气体绝缘开关柜及其插拔式接线套管组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种气体绝缘开关柜及其插拔式接线套管组件。
【背景技术】
[0002]在中高压电器设备产品中，各种类型的套管对产品的性能、容量及可靠性起着决定性作用。尤其是在C-GIS气箱上面，如果用传统的不可分离的套管，一旦套管位置发生老化开裂现象导致气箱漏气，需要更换旧套管时，就必须将气箱打开，从气箱内部将旧套管拆掉才能更换新套管。更换完套管还需要封上气箱，进行充气才能够使设备投入使用。另外在气箱装配时也需要先安装套管才能进行气箱密封焊接，这样的装配工序就可能造成套管在气箱焊接时受到损坏，降低了产品的安装合格率和生产效率。传统不可分离套管不仅维修更换的方式耗费大量的人力物力，而且在装配环节和焊接环节存在不可控制的质量隐患。因此，提供一种可插拔式的套管系统就显得很有必要。
[0003]在授权公告号为CN204558983U的中国实用新型专利中公开了一种充气柜用可插拔式绝缘套管，其包浇注在环氧树脂中的连接铜棒，连接铜棒的一端为置于气箱体内的内端、另一端为置于气箱外的外端，内端具有开有圆形孔，圆形孔内部设有弹簧触指，在环氧树脂形成的固体绝缘件上设有圆形的法兰凸缘，法兰凸缘的朝向连接铜棒的内端的侧面上设有环形密封槽，法兰凸缘上于环形密封槽的径向外侧绕周向均布有多个法兰孔。装配时，将绝缘套管插在气箱上，连接铜棒的内端插入气箱内以与气箱内部的相应电连接插件导电连通，外端设置于气箱外，通过设置于环形密封槽中的密封圈及旋装在穿入法兰孔中的固定螺柱上的固定螺母将绝缘套管与气箱气密性联接。这种绝缘套管为插拔式，当需要更换时，可以从气箱外部拔掉，更换新的绝缘套管。
[0004]但上述的绝缘套管需要在环形树脂浇注形成的固体绝缘件上设置法兰凸缘，法兰凸缘上的法兰孔需要布置在环形密封槽的径向外侧，并且，保证密封效果，法兰孔在径向上距离环形密封槽的间距不能过短，否则会影响密封效果。这样一来，就使得绝缘套管的固定绝缘体的尺寸不可避免的需要做的较大，增加了成本，而且，直接在固体绝缘件上设置法兰孔虽然安装稍微方便一些，但不可避免的会削弱整个固体绝缘件的自身强度，在将固定螺母直接压装作用在法兰凸缘上时，为保证密封而施加较大的预紧力时，容易在法兰孔处出现局部压溃的问题，影响绝缘套管的固定和密封。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种开关柜用插拔式接线套管组件，以解决现有技术中直接在固体绝缘件上设置法兰孔导致固体绝缘件径向尺寸过大的技术问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述插拔式接线套管组件的气体绝缘开关柜。
[0006]本实用新型所提供的开关柜用插拔式接线套管组件的技术方案是:一种开关柜用插拔式接线套管组件，包括轴向沿前后方向延伸的导电柱和固定套装在导电柱径向外侧的固体绝缘件，固体绝缘件具有与开关柜上的套管插孔插接的前插配段，固体绝缘件上于所述前插配段的后部设有用于与开关柜的外侧面挡止密封配合的挡止凸缘，挡止凸缘沿导向柱周向延伸或分布，接线套管组件还包括用于朝前压装固定在挡止凸缘上的固定压板，固定压板具有沿导向柱径向延伸至所述挡止凸缘外侧的用于通过可拆的紧固连接结构将固体绝缘件压装固定在开关柜上的外侧连接板段。
[0007]所述的外侧连接板段上设有用于供可拆的紧固连接结构中的固定螺柱穿过的螺柱穿孔和朝后的用于与可拆的紧固连接结构中的固定螺母顶压配合的顶压支撑面。
[0008]所述的外侧连接板段沿导向柱周向延伸，外侧连接板段的外端边沿处过渡连接有弯折朝前延伸的加强折边。
[0009]所述的挡止凸缘具有朝前的用于与开关柜的外侧面挡止密封配合的前挡止面和朝后的用于与固定压板挡止配合的后顶压面，前挡止面上设有用于嵌装密封圈以实现与开关柜的外侧面密封配合配合的环形密封槽。
