一种可旋转的电热管调试座的制作方法

文档序号:12810740阅读:584来源:国知局
一种可旋转的电热管调试座的制作方法与工艺

本发明涉及一种电热管调试座,特别涉及一种可旋转的电热管调试座。



背景技术:

电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝;其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封。现有的电热管不方便装夹,且也不方便对电热管进行旋转操作,对电热管进行调试不灵活。



技术实现要素:

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以将待检测的电热管安装在该调试座上可以将电热管插接在扣管之间,通过扣架可以使扣管之间的紧扣力大大提高,从而方便了对电热管进行装夹的可旋转的电热管调试座。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种可旋转的电热管调试座,包括底座,底座的底部设有驱动管,底座的两侧设有安装孔,底座的一侧设有第一侧板,底座的另一侧设有第二侧板,底座上设有安装槽,安装槽与驱动管的轴向连通;底座的一侧设有第一扣架,第一扣架设置在第一侧板与第二侧板之间,第一扣架上设有第一扣管;底座的另一侧设有第二扣架,第二扣架设置在第一侧板与第二侧板之间,第二扣架上设有第二扣管,第一扣管与第二扣管对应;第一侧板、第二侧板以及第一扣架通过第一固定销连接,第一侧板、第二侧板以及第二扣架通过第二固定销连接,第一扣管与第二扣管之间设有卡槽。

进一步地,所述第一扣管的外周面设有第一加强环。

进一步地,所述第一加强环与第一扣管为一体结构。

进一步地,所述第二扣管的外周面设有第二加强环。

进一步地,所述第二加强环与第二扣管为一体结构。

采用上述技术方案的可旋转的电热管调试座,可以将待检测的电热管安装在该调试座上可以将电热管插接在第一扣管与第二扣管之间,通过第一扣架与第二扣架可以使第一扣管与第二扣管之间的紧扣力大大提高,从而方便了对电热管进行装夹,且可以将该调试座安装在驱动电机上,可以将驱动管套装在驱动电机的驱动轴的外表面上,从而方便控制该调试座进行旋转运动,调节灵活度更加好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

1为本发明可旋转的电热管调试座的结构示意图;

2为本发明可旋转的电热管调试座的部件分解图;

3为本发明所述底座的结构示意图;

4为图3a-a剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示,一种可旋转的电热管调试座,包括底座1,底座1的底部设有驱动管2,底座1的两侧设有安装孔3,底座1的一侧设有第一侧板4,底座1的另一侧设有第二侧板5,底座1上设有安装槽6,安装槽6与驱动管2的轴向连通;底座1的一侧设有第一扣架7,第一扣架7设置在第一侧板4与第二侧板5之间,第一扣架7上设有第一扣管8;底座1的另一侧设有第二扣架10,第二扣架10设置在第一侧板4与第二侧板5之间,第二扣架10上设有第二扣管11,第一扣管8与第二扣管11对应;第一侧板4、第二侧板5以及第一扣架7通过第一固定销13连接,第一侧板4、第二侧板5以及第二扣架10通过第二固定销14连接,第一扣管8与第二扣管11之间设有卡槽15;第一扣管8的外周面设有第一加强环9,第一加强环9与第一扣管8为一体结构,第二扣管11的外周面设有第二加强环12,第二加强环12与第二扣管11为一体结构。

本发明可旋转的电热管调试座,可以将待检测的电热管安装在该调试座上可以将电热管插接在第一扣管8与第二扣管11之间,通过第一扣架7与第二扣架10可以使第一扣管8与第二扣管11之间的紧扣力大大提高,从而方便了对电热管进行装夹,且可以将该调试座安装在驱动电机上,可以将驱动管2套装在驱动电机的驱动轴的外表面上,从而方便控制该调试座进行旋转运动,调节灵活度更加好。

其中,第一扣管8的外周面设有第一加强环9,第一加强环9与第一扣管8为一体结构,所以能大大提高第一扣管8的紧扣力。

其中,第二扣管11的外周面设有第二加强环12,第二加强环12与第二扣管11为一体结构,所以能大大提高第二扣管11的紧扣力。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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