三节式滑轨的前端导向限位结构的制作方法

本发明涉及滑轨领域，具体为三节式滑轨的前端导向限位结构。

背景技术：

通常用于抽屉式服务器机柜的滑轨多采用承载能力较高的三节式滑轨，其中外滑轨固定于服务器机柜上，内滑轨连接于抽屉式柜体上，内滑轨与外滑轨之间通过中间滑轨滑动连接。通常情况下抽屉式柜体在装配至服务器机柜上时多是将抽屉式柜体直接与内滑轨固接，但在一些特殊情况下，如大容量、大规格的抽屉式服务器在装配位于机柜上层的抽屉式柜体时，往往需要多个人将抽屉式柜体托举至装配高度再将抽屉式柜体与内滑轨装配固接，其装配难度大、装配效率低；目前本领域内也出现了先将内滑轨从中间滑轨中抽出并单独装配到抽屉式柜体上，再通过将内滑轨插入中间滑轨而同步将抽屉式柜体与服务器机柜装配到位，此种方式虽然能够减小抽屉式柜体的装配难度、提高装配效率，但是由于内滑轨与中间滑轨之间存在安装间隙并且两者之间还装配有珠座，装配于抽屉式柜体上的内滑轨插接入中间滑轨时易出现与中间滑轨卡死的现象，同时易对珠座产生冲击从而导致珠座变形，影响滑轨的正常使用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了三节式滑轨的前端导向限位结构，其能解决现有三节式滑轨在内滑轨装入中间滑轨过程中存在的易与中间滑轨卡死以及因冲击珠座而导致珠座变形的问题。

其技术方案为，三节式滑轨的前端导向限位结构，所述三节滑轨包括固接于服务器机柜的外滑轨、与抽屉式柜体连接的内滑轨以及滑动连接所述内滑轨、外滑轨的中间滑轨，所述中间滑轨包括沿外滑轨长度方向延伸的底板，所述底板的两侧对称设有向上翘起的侧壁，所述底板包括中心底板和侧部底板，所述中心底板的两侧通过分别向下的弯曲的连接部对称连接有所述侧部底板，其特征在于：所述中间滑轨前侧端部的底板上设有定位结构，所述定位结构内安装有一导向限位件，所述导向限位件的前侧端面与所述中间滑轨的前侧端面齐平，所述导向限位件的左右两侧设有对称的限位部，两个所述限位部的外侧面分别与中间滑轨两侧壁内壁面配合、内侧面为与内滑轨两侧壁面配合的导向面。

进一步的，所述限位部的前、后端的内侧面均设有向内侧渐缩的导向斜面。

进一步的，所述导向限位件包括相互平行的前定位杆和后定位杆，所述前定位杆和后定位杆的两端分别通过所述对称的限位部连接成框形整体。

进一步的，所述定位结构包括一凹形槽和一挖空槽，所述凹形槽开设于所述中间滑轨的中心底板的前端部，所述挖空槽开设于所述凹形槽的后端，所述凹形槽与所述挖空槽的两侧均延伸至所述连接部，所述导向限位件的前定位杆嵌装于所述凹形槽内、后定位杆嵌合于所述挖空槽内，并且所述前定位杆、后定位杆的顶部表面与所述中间滑轨的底板顶部表面接合齐平。

进一步的，所述前定位杆、后定位杆的厚度与所述中间滑轨的底板厚度相同。

进一步的，所述前定位杆、后定位杆的底面两端分别设置有卡脚，所述卡脚分别卡于所述凹形槽、挖空槽两侧端位于中间滑轨的中心底板与两侧底板的连接部处。

进一步的，所述导向限位件为一体注塑成型的塑料件。

本发明的有益效果在于：其通过在中间滑轨的底板设置定位结构并通过定位结构设置导向限位件，由导向限位件一方面来对内滑轨的插入进行有效的导向作用从而有效防止内滑轨与中间滑轨之间碰撞，另一方面对设置于中间滑轨与内滑轨之间的珠座起到限位作用、防止内滑轨快速插入时对珠座的冲击而造成珠座的变形，从而确保滑轨的正常使用。

附图说明

图1为本发明三节式滑轨的前端导向限位结构的分解结构示意图；

图2为本发明中导向限位件的放大结构示意图；

图3为图2的A向示意图；

图4为本发明中导向限位件的第一视向的立体图；

图5为本发明中导向限位件的第二视向的立体图；

图6为本发明一种三节式滑轨的中间滑轨的截面示意图；

图7为内滑轨插装至前端装配有导向限位件的中间滑轨的状态示意图；

图8为内滑轨完全插装入前端装配有导向限位件的中间滑轨的状态示意图。

附图标记：10-中间滑轨；11-底板；111-中心底板；112-侧部底板；113-连接部；12-侧壁；20-定位结构；21-凹形槽；22-挖空槽；30-导向限位件；31-限位部；311-外侧面；312-内侧面；313-导向斜面；32-前定位杆；33-后定位杆；34-卡脚；35-卡脚；40-内滑轨。

具体实施方式

三节式滑轨的前端导向限位结构，三节滑轨包括固接于服务器机柜的外滑轨、与抽屉式柜体连接的内滑轨以及滑动连接内滑轨40、外滑轨的中间滑轨10，内滑轨40与中间滑轨10之间还设有珠座，中间滑轨包括沿外滑轨长度方向延伸的底板11，底板11的两侧对称设有向上翘起的侧壁12，底板11包括中心底板111和侧部底板112，中心底板111的两侧通过分别向下的弯曲的连接部113对称连接有侧部底板112，见图6。

见图1～图5，中间滑轨10前侧端部的底板上设有定位结构20，定位结构20内安装有一一体注塑成型的导向限位件30，导向限位件30的前侧端面与中间滑轨的前侧端面齐平，导向限位件30的左右两侧设有对称的限位部31，两个限位部31的外侧面311分别与中间滑轨两侧壁内壁面配合、内侧面312为与内滑轨两侧壁面配合的导向面；限位部31的前、后端的内侧面均设有向内侧渐缩的导向斜面313，当内滑轨40的后端插装入中间滑轨10内时导向斜面313起到对内滑轨10后端部的导向作用。

见图2～图5，导向限位件30包括相互平行的前定位杆32和后定位杆33，前定位杆32和后定位杆33的两端分别通过对称的限位部31连接成框形整体。

见图1，定位结构20包括一凹形槽21和一挖空槽22，凹形槽21开设于中间滑轨10的中心底板111的前端部，挖空槽23开设于凹形槽21的后端，凹形槽21与挖空槽22的两侧均延伸至连接部113，导向限位件的前定位杆32嵌装于凹形槽21内、后定位杆23嵌合于挖空槽22内，并且前定位杆32、后定位杆33的顶部表面与中间滑轨的底板顶部表面接合齐平；前定位杆32、后定位杆33的厚度与中间滑轨10的底板11厚度相同；前定位杆32、后定位杆33的底面两端分别设置有卡脚34、35，卡脚34、35分别卡于凹形槽21、挖空槽22两侧端位于中间滑轨的中心底板111与两侧底板112的连接部113处。

导向限位件30在装配至中间滑轨10上时，先将前定位杆32插装至中间滑轨10的前端凹形槽21内定位，然后再将后定位杆33嵌至中间滑轨10的挖空槽22内即可。