1.一种母陶瓷基板，其构成为能够在规定的位置进行分割，并分割为多个单基板，
所述母陶瓷基板的特征在于，
在一侧主表面形成有规定分割位置的分割槽，
在另一侧主表面的、从厚度方向观察该母陶瓷基板的情况下与所述一侧主表面的形成有所述分割槽的位置相对应的位置形成有凸条。
2.根据权利要求1所述的母陶瓷基板，其特征在于，
以形成为分割后得到的所述单基板分别具备内部导体的结构的形态具备内部导体。
3.一种陶瓷基板，其特征在于，
该陶瓷基板是通过将权利要求1或2所述的母陶瓷基板沿着所述分割槽进行分割而得到的所述单基板。
4.一种母模块部件，其特征在于，
在权利要求1或2所述的母陶瓷基板的、分割后成为单基板的区域分别搭载有表面安装部件。
5.一种模块部件，其特征在于，
该模块部件是能够通过将权利要求4所述的母模块部件沿着所述母陶瓷基板的所述分割槽进行分割而得到的部件。
6.一种母陶瓷基板的制造方法，其用于制造权利要求1或2所述的母陶瓷基板，
所述母陶瓷基板的制造方法的特征在于，
使用在表面形成有凸条部的第一模具以及在表面的与所述第一模具的所述凸条部正对的位置形成有槽部的第二模具，
并具备：
使所述第一模具的形成有所述凸条部的面抵接于未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面，使所述第二模具的形成有所述槽部的面抵接于另一侧主表面，利用所述第一模具和所述第二模具进行冲压加工，从而在所述未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面形成所述分割槽，并在另一侧主表面的、从厚度方向观察该母陶瓷基板的情况下与所述一侧主表面的形成有所述分割槽的位置相对应的位置形成凸条的工序；以及
对形成有所述分割槽以及所述凸条的所述未烧制的母陶瓷基板进行烧制的工序。
7.一种母陶瓷基板的制造方法，其用于制造权利要求1或2所述的母陶瓷基板，
所述母陶瓷基板的制造方法的特征在于，具备：
以使形成有凸条部的模具的形成有所述凸条部的面抵接于未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面，使弹性体抵接于另一侧主表面的状态进行等静压冲压，在所述未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面形成所述分割槽，并在另一侧主表面的、从厚度方向观察该母陶瓷基板的情况下与所述一侧主表面的形成有所述分割槽的位置相对应的位置形成凸条的工序；以及
对形成有所述分割槽以及所述凸条的所述未烧制的母陶瓷基板进行烧制的工序。
8.一种母陶瓷基板的制造方法，其用于制造权利要求1或2所述的母陶瓷基板，
所述母陶瓷基板的制造方法的其特征在于，具备：
以使形成有凸条部的模具的形成有所述凸条部的面抵接于未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面，在另一侧主表面经由弹性体配设有刚体的状态进行冲压加工，在所述未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面形成所述分割槽，并在另一侧主表面的、从厚度方向观察该母陶瓷基板的情况下与所述一侧主表面的形成有所述分割槽的位置相对应的位置形成凸条的工序；以及
对形成有所述分割槽以及所述凸条的所述未烧制的母陶瓷基板进行烧制的工序。
9.一种母陶瓷基板的制造方法，其用于制造权利要求1或2所述的母陶瓷基板，
所述母陶瓷基板的制造方法的其特征在于，具备：
使形成有槽部的模具的形成有所述槽部的面抵接于未烧制的母陶瓷基板的一侧主表面，并进行冲压加工，由此在所述未烧制的母陶瓷基板的所述一侧主表面形成凸条的工序；
进行用于在所述未烧制的母陶瓷基板的另一侧主表面的、从厚度方向观察该母陶瓷基板的情况下与所述一侧主表面的形成有所述凸条的位置相对应的位置形成所述分割槽的加工的工序；以及
对形成有所述分割槽以及所述凸条的所述未烧制的母陶瓷基板进行烧制的工序。
10.一种陶瓷基板，其平面形状呈正方形，并具有一侧主表面和另一侧主表面，
所述陶瓷基板的特征在于，
所述另一侧主表面的4边中的至少1边具有凸条，
所述一侧主表面的4边中的、从厚度方向观察所述陶瓷基板的情况下与所述另一侧主表面的形成有所述凸条的位置相对应的位置的边的棱部被倒角。