本实用新型属于智能控制器技术领域，涉及一种高效散热堆叠式智能控制器。
背景技术：
现有智能控制器散热效果较差，同时当堆叠放置时，热量需要通过两侧进行散热，因此有必要对内部结构进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能对堆叠式摆放的控制器进行高效散热的高效散热堆叠式智能控制器。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效散热堆叠式智能控制器，包括方形壳体，其特征在于：壳体上下左右前后侧分别设有顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，左侧板和右侧板相反的一侧分别垂直连接有若干散热片，且若干散热片与顶板平行，壳体内设有与顶板平行的安装板，还包括设在壳体内，并与安装板平行的导热板，导热板位于安装板下方，导热板两端弯折形成导热翻边，且导热翻边分别与左侧板和右侧板相对一侧相抵，且导热板与底板之间设有压缩弹簧，且压缩弹簧推动导热板，使导热板与安装在安装板下方的电路板相贴合。
可以将若干壳体上下堆叠，壳体内的电路板横向安装在安装板上，同时与导热板贴合，导热板通过导热翻边将热量传导到左侧板和右侧板上，并最终通过散热片进行散热，因此能提高散热效果。
在上述的一种高效散热堆叠式智能控制器中，安装板上方和下方分别设有相互对称的两个导热板，且位于安装板上方的导热板与顶板之间设有压缩弹簧。
因此能安装多个电路板。
在上述的一种高效散热堆叠式智能控制器中，所述的左侧板和右侧板相对的一侧分别设有若干条形卡槽，且安装板两端可拆卸的插在卡槽内。
因此能根据电路板及元器件规格调整安装板位置。
在上述的一种高效散热堆叠式智能控制器中，所述的顶板和底板相反的一侧分别固定有隔热垫。
因此上下堆叠壳体时，可以利用隔热垫进行隔热，避免相互影响。
在上述的一种高效散热堆叠式智能控制器中，固定在左侧板上的散热片端部与顶板左侧、底板左侧、前侧板左侧和后侧板左侧对齐，固定在右侧板上的散热片端部与顶板右侧、底板右侧、前侧板右侧和后侧板右侧对齐。
因此结构更加紧凑，便于与普通结构控制器一同安装。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
可以将若干壳体上下堆叠，壳体内的电路板横向安装在安装板上，同时与导热板贴合，导热板通过导热翻边将热量传导到左侧板和右侧板上，并最终通过散热片进行散热，因此能提高散热效果。
附图说明
图1是本智能控制器结构示意图。
图中，
1、壳体；11、顶板；12、底板；13、左侧板；14、右侧板；15、散热片；16、卡槽；17、后侧板；
2、安装板；21、电路板；
3、导热板；31、导热翻边；32、压缩弹簧。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种高效散热堆叠式智能控制器，包括方形壳体1，壳体1上下左右前后侧分别设有顶板11、底板12、左侧板13、右侧板14、前侧板和后侧板17，左侧板13和右侧板14相反的一侧分别垂直连接有若干散热片15，且若干散热片15与顶板11平行，壳体1内设有与顶板11平行的安装板2，还包括设在壳体1内，并与安装板2平行的导热板3，导热板3位于安装板2下方，导热板3两端弯折形成导热翻边31，且导热翻边31分别与左侧板13和右侧板14相对一侧相抵，且导热板3与底板12之间设有压缩弹簧32，且压缩弹簧32推动导热板3，使导热板3与安装在安装板2下方的电路板21相贴合。
进一步的，安装板2上方和下方分别设有相互对称的两个导热板3，且位于安装板2上方的导热板3与顶板11之间设有压缩弹簧32。左侧板13和右侧板14相对的一侧分别设有若干条形卡槽16，且安装板2两端可拆卸的插在卡槽16内。顶板11和底板12相反的一侧分别固定有隔热垫。固定在左侧板13上的散热片15端部与顶板11左侧、底板12左侧、前侧板左侧和后侧板17左侧对齐，固定在右侧板14上的散热片15端部与顶板11右侧、底板12右侧、前侧板右侧和后侧板17右侧对齐。
可以将若干壳体1上下堆叠，壳体1内的电路板21横向安装在安装板2上，同时与导热板3贴合，导热板3通过导热翻边31将热量传导到左侧板13和右侧板14上，并最终通过散热片15进行散热，因此能提高散热效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、顶板11、底板12、左侧板13、右侧板14、散热片15、卡槽16、后侧板17、安装板2、电路板21、导热板3、导热翻边31、压缩弹簧32等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。