一种风冷机组的制作方法

本实用新型涉及一种电机，特别是指一种风冷机组。

背景技术：

静音式发电机组即在开放式发电机组的基础上，增加一外壳，形成机箱，使发电机具有隔音和防雨功能。传统静音式发电机组机箱内无散热装置，机箱内积热大、温度高，发电机与动力装置易损坏。为解决上述问题，现有发电机组，一种是在机箱的两侧壁上安装排风扇，对机箱内进行散热，因排风扇独立于发电机和动力装置设置，发电机组工作时，会出现排风扇损坏而发电机和动力装置正常工作的情况，此时机箱内的散热效果即无法得到保证，另因安装空间受限，排风扇的体积、功率一般较小，机箱内的散热效果较差，进而易导致发电机和动力装置损坏；另一种是改变机箱内发电机的格局，将发电机本身所带有的散热风扇移至发电机外、机箱内与发电机轴连接，使散热风扇对发电机内部以及机箱内部同时进行散热，该种发电机组，发电机直接带动的散热风扇，虽可提高机箱内部的空气流通速率，但由于散热风扇的散热空间大，对于散热要求更高的电机内部的散热效果，其无法满足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风冷机组。

一种风冷机组，包括机箱、设于机箱内同轴并列连接的动力装置和发电机，所述动力装置包括动力装置本体、和固定于动力装置本体动力轴远离发电机一端上的动力散热风扇，所述动力散热风扇位于动力装置本体内，所述发电机包括发电机本体、和固定于发电机本体电机轴上且位于发电机本体内的发电机散热风扇，发电机电机轴远离动力装置的一端延伸至发电机外、机箱内，发电机外、机箱内的电机轴上固定一机箱散热风扇，动力散热风扇正对的动力装置本体和机箱上设有动力进风口，动力装置的上方设有集风罩，集风罩与一动力排风道连通，所述发电机的两端侧部分别设有与其连通的发电机进、出风道，发电机进风道入口正对的机箱上设有发电机进风口，发电机出风道入口正对发电机散热风扇，所述机箱上设有远离机箱散热风扇端侧的机箱进风口，机箱上还设有正对机箱散热风扇的机箱出风口。

进一步地，所述发电机为PCB板紧凑型发电机。该设置，可使风冷机组在延伸电机轴，安装机箱散热风扇后，而无需增大机箱整体体积。

进一步地，所述动力排风道出口位于机箱内靠近机箱散热风扇的端侧。对动力装置的散热风由动力排风道排于机箱内的机箱散热风扇处，由机箱散热风扇经机箱出风口排出，该设置，使机箱和动力装置散热系统共用机箱出风口，避免直接将动力排风道引至机箱外，机箱需另开设开口而影响机箱的静音效果。

进一步地，机箱上设有与其隔绝的发电机排风箱体，发电机出风道与发电机排风箱体连通，所述发电机排风箱体上设有发电机排风口。发电机出风道内的散热风排入发电机排风箱体内，而后由发电机排风口排出，发电机的散热风直接排出机箱外，可减小机箱内的散热压力，且相比将发电机出风道直接引至机箱外，本实用新型通过发电机排风箱体的过渡，减小对机箱的静音效果的影响。

进一步地，机箱进风口有若干，若干机箱进风口分布于机箱的两侧壁以及靠近动力散热风扇端壁上。合理分布机箱进风口的位置，可保证机箱内各处均得以通风。

本实用新型风冷机组，通过将发电机电机轴延伸至发电机外、机箱内，并在其上安装机箱散热风扇，实现机箱内的散热，机箱散热风扇由发电机直接、动力装置间接带动，与动力装置和发电机同时工作，可保证动力装置和发电机工作期间的不间断散热，且相比传统机箱侧壁上安装的小型排风扇，由动力装置间接驱动的机箱散热风扇功率更大，散热效果更好，另该风冷机组，动力装置、发电机和机箱分别设有独立的散热系统，即整个风冷机组的散热空间分块化，各散热系统作用的空间小，小空间内的风速快，可使动力装置、发电机和机箱快速降温。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的主视透视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式的俯视透视结构示意图；

