一种屏蔽罩的制作方法

本实用新型涉及电磁屏蔽元件，尤其涉及一种屏蔽罩。

背景技术：

屏蔽罩产品广泛用于手机、GPS等领域，可有效防止电磁干扰、对PCB板上的元件起屏蔽作用。屏蔽罩一般由支架及盖体构成，目的是为了方便屏蔽罩内的电子元件的维修或更换，使用时，将支架焊接在PCB板上，盖体安装在支架上，维修电子元件时，只需拆卸盖体即可。现有技术中的屏蔽罩支架一般通过支架的侧壁端部焊接在PCB板上。由于PCB板上的焊盘的焊锡厚度一般只有0.08-0.1mm左右，焊接时，需要支架的侧壁端部的平面度达到很高的精密程度，否则会造成局部接触不到PCB板上的焊盘，导致虚焊或焊接不到，影响屏蔽罩的屏蔽效果；而使支架的平面度达到较高的精密程度，不仅会增加模具制造的成本，而且良品率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种制造成本低且屏蔽效果好的屏蔽罩。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种屏蔽罩，包括支架和盖体，所述盖体可拆卸地设置在所述支架上，所述支架包括侧壁和折弯部，所述侧壁首尾连接形成一闭合的开口，所述折弯部设置在所述侧壁的端部。

进一步地，所述折弯部由所述侧壁的外表面朝远离侧壁的端部的方向突出设置。

进一步地，所述侧壁与所述折弯部一体成型设置。

进一步地，所述侧壁上设置有卡扣，所述盖体上设有卡扣孔，所述卡扣卡入或移出所述卡扣孔，使盖体可拆卸地设置在所述支架上。

进一步地，所述盖体包括顶板和侧板，所述侧板设置在顶板上，卡扣孔设置于侧板上。

进一步地，所述侧壁上设有加强筋。

进一步地，所述侧壁包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁分别首尾依次连接形成所述开口。

进一步地，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中的至少两个之间设有加强筋。

进一步地，所述折弯部为平面结构。

进一步地，所述折弯部分布于所述开口的四周。

本实用新型的有益效果在于：支架包括侧壁和折弯部，侧壁首尾连接成一个整体，可以增加屏蔽罩支架的强度，使支架在冲压成型过程中不容易变形；折弯部设置在侧壁的端部，折弯部直接与PCB板焊接，从而实现支架与PCB板的连接，无需保证侧壁端部的高平面度，不仅制造成本较低，而且使支架与PCB板焊接良好，从而可提高屏蔽罩的屏蔽效果；此外，设置折弯部还可以增加支架与PCB板的焊接面积，使得焊接更牢固，产品的良率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的屏蔽罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的屏蔽罩的支架的结构示意图。

标号说明：

1、支架；11、侧壁；111、卡扣；12、折弯部；2、盖体；21、顶板；22、侧板；221、卡扣孔；3、加强筋；4、PCB板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本实用新型最关键的构思在于：支架上设有折弯部，通过折弯部实现支架与PCB板的连接，不仅制造成本较低，而且屏蔽效果较好。

请参阅图1和图2，一种屏蔽罩，包括支架1和盖体2，所述盖体2可拆卸地设置在所述支架1上，所述支架1包括侧壁11和折弯部12，所述侧壁11首尾连接形成一闭合的开口，所述折弯部12设置在所述侧壁11的端部。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：支架包括侧壁和折弯部，侧壁首尾连接成一个整体，可以增加屏蔽罩支架的强度，使支架在冲压成型过程中不容易变形；折弯部设置在侧壁的端部，折弯部直接与PCB板焊接，从而实现支架与PCB板的连接，无需保证侧壁端部的高平面度，不仅制造成本较低，而且使支架与PCB板焊接良好，从而可提高屏蔽罩的屏蔽效果；此外，设置折弯部还可以增加支架与PCB板的焊接面积，使得焊接更牢固，产品的良率更高。

进一步地，所述折弯部12由所述侧壁11的外表面朝远离侧壁11的端部的方向突出设置。

进一步地，所述侧壁11与所述折弯部12一体成型设置。

由上述描述可知，侧壁与折弯部一体成型设置，可简化支架的制造过程。

进一步地，所述侧壁11上设置有卡扣111，所述盖体2上设有卡扣孔221，所述卡扣111卡入或移出所述卡扣孔221，使盖体2可拆卸地设置在所述支架1上。

进一步地，所述盖体2包括顶板21和侧板22，所述侧板22设置在顶板21上，所述卡扣孔221设置于侧板22上。

由上述描述可知，通过卡扣与卡扣孔的配合，实现盖体与支架的扣合连接。

进一步地，所述侧壁11上设有加强筋3。

由上述描述可知，设置加强筋，可增强屏蔽罩支架的强度，使支架不容易变形。

进一步地，所述侧壁11包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁分别首尾依次连接形成所述开口。

进一步地，所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中的至少两个之间设有加强筋3。

由上述描述可知，加强筋可增强屏蔽罩支架的强度。

进一步地，所述折弯部12为平面结构。

由上述描述可知，折弯部位平面结构，其平面度更容易达到要求，满足焊接要求，从而可降低制造成本。

进一步地，所述折弯部12分布于所述开口的四周。

由上述描述可知，折弯部分布于开口的四周，可首尾依次连接形成一个整体，可增强屏蔽罩支架的整体强度，并且使拉伸成型的模具制造更容易实现。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

一种屏蔽罩，包括支架1和盖体2，盖体2可拆卸地设置在支架1上，其中，盖体2和支架1可为直角或圆角矩形，该屏蔽罩可对PCB板4上的电子元件起屏蔽作用。

支架1包括侧壁11和折弯部12，侧壁11包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁分别首尾依次连接形成一闭合的开口，折弯部12设置在侧壁11的端部，并由侧壁11的外表面朝远离侧壁11的端部的方向突出设置，折弯部12为平面结构，折弯部12分布于开口的四周并连接形成一个整体，侧壁11与折弯部12一体成型设置，采用模具拉伸的方式即可成型，制造工艺简单，成本较低。安装时，通过折弯部12将支架1焊接在PCB板4上，不仅焊接效果好，可防止虚焊，而且连接牢固。第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁中的至少两个之间设有加强筋3，设置加强筋3可增强支架1的强度。

支架1的侧壁11上设有卡扣111。盖体2包括顶板21和侧板22，侧板22沿顶板21的边缘设置在顶板21上，侧板22上设有与卡扣111相适配的卡扣孔221。卡扣111卡入或移出卡扣孔221，使盖体2可拆卸地设置在支架1上。通过卡扣111与卡扣孔221的配合即可实现支架1与盖体2的扣合，且方便盖体2的安装和拆卸，使电子元件的维修和更换更便捷。

综上所述，本实用新型提供的屏蔽罩，整体强度较高，制造成本较低且屏蔽效果较好，同时制造工艺简单、良品率高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。