本发明涉及到水冷散热组件的技术领域，尤其涉及到一种水冷散热组件支架、水冷散热组件及通信设备。
背景技术：
现有的水冷散热组件的三个核心部分热交换器、水泵和水箱之间通过软管连接，三者的相对位置不固定，管道位置凌乱，也没可以固定在需要散热的设备附近的结构，整套组件的安装、移动和使用都十分不便。
现有技术方案主要有以下缺点：
热交换器、水泵和水箱之间位置不固定，管道凌乱，不方便固定和移动。
没有固定在需要散热的设备附近的结构，安装使用不便。
使用时的放置位置随意，如果水箱漏水，可能损害需要散热的设备和器件。
技术实现要素：
本发明提供了一种水冷散热组件支架、水冷散热组件及通信设备，用以提高水冷散热组件的一体化结构，方便水冷散热组件的安装及移动。
本发明提供了一种水冷散热组件支架，该支架包括：
u型的主体框架，所述主体框架内具有容纳热交换器的空间；
水箱固定架，设置在所述主体框架的一侧，且所述水箱固定架的顶部设置有用于支撑水泵的折弯板；
水箱固定片，与所述水箱固定架可拆卸的固定连接，并将水箱固定在所述水箱固定架上；
水泵固定片，与所述折弯板可拆卸的固定连接，且用于将所述水泵固定在所述折弯板上。
在上述技术方案中中，通过采用u型的主体框架支撑热交换器，通过水箱固定架和水箱固定片固定水箱，通过水箱固定架的折弯板和水泵固定片固定水泵，从而实现将热交换器、水箱及水泵相对位置的固定，方便了热交换器、水箱及水泵之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
优选的，所述水泵固定片为倒置的u形折弯板，且所述u形折弯板的两个侧壁上设置有折弯结构，所述折弯结构通过连接件与所述折弯板固定连接。
优选的，还包括设置在所述水箱固定架另一侧的加固支架，所述加固支架为l形结构，且所述l形结构的竖直部分的两端具有折弯结构，所述竖直部分的两个折弯结构分别与所述主体框架的两个侧壁一一对应连接，所述l形结构的水平部分与所述主体框架的底板固定连接。提高了支架的结构强度。
优选的，所述加固支架与所述主体框架的底板为一体结构，且所述加固支架分别通过连接件与所述主体框架的两个侧壁固定连接。方便加工，提高了支架的结构强度。
优选的，所述主体框架的侧壁及底板分别设置有多个镂空结构。提高了散热的效果。
优选的，所述主体框架的两个侧壁上分别设置有通孔，在所述热交换器设置在所述主体框架内时，所述热交换器通过穿过所述通孔的连接件与所述主体框架固定连接。方便热交换器的固定连接。
优选的，所述水箱固定架为u形的结构，且所述主体框架的底板延伸到所述主体框架的侧壁的外部并折弯形成所述水箱固定架的底板，且所述水箱固定架的两个侧壁与所述主体框架的两个侧壁一一对应固定连接，所述支撑水泵的折弯板为所述水箱固定架的底板远离所述主体框架的底板的一端折弯形成的折弯板。方便加工，提高了支架的结构强度。
优选的，所述水箱固定片为倒置的l形折弯板，且所述l形折弯板的水平部与竖直部分别设置有折弯结构，且所述水平部的折弯结构与所述水箱固定架的底板可拆卸的连接，所述竖直部的折弯结构与所述主体框架的底板可拆卸的固定连接。
优选的，所述主体框架的侧壁的顶部设置有折弯结构，所述主体框架侧壁的折弯结构上设置有通孔或腰型孔。
优选的，所述主体框架的侧壁为阶梯状结构，且所述主体框架的两个侧壁远离所述主体框架的底板的一端的距离，大于所述主体框架的两个侧壁靠近所述主体框架的底板的一端的距离。方便热交换器放入。
本发明还提供了一种水冷散热组件，该组件包括上述任一项所述的水冷散热组件支架、热交换器、水箱及水泵；其中，
所述热交换器放置在所述主体框架内并通过连接件与所述主体框架固定连接；
所述水箱位于所述热交换器的一侧，且通过水箱固定片固定在所述主体框架的底板、水箱固定架及水箱固定片围成的空间内；
所述水泵通过所述水泵固定片固定在所述水箱固定架顶部的折弯板上。
在上述技术方案中中，通过采用u型的主体框架支撑热交换器，通过水箱固定架和水箱固定片固定水箱，通过水箱固定架的折弯板和水泵固定片固定水泵，从而实现将热交换器、水箱及水泵相对位置的固定，方便了热交换器、水箱及水泵之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
