一种基于永磁感应的模具加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加热装置，尤其涉及一种基于永磁感应的模具加热装置。
【背景技术】
[0002]在金属热加工领域，挤压机或锻压机所配套的模具在使用之前需进行预加热，其作用是让模具与被加工铸锭具有相近的温度，提高挤压能力和制品的质量，现有的模具加工技术，是将带电线圈产生的高频磁场直接作用到被加热模具上，其在有限的厚度上承担很大的感生电流，这种大感应电流的单位面积加热的能量过大，造成模具棱、边、角处局部过热，对模具有所伤害，另外，流过线圈的电流会因线圈电阻而产生电损耗，不但效率低下，而且浪费能源，特别是对于规格较大的线圈而言，还需要用处理过的冷却水降温，导致加热装置的结构复杂、成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种利用低频磁场对模具加热，以避免对模具造成伤害，同时加热效率高、节省能源、结构简单、成本低廉的模具加热装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]—种基于永磁感应的模具加热装置，其包括有机架，所述机架上设有用于放置模具的承载位，所述机架上设有定子组件和转子组件，所述定子组件上形成有永磁磁场，所述转子组件用于当其转动时将该永磁磁场转换为交变磁场而作用于模具。
[0006]优选地，所述定子组件包括有永磁主板，所述机架上固定有主轴，所述永磁主板固定于主轴上，所述永磁主板上嵌设有沿其周向依次分布的多个永磁铁，每相邻的两个永磁铁的N/S极相反。
[0007]优选地，所述转子组件包括有第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘，所述永磁主板两侧的主轴上分别套设有轴承，所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘分别固定于两个轴承的外径轴套上，所述第一旋转导磁盘位于永磁主板与承载位之间，所述第一旋转导磁盘上设有沿其周向依次分布的多个第一导磁片，每相邻的两个第一导磁片之间设有非导磁的第一绝缘片，所述第二旋转导磁盘上设有沿其周向依次分布的多个第二导磁片，每相邻的两个第二导磁片之间设有非导磁的第二绝缘片，所述第一绝缘片与第二导磁片相对设置，所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘同步转动时，所述第一导磁片覆盖的磁场被屏蔽，穿过第一绝缘片的磁场方向交替变更而形成交变磁场并作用于承载位上的模具。
[0008]优选地，所述第一导磁片和第二导磁片的数量均是6个，且所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的角度相差30°，以令第一绝缘片与第二导磁片位置相对、第一导磁片与第二绝缘片位置相对。
[0009]优选地，所述第二旋转导磁盘背向永磁主板的一侧依次设有发电线圈和导磁板，所述第二旋转导磁盘转动时形成的交变磁场作用于发电线圈，以令所述发电线圈产生电流，该电流经整流电路回馈至一电源回路。
[0010]优选地，还包括有穿设于第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的六个永磁柱，每相邻的两个永磁柱的N/S极相反，所述第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘外侧设有六个电磁体，六个永磁柱沿第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的边缘依次分布，且所述永磁柱与永磁主板之间存在预设距离，所述电磁体与永磁柱一一对应，所述电磁体接入直流电压而产生S/N磁极，与永磁柱产生作用力。所述电磁体电连接有驱动电路，所述电磁体包括有U形非晶导磁体和电磁线圈，所述U形非晶导磁体跨设于第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘，所述永磁柱设于U形非晶导磁体的两条支臂之间，所述U形非晶导磁体与永磁柱间存在空隙，且当上一永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之间时，所述驱动电路对电磁体加载电压以令电磁体与永磁柱之间产生作用力，当下一永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之间时，所述驱动电路将加载于电磁体的电压切断以令电磁体瞬间产生反向磁极，藉由该反向磁极而对当前永磁柱产生作用力。