三节式滑轨的后端导向限位结构的制作方法

本发明涉及滑轨领域，具体为三节式滑轨的后端导向限位结构。

背景技术：

通常用于抽屉式服务器机柜的滑轨多采用承载能力较高的三节式滑轨，其中外滑轨固定于服务器机柜上，内滑轨连接于抽屉式柜体上，内滑轨与外滑轨之间通过中间滑轨滑动连接。通常情况下抽屉式柜体在装配至服务器机柜上时多是将抽屉式柜体直接与内滑轨固接，但在一些特殊情况下，如大容量、大规格的抽屉式服务器在装配位于机柜上层的抽屉式柜体时，往往需要多个人将抽屉式柜体托举至装配高度再将抽屉式柜体与内滑轨装配固接，其装配难度大、装配效率低；目前本领域内也出现了先将内滑轨从中间滑轨中抽出并单独装配到抽屉式柜体上，再通过将内滑轨插入中间滑轨而同步将抽屉式柜体与服务器机柜装配到位，此种方式虽然能够减小抽屉式柜体的装配难度、提高装配效率，但是由于内滑轨与中间滑轨之间存在安装间隙并且两者之间还装配有珠座，装配于抽屉式柜体上的内滑轨插接入中间滑轨时易出现与中间滑轨卡死的现象并导致中间滑轨受力而后端翘起变形从而影响装配精度。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了三节式滑轨的后端导向限位结构，其能解决现有三节式滑轨在内滑轨装入中间滑轨过程中存在的易与中间滑轨卡死并导致中间滑轨后端受力翘起变形的问题。

其技术方案为，三节式滑轨的后端导向限位结构，所述三节滑轨包括内滑轨和外滑轨，所述外滑轨固接于服务器机柜，所述内滑轨与抽屉式柜体连接，所述内滑轨与外滑轨之间通过中间滑轨滑动连接，其特征在于：所述中间滑轨的闭合方向的端部的两侧壁上分别开设有正对的凹形槽，两个所述凹形槽内嵌装有一个呈“工”字形导向限位块，所述导向限位块包括呈“工”字形连接成整体的顶杆、竖向腹板部与底杆，所述竖向腹板部卡于所述凹形槽内，所述导向限位块的顶杆卡于内滑轨一侧、底杆卡于外滑轨一侧。

进一步的，所述导向限位块的顶杆的顶面为平面、底面为与所述中间滑轨朝向内滑轨一侧壁相配合的弧形面。

进一步的，所述导向限位块的底杆为圆形杆件，所述导向限位块的底杆卡于所述外滑轨的内侧壁与中间滑轨的外侧壁之间。

进一步的，所述导向限位块的竖向腹板部的宽度与所述凹形槽的宽度相等。

进一步的，所述导向限位块为一体注塑成型。

本发明的有益效果在于：其在中间滑轨的闭合方向的端部两侧壁上分别安装呈工字形的导向限位块，导向限位块在后端与外滑轨一起对中间滑轨起到限位作用，从而有效避免中间滑轨后端翘起变形；另外，导向限位块也对设置于内滑轨与中间滑轨之间的珠座进行有效的限位。

附图说明

图1为本发明三节式滑轨的后端导向限位结构的示意图；

图2为本发明中导向限位块的放大结构示意图；

图3为图2的A向示意图；

图4为本发明三节式滑轨的后端导向限位结构与外滑轨装配的示意图。

附图标记：10-外滑轨；20-中间滑轨；21-凹形槽；22-弧形外壁面；23-弧形壁；30-导向限位块；31-顶杆；311-平面；312-弧形面；313-前侧端面；32-竖向腹板部；33-底杆；331-前侧端面。

具体实施方式

见图1，三节式滑轨的后端导向限位结构，三节滑轨包括内滑轨和外滑轨10，外滑轨10固接于服务器机柜，内滑轨与抽屉式柜体连接，内滑轨与外滑轨10之间通过中间滑轨20滑动连接；中间滑轨20的闭合方向的端部的两侧壁上分别开设有正对的凹形槽21，两个凹形槽21内分别嵌装有一个呈“工”字形的导向限位块30，导向限位块30包括呈“工”字形连接成整体的顶杆31、竖向腹板部32与底杆33，导向限位块30的竖向腹板部32卡于凹形槽21内，导向限位块30的顶杆31卡于内滑轨一侧、底杆33卡于外滑轨10一侧。

见图2和图3，导向限位块30的顶杆31的顶面为平面311、底面为与中间滑轨20朝向内滑轨一侧壁23相配合的弧形面312；其中顶杆的顶部平面311用于对内滑轨进行导向限位，而顶杆31的前侧端面313用于对设置于内滑轨与中间滑轨20之间的珠座进行有效的轴向限位作用，防止珠座随着内滑轨的插入而移动；

导向限位块30的底杆33为圆形杆件，底杆33卡于外滑轨10的内侧壁与中间滑轨20的外侧壁之间，从而能够与外滑轨10一起对中间滑轨20起到限位作用，防止中间滑轨20翘起变形；而底杆33前侧端面331同时能够对设置于中间滑轨20与外滑轨10之间的珠条进行限位。

导向限位块30为一体注塑成型制成，由于注塑件具有一定弹性，因此导向限位块30的竖向腹板部32的宽度d能够与凹形槽21宽度D相同，导向限位块30安装于凹形槽21内时，先将底杆33与中间滑轨20朝向外滑轨10一侧的弧形外壁面22贴合，然后将竖向腹板部32利用其弹性变形嵌入凹形槽21内同时顶杆31的底部弧形面312与中间滑轨20朝向内滑轨一侧弧形壁23贴合，从而完成与中间滑轨20的装配。