本发明还提供了一种通信设备，该通信设备包括设置在安装基板顶面的通信设备本体，以及设置在所述安装面底面的水冷散热组件，且所述水冷散热组件与所述通信设备本体的散热管道连接。
在上述技术方案中中，通过采用u型的主体框架支撑热交换器，通过水箱固定架和水箱固定片固定水箱，通过水箱固定架的折弯板和水泵固定片固定水泵，从而实现将热交换器、水箱及水泵相对位置的固定，方便了热交换器、水箱及水泵之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
附图说明
图1为本发明实施例提供的水冷散热组件的立体图；
图2为本发明实施例提供的水冷散热组件支架的分解示意图。
附图标记：
10-主体框架11-侧壁12-折弯结构
13-腰型孔14-镂空结构20-加固支架
30-水箱固定架31-侧壁32-折弯板
40-水箱固定片50-水泵固定片60-水泵
61-管道62-管道70-水箱80-热交换器
81-管道
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一并参考图1和图2，图1示出了本发明实施例提供的支架的使用状态参考图，图2示出了支架的分解示意图。
本发明实施例提供了一种水冷散热组件支架，该支架包括：
u型的主体框架10，主体框架10内具有容纳热交换器80的空间；
水箱固定架30，设置在主体框架10的一侧，且水箱固定架30的顶部设置有用于支撑水泵60的折弯板32；
水箱固定片40，与水箱固定架30可拆卸的固定连接，并将水箱70固定在水箱固定架30上；
水泵固定片50，与折弯板32可拆卸的固定连接，且用于将水泵60固定在折弯板32上。
在上述实施例中，通过采用u型的主体框架10支撑热交换器80，通过水箱固定架30和水箱固定片40固定水箱70，通过水箱固定架30的折弯板32和水泵固定片50固定水泵60，从而实现将热交换器80、水箱70及水泵60相对位置的固定，方便了热交换器80、水箱70及水泵60之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
为了方便理解本发明实施例提供的水冷散热组件支架的结构及工作原理，下面结合具体的实施例对其结构进行详细说明。
参考图2，图2为本实施例提供的支架的分解示意图。由图2可以看出，本实施例提供的支架主要由主体框架10、水箱固定架30、加固支架20、水箱固定片40、水泵固定片50组成。
具体的，主体框架10采用u型的结构，形成容纳热交换器80的空间，并且主体框架10的两个侧壁11上分别设置有通孔，在热交换器80设置在主体框架10内时，热交换器80通过穿过通孔的连接件与主体框架10固定连接。在具体设置时，该通孔位于主体框架10的侧壁11的底板位置，从而使得热交换器80能够通过主体框架10的底板对热交换器80进行支撑。且在具体设置时，主体框架10的侧壁11采用折弯结构，具体的，主体框架10的侧壁11为阶梯状结构，且主体框架10的两个侧壁11远离主体框架10的底板的一端的距离，大于主体框架10的两个侧壁11靠近主体框架10的底板的一端的距离。形成一个顶端开口大，底部开口小的空间，在设置时，顶部的开口大于热交换器80的宽度，底部的开口的宽度为热交换器80的宽度与安装间隙的和。从而方便热交换器80从顶部放置入主体框架10内。此外，在采用上述结构时，如图1所示，在水箱70的宽度大于热交换器80的宽度时，顶部较大的宽度也方便水箱70放入到水箱固定架30内。
此外，为了方便热交换器80的散热，本实施例提供的主体框架10的侧壁11上设置有镂空结构14，该镂空结构14增大了热交换器80与支架外空间的热交换，便于散发的热空气挥发，提高了热交换器80的换热效率。并且设置的镂空结构14可以作为提手使用，方便操作者移动水冷散热组件。作为一种更佳的实施例，在本实施例中，主体框架10的底板也设置了镂空结构14。进一步的增大的热空气的散发效果。