当旋转导磁盘中的永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之正中间时，如果与直流电磁体预设的磁极性相同，驱动电路会电磁体加电，对永磁体产生排斥力，推动永磁体继续旋转，并对后面来的永磁柱产生吸力。如果永磁柱移动至U形导磁体的两支臂之正中间时，与直流电磁体预设的磁极性相反，所述驱动电路将加载于电磁体的电压突然切断，以令电磁体瞬间产生反向磁极，藉由该反向磁极而对当前永磁柱产生排斥推力，推动旋转导磁盘继续旋转。
[0011 ]优选地，所述驱动电路包括有脉冲控制器和开关管，所述脉冲控制器的脉冲输出端连接于开关管的控制端，所述开关管的输出端与电磁线圈串联后连接于直流电源的正负极之间，所述脉冲控制器通过向开关管输出连续的脉冲信号而接通或切断电磁体的电压，以令电磁体对永磁柱产生持续推力，所述U形非晶导磁体的支臂向第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘的转动方向倾斜预设角度。
[0012]优选地，所述驱动电路还包括有位置检测器，所述位置检测器用于检测第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘中永磁柱的位置，并且当永磁柱移动至U形非晶导磁体的两支臂之间时，所述位置检测器向脉冲控制器输出信号，所述脉冲控制器根据该信号而控制开关管导通或关断。
[0013]优选地，所述位置检测器包括有第一红外对管和第二红外对管，所述第一红外对管和第二红外对管分别设于第一旋转导磁盘和第二旋转导磁盘沿径向的两端，所述第一旋转导磁盘上开设有六个第一通孔，所述第二旋转导磁盘上开设有六个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔一一对应且二者通过纤维管连通，所述第一通孔和第二通孔分别与六个永磁柱相邻设置，所述第一红外对管和第二红外对管的红外线可穿过第一通孔和第二通孔。
[0014]优选地，所述永磁主板上设有24个永磁铁，所述永磁铁是钕铁棚永磁铁，所述承载位上设有罩设于模具的隔热层。
[0015]本实用新型公开的基于永磁感应的模具加热装置，在转子组件持续转动的条件下，其转换的交变磁场作用于承载位上的模具，使得模具上产生涡流，并利用该涡流对模具进行加热，本实用新型公开的模具加热装置，其在转子组件转动的同时产生交变磁场，该交变磁场受转子组件的转速限制而呈低频状态，相比现有技术而言，避免了高频磁场对模具的棱、边、角处造成伤害，有效提高了模具的加热质量和加热效率，同时，本实用新型是将永磁磁场转换为交变磁场，其相比电磁加热的方式而言，避免了感应线圈产生的电损耗，有效节省了能源。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型模具加热装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中模具加热装置的局部放大图。
[0018]图3为图2中的局部放大图。
[0019]图4为转子组件分解后的正视图。
[0020]图5为第一旋转导磁盘转动时的状态图一。
[0021]图6为第一旋转导磁盘转动时的状态图二。
[0022]图7为电磁体驱动转子组件时的状态图一。
[0023]图8为电磁体驱动转子组件时的状态图二。
[0024]图9为驱动电路的电路图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
[0026]本实用新型公开了一种基于永磁感应的模具加热装置，结合图1至图9所示，其包括有机架I，所述机架I上设有用于放置模具100的承载位101，所述机架I上设有定子组件和转子组件2，所述定子组件上形成有永磁磁场，所述转子组件2用于当其转动时将该永磁磁场转换为交变磁场而作用于模具100。
[0027]上述基于永磁感应的模具加热装置中，在转子组件持续转动的条件下，其转换的交变磁场作用于承载位上的模具，使得模具上产生涡流，并利用该涡流对模具进行加热，本实用新型公开的模具加热装置，其在转子组件转动的同时产生交变磁场，该交变磁场受转子组件的转速限制而呈低频状态，相比现有技术而言，避免了高频磁场对模具的棱、边、角处造成伤害，有效提高了模具的加热质量和加热效率，同时，本实用新型是将永磁磁场转换为交变磁场，其相