上的固定部，被收容于所述振动部件的所述限位孔的凸起部，沿所述振动部件的振动方向，所述凸起部的两端与所述配重块在所述振动部件的振动方向上的间隙距离不超过所述弹性连接件的最大形变量，以起到跌落保护作用(沿所述振动部件的振动方向的跌落保护)，所述挡片的固定部通过焊接方式固定于所述外壳上，由于所述挡片尺寸较小，焊点较少，使得所述挡片的焊接牢度有限，经过多次撞击后容易变形甚至脱落。
[0005]因此，有必要提供一种新型的振动电机以克服上述缺陷。
【【实用新型内容】】
[0006]为解决起跌落保护作用的挡片固定于外壳上时因撞击导致的易变形甚至脱落的技术问题，本实用新型提供一种抗跌落性能好和抗冲击性能强的振动电机。
[0007]本实用新型提供一种振动电机，包括具收容空间的外壳、设置于所述收容空间内且与所述外壳相连的弹性连接件、通过所述弹性连接件悬设于所述收容空间的振动部件及固定于所述外壳的挡片，所述振动部件包括配重块及设于所述配重块的限位孔，所述挡片至少部分收容于所述限位孔内，其特征在于，所述振动电机还包括多个间隔设置的定位部，所述定位部为自外壳平行于振动部件振动方向处朝向所述配重块方向冲模成型的凸起结构，所述定位部夹持固定所述挡片。
[0008]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述定位部分别位于挡片的四角处并夹持固定所述挡片。
[0009]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述外壳包括具底壁的壳体及盖设于所述壳体且与所述底壁相对设置的盖板，所述挡片固定于所述底壁和/或所述盖板，所述定位部对应与所述挡片配合设于所述底壁和/或所述盖板。
[0010]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片包括第一固定部、由所述第一固定部弯折延伸出的凸起部及由所述凸起部延伸的第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部设于所述外壳与所述配重块之间且与所述外壳固定连接，所述凸起部收容于所述限位孔，所述第一固定部与所述第二固定部的相对两侧分别设置有定位部。
[0011]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述振动部件包括第一振子及与所述第一振子间隔设置的第二振子，所述第一振子包括第一配重块、与所述第一配重块配合的磁钢及设于所述第一配重块相对两端的第一限位孔，所述第二振子包括第二配重块，与所述第二配重块配合的线圈及设于所述第二配重块相对两端的第二限位孔。
[0012]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述挡片包括分别收容于二所述第一限位孔的第一挡片、第二挡片及分别收容于二所述第二限位孔的第三挡片及第四挡片，所述定位部设于所述盖板和所述底壁，且分设于所述第一挡片、第二挡片、第三挡片及第四挡片的所述第一固定部与所述第二固定部的两侧。
[0013]在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述定位部的凸起高度小于所述配重块与所述外壳之间的距离。
[0014]相较于相关技术，本实用新型提供的振动电机具有以下有益效果:
[0015]—、在所述外壳上设置与所述挡片配合的多个所述定位部，所述定位部为凸起结构，所述挡片卡设于所述定位部之间，由于所述定位部具有一定的抗冲击强度，当所述振动电机受到撞击时，所述定位部可限制所述挡片的运动，使所述挡片不容易因撞击而脱落，极大增强所述挡片的牢度，同时所述定位部可以缓冲所述挡片所受的冲击，提高其抗冲击性會泛。
[0016]二、在所述底壁和/或所述盖板上设置有定位部，所述定位部分别抵接所述挡片的相对两侧，从而实现对所述挡片的限位作用；而且，所述定位部通过冲模折弯成型，加工方便，且具有较强的抗弯折强度，可间接提高所述挡片的抗冲击性能。
【【附图说明】】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0018]图1是本实用新型提供的振动电机一较佳实施例的立体结构分解图；
[0019]图2为图1所示振动电机的立体结构图；
[0020]图3为图2所示振动电机沿A-A方向剖视图；
[0021]图4为图1所示盖板、定位部及挡片的装配示意图；
[0022]图5为图1所示壳体、定位部及挡片的装配示意图。
【【具体实施方式】】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请一并参阅图1、图2及图3，图1是本实用新型提供的振动电机一较佳实施例的立体结构分解图，图2为图1所示振动电机的立体结构图，图3为图2所示振动电机沿A-A方向剖视图。
[0025]本实用新型提供的振动电机100包括具收容空间112A的外壳110，收容于所述收容空间112A的振动部件130、弹性连接件150、缓冲片160、挡片170及定位部180。
[0026]所述外壳110包括一侧开口的壳体112及盖接于所述壳体112的开口侧的盖板114，所述壳体112包括一与所述盖板114平行相对设置的底壁1122。所述盖板114配合所述壳体112围成所述收容空间112A。
[0027]所述振动部件130包括第一振子132及与所述第一振子132相对间隔设置的第二振子134，且均通过所述弹性连接件150悬置于所述收容空间112A。
[0028]与所述振动部件130的振动方向平行的方向定义为图3所示的X方向。
[0029]所述第一振子132包括第一配重块1322、磁钢1324及第一导磁板1326，所述第一导磁板1326贴附于所述磁钢1324的表面。所述第一配重块1322形成有收容所述磁钢1324的通孔1324A及收容所述挡片170的第一限位孔1328。所述第一配重块1322用于加强所述第一振子132的振动强度。
[0030]在本实施方式中，所述磁钢1324的数量为五个，并列且无间隙设置，收容于所述通孔1324A内，所述通孔1324A贯穿所述第一配重块1322的二相对表面设置。所述第一限位孔1328数量为两个，可以为通孔也可以为盲孔。所谓通孔即贯穿所述第一配重块1322的二相对表面设置，所谓盲孔即未贯穿所述第一配重块1322的二相对表面的孔。所述第一限位孔1328沿图3所示X方向分设于所述通孔1324A两侧，即所述第一配重块1322的两端。
[0031]在本实施方式中，所述第一配重块1322和所述磁钢1324以及所述第一导磁板1326构成所述第一振子132的振动部件。
[0032]所述第二振子134包括第二配重块1342、线圈1344和第二导磁板1348，所述第二导磁板1348设置于所述第二配重块1342靠近所述底壁1122的表面。所述第二配重块1342形成有收容所述线圈1344的凹槽1346和收容所述挡片170的第二限位孔1349。所述第二配重块1342与所述第一配重块1322相对间隔设置。所述线圈1344收容于所述凹槽1346且与所述磁钢1324正对间隔设置，所述凹槽1346由所述第二配重块1342朝向所述第一振子132的表面向远离所述第一振子132的方向凹设而成。其中，所述第二限位孔1349数量为两个，所述第二限位孔1349可以为通孔也可以为盲孔，所谓通孔即贯穿所述第二配重块1342的二相对表面设置的孔，所谓盲孔即未贯穿所述第二配重块1342的二相对表面设置的孔，所述第二限位孔1349沿图3所示X方向分设于所述凹槽1346两侧，即所述第二配重块1342的两端。
[0033]在本实施方式中，所述第二配重块1342、所述线圈1344及所述第二导磁板1348构成所述第二振子134的振动部件。其中，所述线圈1344也可以是其他通电后能产生磁场的元件，例如电磁体。
[0034]当所述振动电机1在工作时，所述线圈1344通电产生磁场，使所述第二振子134受力。由于电流的方向随着时间的变化而变化，使所述磁钢1324的受力方向也随之变化，从而驱动所述第一振子132运动，所述第一振子132和所述第二振子134两者沿X方向作相向运动。
[0035]所述弹性