其中，“”表示动力装置内风的流向，“”表示机箱内风的流向，“”表示发电机内风的流向。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型风冷机组的具体实施方式作详细的说明：

如图1和图2所示，本实用新型风冷机组，包括机箱3、设于机箱3内同轴并列连接的动力装置1和发电机2，所述动力装置1包括动力装置本体11、和固定于动力装置本体动力轴12远离发电机2一端上的动力散热风扇13，所述动力散热风扇13位于动力装置本体11内，所述发电机2包括发电机本体21、和固定于发电机本体电机轴22上且位于发电机本体21内的发电机散热风扇23，发电机电机轴22远离动力装置1的一端延伸至发电机2外、机箱3内，发电机2外、机箱3内的电机轴22上固定一机箱散热风扇31，动力散热风扇13正对的动力装置本体11和机箱3上设有动力进风口41，动力装置1的上方设有集风罩42，集风罩42与一动力排风道43连通，所述发电机2的两端侧部分别设有与其连通的发电机进、出风道（51，52），发电机进风道51入口正对的机箱3上设有发电机进风口53，发电机出风道52入口正对发电机散热风扇23，所述机箱3上设有远离机箱散热风扇31端侧的机箱进风口61，机箱3上还设有正对机箱散热风扇31的机箱出风口62。所述发电机2为PCB板紧凑型发电机。所述动力排风道43出口位于机箱3内靠近机箱散热风扇31的端侧。机箱3上设有与其隔绝的发电机排风箱体54，发电机出风道52与发电机排风箱体54连通，所述发电机排风箱体54上设有发电机排风口55。机箱进风口61有若干，若干机箱进风口61分布于机箱3的两侧壁以及靠近动力散热风扇13端壁上。

本实用新型风冷机组，工作时，动力装置1驱动同轴设置的动力散热风扇13、发电机散热风扇23和机箱散热风扇31。动力散热风扇13动作，对应地，风由动力进风口41进，经发电机1内热交换后，热风集中于集风罩42中，并由动力排风道43排出动力装置1，实现对动力装置1的散热。发电机散热风扇23动作，对应地，风由发电机进风口53依次进入发电机进风道51和发电机2，最后由发电机出风道52排出发电机2，实现对发电机2的散热。机箱散热风扇31动作，对应地，风由机箱进风口61进入机箱3，而后由机箱出风口62排出，实现对机箱3的散热。

本实用新型风冷机组，通过将发电机电机轴22延伸至发电机2外、机箱3内，并在其上安装机箱散热风扇31，实现机箱3内的散热，机箱散热风扇31由发电机2直接、动力装置1间接带动，与动力装置1和发电机2同时工作，可保证动力装置1和发电机2工作期间的不间断散热，且相比传统机箱侧壁上安装的小型排风扇，由动力装置1间接驱动的机箱散热风扇31功率更大，散热效果更好，另该风冷机组，动力装置1、发电机2和机箱3分别设有独立的散热系统，即整个风冷机组的散热空间分块化，各散热系统作用的空间小，小空间内的风速快，可使动力装置1、发电机2和机箱3快速降温。

本实用新型风冷机组，为使风冷机组在延伸电机轴22，安装机箱散热风扇31后，无需增大机箱整体体积，较佳地，所述发电机2为PCB板紧凑型发电机；为使机箱3和动力装置1散热系统共用机箱出风口62，避免直接将动力排风道43引至机箱3外，机箱3需另开设开口而影响机箱的静音效果，较佳地，所述动力排风道43出口位于机箱3内靠近机箱散热风扇31的端侧；为减小机箱3内的散热压力以及对机箱的静音效果的影响，较佳地，机箱3上设有与其隔绝的发电机排风箱体54，发电机出风道52与发电机排风箱体54连通，所述发电机排风箱体54上设有发电机排风口55；为保证机箱3内各处均得以通风，较佳地，机箱进风口61有若干，若干机箱进风口61分布于机箱3的两侧壁以及靠近动力散热风扇13端壁上。