继续参考图2，由图2可以看出，主体框架10的侧壁11的顶部设置有折弯结构12，主体框架10的侧壁11的折弯结构12上设置有通孔或腰型孔13。该折弯结构12作为支架与外部设备连接的结构，在水冷组件安装到设备内进行固定时，通过设置在主体框架10项部的折弯结构12将水冷组件固定在安装平面的底板。从而避免水冷散热组件中的水箱70或者连接的管道出现漏水时对设备造成影响。
在本实施例中，水箱固定架30为u形的结构，且主体框架10的底板延伸到主体框架10的侧壁11的外部并折弯形成水箱固定架30的底板，且水箱固定架30的两个侧壁与主体框架10的两个侧壁11一一对应固定连接，支撑水泵60的折弯板32为水箱固定架30的底板远离主体框架10的底板的一端折弯形成的折弯板32。如图2所示，在具体设置时，水箱固定架30为主体框架10的底板延伸出的结构折弯形成。即主体框架10的底板延伸到其侧壁11外的部分为十字形形状，将该十字形形状的竖直部分向上折弯(折弯方向与主体框架10的侧壁11的方向相同)，且折弯的位置距离最近的主体框架10的侧壁11间距一定距离，该距离不小于水箱70的宽度。在向上折弯后，十字形形状的水平部分朝向主体框架10的侧壁11折弯，并通过连接件(如螺栓、螺钉、铆钉等)或者焊接与主体框架10的侧壁11进行连接，该折弯部分为水箱固定架30的侧壁31，从而形成容纳水箱70的空间，具体的，该十字形状结构的水平部分与主体框架10侧壁11的靠近顶部的位置连接。在将水箱70设置到水箱固定架30后，通过水箱固定片40将水箱70固定，如图2所示，该水箱固定片40为倒置的l形折弯板，且l形折弯板的水平部与竖直部分别设置有折弯结构，且水平部的折弯结构与水箱固定架30的底板可拆卸的连接，竖直部的折弯结构与主体框架10的底板可拆卸的固定连接。在具体连接时，水箱固定片40一端与水箱固定架30连接，另一端与主体框架10连接，具体的，连接件穿过l形折弯板的竖直部的折弯结构与主体框架10的底板连接，连接件穿过l形折弯板的水平部的折弯结构与水箱70固定支架的侧壁固定连接。由图1可以看出，水箱固定架30与水箱固定片40形成长方体形的空间，从而将水箱70限定在该空间内。
继续参考图1，水泵60在固定时，设置在水箱固定架30的顶部，具体的，用于支撑水泵60的折弯板32为水箱固定架30的底板远离主体框架10的底板的一端折弯形成的折弯板32。该折弯板32为主体框架10底板外延到侧壁11外的十字形状结构的顶部竖直部分折弯形成，且在折弯后，折弯板32与十字形状结构折弯后的水平部分通过连接件或者焊接的方式固定连接，从而保证折弯板32的结构强度。在将水泵60进行固定时，将水泵60放置在折弯板32后，通过水泵固定片50进行固定，该水泵固定片50倒扣在水泵60上并通过连接件与折弯板32固定连接，从而将水泵60固定。具体的，水泵固定片50为倒置的u形折弯板32，且u形折弯板32的两个侧壁11上设置有折弯结构，折弯结构通过连接件与折弯板32固定连接。通过折弯板32与u形的水泵固定片50形成长方体状的空间，从而将水泵60限定在该位置。
继续参考图1，在水泵60、水箱70以及热交换器80连接时，热交换器80的进水口通过管道81与外部的被散热设备的热水出水口连接，出水口通过管道与水箱70连接，水箱70的出水口与水泵60的进水口通过管道62连接，水泵60的出水口与被散热设备的冷水进水口通过管道61连接。由图1可以看出，水箱70与热交换器80并排排列，因此，水箱70与热交换器80之间可以通过较短的管道连接，且水箱70与水泵60的位置比较靠近，因此，水箱70与水泵60连接的管道62也可以采用较短的管道即可实现两者之间连接，且由于水箱70及热交换器80位于支架内部，水泵60位于支架的顶部，因此，连接水箱70与热交换器80的管道、连接水箱70与水泵60之间的管道62可以位于支架内，提高了管道的安全性。外露的管道中，仅有热交换器80与被散热设备的热水出水口的管道81、水泵60与被散热设备的冷水进水口连接的管道61。且由于支架的与外部设备连接的位置位于支架的顶部(主体框架10上侧壁11上的折弯结构)，因此，本实施例提供的水冷散热组件在使用时，热交换器80与被散热设备的热水出水口的管道81及水泵60与被散热设备的冷水进水口连接的管道61均可以采用较短的管道即可连接，降低了管道的长度，提高了使用时的安全性。