[0010]本实用新型所提供的使用上述插拔式接线套管组件的气体绝缘开关柜的技术方案是:一种气体绝缘开关柜，包括柜体，柜体上设有套管插孔，套管插孔中装配有插拔式接线套管组件，接线套管组件包括轴向沿前后方向延伸的导电柱，导电柱的前端为与所述柜体中设有导电连接件导电连接的前导电连接端，导电柱径向外侧固定套装有固体绝缘件，固体绝缘件具有与所述套管插孔插接的前插配段，固体绝缘件上于所述前插配段的后部设有与所述柜体的外侧面挡止密封配合的挡止凸缘，挡止凸缘沿导向柱周向延伸或分布，接线套管组件还包括朝前压装固定在挡止凸缘上的固定压板，固定压板具有沿导向柱径向延伸至所述挡止凸缘外侧的外侧连接板段，外侧连接板段通过可拆的紧固连接结构将固体绝缘件压装固定在所述柜体上。
[0011]所述的可拆的紧固连接结构为螺柱连接结构，螺柱连接结构包括固定螺柱和旋装在固定螺柱上的固定螺母，所述外侧连接板段上设有供所述固定螺柱穿过的螺柱穿孔和朝后的与所述固定螺母顶压配合的顶压支撑面。
[0012]所述的固定螺柱固设在所述柜体的外侧面上。
[0013]所述的外侧连接板段沿导向柱周向延伸，外侧连接板段的外端边沿处过渡连接有弯折朝前延伸的加强折边。
[0014]所述的挡止凸缘具有朝前的与柜体的外侧面挡止密封配合的前挡止面和朝后的与固定压板挡止配合的后顶压面，前挡止面上设有环形密封圈，在环形密封圈中嵌装密封圈以实现与柜体的外侧面密封配合。
[0015]所述的柜体内设有导电铜排，导电铜排上设有梅花触头，所述导电柱的前导电连接端为与所述梅花触头导电插配的前插接端、后端为用于与外部接线端子导电固连的后固连端。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的插拔式接线套管组件中，在固体绝缘件上与前插配段的后部设有挡止凸缘，当将固体绝缘件及导电柱插入开关柜上的套管插孔中时，导电柱的前导电连接端与开关柜的柜体中设有的导电连接件导电连接，此时，挡止凸缘与柜体的外侧面挡止密封配合，并通过顶压在挡止凸缘上的固定压板将固体绝缘件压装固定在柜体上。由于通过延伸至挡止凸缘外侧的外侧连接板段将固体绝缘件固定在柜体上，这样，不需要在固体绝缘件上再设置法兰孔，可以适当减小固体绝缘件的径向尺寸，降低成本。而且，由于直接通过固定压板顶压在挡止凸缘上以将固体绝缘件固定在柜体上，当施加较大的紧固作用力时，不容易在挡止面凸缘上造成压溃，有效保证对接线套管组件的固定和密封。
[0017]进一步地，可拆的紧固连接结构采用螺柱连接结构，并在固定压板的外侧连接板段上设置螺柱穿孔，结构简单，装拆较为方便。将固定螺柱直接固设在柜体上，可以进一步地简化可拆的紧固连接结构。
[0018]进一步地，在外侧连接板段的外端边沿处过渡连接有弯折朝前延伸的加强折边，这样可以在使用固定螺柱将固定压板压装固定在柜体上时，提高整个固定压板的刚度。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型所提供的气体绝缘开关柜的一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种气体绝缘开关柜的实施例，该实施例中的气体绝缘开关柜的主要改进之处在于柜体上设有的插拔式接线套管组件。
[0021]气体绝缘开关柜包括柜体3，柜体为用于围成开关柜的气箱的气箱壁，柜体3上设有套管插孔，套管插孔中装配有插拔式接线套管组件6，接线套管组件6包括轴向沿前后方向延伸的导电柱62，导电柱62的前端为与柜体3中设有导电连接件导电连接的前导电连接端，此处布置在柜体3中的导电连接件具体为导电固定装配在柜体中的导电铜排(图中未显示)上的梅花触头2，此处的梅花触头2为自力型梅花触头，导电柱62的前导电连接段具体与所述梅花触头2导电插配的前插接端622、后端为用于与外部接线端子导电固连的后固连端，在后固连端处设有安装螺纹孔