作为一种优选的实施例，该支架还包括设置在水箱固定架30另一侧的加固支架20，加固支架20为l形结构，且l形结构的竖直部分的两端具有折弯结构，竖直部分的两个折弯结构分别与主体框架10的两个侧壁11一一对应连接，l形结构的水平部分与主体框架10的底板固定连接。通过加固支架20将主体框架10相对与水箱固定架30的另一侧的开口封堵住，通过水箱固定架30及加固支架20将主体框架10的两个侧壁11连接起来，以增加支架之间的整体强度。在具体设置时，加固支架20与主体框架10的底板为一体结构，且加固支架20分别通过连接件与主体框架10的两个侧壁11固定连接。即加固支架20为主体框架10的底板外延出的部分折弯形成。在制作时，主体框架10的底板具有外延(外延方向与形成的水箱固定架30的外延方向相反)到侧壁11的t形状结构，将该t形状结构的竖直部分折弯，折弯方向与主体框架10的侧壁11的方向相同，之后，将t性状结构的水平部分折弯，折弯后的结构分别与主体框架10的两个侧壁11通过连接件固定连接，从而提高了支架的整体强度。
继续参考图1，本发明实施例还提供了一种水冷散热组件，该水冷散热组件包括上述任一项的水冷散热组件支架、热交换器80、水箱70及水泵60；其中，
热交换器80放置在主体框架10内并通过连接件与主体框架10固定连接；
水箱70位于热交换器80的一侧，且通过水箱固定片40固定在主体框架10的底板、水箱固定架30及水箱固定片40围成的空间内；
水泵60通过水泵固定片50固定在水箱固定架30项部的折弯板32上。
在上述实施例中，通过采用u型的主体框架10支撑热交换器80，通过水箱固定架30和水箱固定片40固定水箱70，通过水箱固定架30的折弯板32和水泵固定片50固定水泵60，从而实现将热交换器80、水箱70及水泵60相对位置的固定，方便了热交换器80、水箱70及水泵60之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
继续参考图1，在水泵60、水箱70以及热交换器80连接时，热交换器80的进水口与外部的被散热设备的热水出水口连接，出水口通过管道与水箱70连接，水箱70的出水口与水泵60的进水口通过管道连接，水泵60的出水口与被散热设备的冷水进水口通过管道连接。由图1可以看出，水箱70与热交换器80并排排列，因此，水箱70与热交换器80之间可以通过较短的管道连接，且水箱70与水泵60的位置比较靠近，因此，水箱70与水泵60连接的管道也可以采用较短的管道即可实现两者之间连接，且由于水箱70及热交换器80位于支架内部，水泵60位于支架的顶部，因此，连接水箱70与热交换器80的管道、连接水箱70与水泵60之间的管道可以位于支架内，提高了管道的安全性。外露的管道中，仅有热交换器80与被散热设备的热水出水口的管道、水泵60与被散热设备的冷水进水口连接的管道。且由于支架的与外部设备连接的位置位于支架的顶部(主体框架10上侧壁11上的折弯结构)，因此，本实施例提供的水冷散热组件在使用时，热交换器80与被散热设备的热水出水口的管道及水泵60与被散热设备的冷水进水口连接的管道均可以采用较短的管道即可连接，降低了管道的长度，提高了使用时的安全性。
本发明实施例还提供了一种通信设备，该通信设备包括设置在安装基板顶面的通信设备本体，以及设置在所述安装面底面的水冷散热组件，且所述水冷散热组件与所述通信设备本体的散热管道连接。
在上述实施例中，通过采用u型的主体框架支撑热交换器，通过水箱固定架和水箱固定片固定水箱，通过水箱固定架的折弯板和水泵固定片固定水泵，从而实现将热交换器、水箱及水泵相对位置的固定，方便了热交换器、水箱及水泵之间管道的连接，避免了在安装时出现管道缠在一起，以及过长的管道影响造成对其他设备的影响。并且通过形成模块化组件，方便了水冷散热组件与外界部件的安装与拆卸。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。